地下室人防施工施工組織方案-wenkub.com

　 　

【正文】 本站所售的參考資料包括設(shè)計方案和施工圖案例已達幾十萬套以上，總量在數(shù)千G以上。，做到正確使用“三寶”。，嚴禁酒后上班。項目經(jīng)理部對每施工階段要分析安全防患重點，以采取必要的對策。：項目部定期組織對臨電、安全防護、機械設(shè)備、消防、環(huán)衛(wèi)等方面的檢查。：建立施工項目安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)，安全施工管理網(wǎng)絡(luò)施工組織設(shè)計。安全第一是從保護生產(chǎn)力的角度和高度，肯定安全在生產(chǎn)活動中的位置和重要性。，并做好記錄，安排好當天施工生產(chǎn)及其采取的措施。對商品混凝土供應(yīng)站，我方選派技術(shù)人員進行跟蹤檢查、監(jiān)督，以確保混凝土的配合比及坍落度符合要求。，對監(jiān)理工程師在驗收中剔除的質(zhì)量問題，及時認真整改后再報監(jiān)理驗收，在驗收通過后，對有隱蔽要求的工程及時辦理驗收簽證。除書面交底外，混凝土澆筑前對全體施工人員均現(xiàn)場交底到位。為促進對工程質(zhì)量的管理，實行公司內(nèi)部規(guī)定的獎罰制，與工資直接掛鉤。：為確保工程質(zhì)量，從組織上予保證，成立以項目經(jīng)理為首，有專職質(zhì)檢人員等參加的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范要求。：，覆蓋時混凝土表面不要出現(xiàn)敞露，且薄膜內(nèi)有凝結(jié)水為佳。墻柱：墻模拆除后，派專人及時灑水養(yǎng)護，保持墻柱砼表面濕潤。草袋覆蓋嚴實，防止混凝土暴露。樓梯混凝土澆筑時，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起振搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步表面抹平。澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，在每一位置上連續(xù)振搗一定時間約25～40s，以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準，移動時成排依次振搗前進。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。： 墻體砼澆筑前，先用水沖洗墻體根部灰層，然后在新澆砼與下層砼接槎處均勻澆筑5～10cm厚與墻體混凝土配合比相同的無石子水泥砂漿或減石子混凝土，用鐵锨入模，墻高超過2m，采用料槽導(dǎo)流，嚴禁用吊斗直接灌入模內(nèi)。一般每點振搗時間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準，時間控制在20～30s左右。為有效控制砼施工過程中因水泥水化產(chǎn)生的溫度變化和收縮作用，防止砼產(chǎn)生表面裂縫和貫通裂縫的產(chǎn)生。混凝土收平按預(yù)先抄測好的標高拉線找平。、振搗棒、電線等設(shè)備材料，確保正常工作。，不得有渣土、雜物及積水。基礎(chǔ)砼施工采取主要技術(shù)措施：以減少水泥用量,控制水化熱，砼養(yǎng)護采用覆蓋保溫保濕養(yǎng)護。，必須在模板上定主要軸線位置，測出偏差數(shù)值，及時調(diào)整，保證把偏差控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。5水準儀或拉線、鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。大模板應(yīng)定期進行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。拆除早拆模板時，對不能拆除的模板及支撐要做明確標識，嚴防誤拆、錯拆或松動其他模板及支撐。梁模采用定型組合小鋼模，先利用靠近梁頂板立桿，根據(jù)梁底標高推算搭設(shè)兩道橫桿，橫桿上搭設(shè)梁底小橫桿，小橫桿間距為300mm，小橫桿上鋪設(shè)同梁寬的小鋼模，用扣件固定，待綁扎完梁鋼筋后，支設(shè)梁側(cè)模，梁高大于600mm時梁側(cè)模采用對拉螺桿加固，高度小于600mm的梁，梁側(cè)模直接用斜撐鋼管支撐。立桿間距不得大于900mm，每跨平臺的邊立桿距離墻、梁側(cè)邊間距為300mm，水平橫桿間距不大于1400mm。，木盒底模上打幾個排氣眼，合模前放入墻內(nèi)，盒子外表面刷好脫模劑，待拆模時拆除。檢查驗收后方準澆筑混凝土。 起吊模板前，應(yīng)認真檢查穿墻螺栓是否全部拆除，起吊時應(yīng)垂直慢速提升，無障礙后方可吊運。彈好墻身、框架柱控制線，門、洞口位置線及標高線。上反梁吊模詳見附圖七。外墻350mm厚，內(nèi)墻和水池側(cè)壁250mm厚。由于本工程人防門根據(jù)人防設(shè)計為鋼制活門檻，無砼門檻梁，而人防門框須埋入基礎(chǔ)底板內(nèi)，為確保人防門框安裝位置準確，外墻上的人防門框可直接埋入基礎(chǔ)及墻內(nèi)，內(nèi)墻上的人防門框在基礎(chǔ)砼澆注后安裝，即基礎(chǔ)底板施工時，在人防門框下方預(yù)留安裝槽口，槽深200，寬同墻厚，槽口兩端大于門寬每邊200，基礎(chǔ)砼澆注前，在基礎(chǔ)鋼筋上劃出人防門位置，在預(yù)留的槽口位置放置聚苯板，為防止聚苯板碎屑落入基礎(chǔ)砼，聚苯板應(yīng)用密目鐵絲網(wǎng)包裹后再固定。10尺量檢查柱、梁177。5尺量檢查骨架的長度177。項 目允許偏差（mm）檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。應(yīng)符合以下規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50％。5。、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。彎后平直段長10d。當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。彎鉤應(yīng)設(shè)置在梁的受壓區(qū)內(nèi)及結(jié)構(gòu)層板內(nèi)。，柱筋布在梁筋的外側(cè)。，梁、柱節(jié)點內(nèi)的加密箍事先按順序布好。人防部分樓梯為防倒塌樓梯，鋼筋綁扎過程中需嚴格控制綁扎的準確性和質(zhì)量，必須嚴格按設(shè)計施工。先綁扎主筋后綁扎分布筋。雙層鋼筋間放置條形馬凳，馬凳均采用φ12二級鋼筋制作，布置間距為1000mm，詳見附圖五。清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋及分布筋間距。水平及豎向鋼筋搭接要相互錯開500mm，搭接長度按設(shè)計要求。： 墻筋工藝流程：修整預(yù)留搭接筋→立2～3根梯形支撐筋→綁橫、豎筋。兩片鋼筋網(wǎng)之間按設(shè)計要求交錯設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋勾住豎筋和水平筋的交叉點。、洞口線并把預(yù)留鋼筋處的松散砼剔鑿干凈。為防止墻鋼筋及暗柱鋼筋的偏移，必須用電焊點焊固定立筋，并在墻身鋼筋與底板鋼筋相交位置處，沿墻另附加兩根φ12鋼筋，用于點焊固定立筋，以確保插筋的位置準確。基礎(chǔ)底板鋼筋≥φ18的采用直螺紋機械連接，＜18的采用搭接接頭，鋼筋搭接處在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。：底板鋼筋綁扎各施工段均自西向東依次推進綁扎，從墊層往上依次為：綁扎集水坑鋼筋→鋪放底板鋼筋→綁扎梁筋→放置幾字形馬凳→鋪設(shè)底板上層鋼筋。雨天加蓋苫布。堆放時必須嚴格按照分批同等級、牌號、規(guī)格、長度分別掛牌堆放，不得混淆。5mm。10mm。 ，其調(diào)直冷拉率I級鋼不大于4%，鋼筋拉伸后應(yīng)平直，且無局部曲折。鋼筋進場經(jīng)復(fù)試合格后方可加工，加工前由專業(yè)人員根據(jù)設(shè)計圖紙進行翻樣，配料單經(jīng)項目技術(shù)員審閱合格后，按配筋單進行加工。： 所用材料必須符合設(shè)計要求； 卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫處等細部做法符合設(shè)計要求。，并在轉(zhuǎn)角及每隔5～6m處斷開，縫中填卷材條。，必須達到施工要求，對于不符合要求的地方進行整改。、無松動，具有一定的強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物。％的JMIII防水劑和克拉絲抗裂纖維的防水砼，抗?jié)B等級為C40S8。，降低地下水位，直至地下室完全施工完畢。在排水溝的溝線上每隔30m設(shè)置一個φ1200mm集水井，集水井的底面比溝底低800mm。在施工過程中，土方、支護、總包單位需緊密配合，交錯施工，確保工程質(zhì)量和進度。，分以下三次開挖：～2米，然后將人