礦井建設改試生產方案-wenkub.com

　 　

【正文】 1安全生產現場管理制度、特種作業人員持證上崗制度安全生產責任制事故報告與調查處理制度安全檢查制度豎井或斜井單向自下而上開挖，距貫通5m時，應至上而下貫通。g) 用手推車運輸爆破器材時，載重量不應超過300Kg，運輸過程中應采取防滑、防摩擦和防止產生火花等安全措施。c) 領用爆破器材后，應直接送到爆破地點，并按規定防止。b) 不得在上、下班或人員集中時運輸。（25）處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行，并應在當班處理完畢。（21）放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶、裝藥、做引藥、聯線放炮工作職能由放炮員一人擔任。有上述情況之一時，必須報告帶班礦長或安全員及時處理，確認無隱患后方可放炮。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。有水的炮眼，必須使用抗水型炸藥。雷管必須全部插入藥卷內，嚴禁將雷管斜插在藥卷的中部霍捆在藥卷上。嚴禁坐在爆破材料箱上裝配爆破藥卷。不得使用導爆管或普通導爆索，嚴禁使用火雷管。爆炸材料箱必須凡在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設備的地點。（7）爆破材料必須實行分裝、分運、分別放入專用的藥袋和雷管箱（上鎖）內，雷管由放炮員親自運送，炸藥在放炮員的親自監督下進行押送。合理的起爆順序對巷道成型和爆破效果有著至關重要的作用，因此，裝啟動藥包，必須結合爆破設計說明，安專剛啟動藥包非電管的段數；分清炮眼該裝哪一段非電管；在裝入啟動藥包后，一人用手理順非電管引線，使之緊貼孔壁，一人裝藥，要盡量細心，不要將非電管的引線打折和擦傷，造成啞炮，影響爆破效果。目前1080中段按要求設置了躲避硐室。井下壓風由地表空氣壓縮機通過井下壓風管供給，主巷內壓風管道采用3村鑄鐵管道輸送，分段巷道內采用塑料管道輸送。（7） 檢查完工后，送電前必須認真檢查，看是否符合要求并和有關人員聯系好，方能送電。（3） 維修線路要采取必要的措施，在開關手把上火線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。井下供電：主要包括主、局扇，水泵及照明燈等。供、排水系統安全技術措施由于目前1080中段水泵房排水設備尚未安裝完成，（一臺使用，一臺備用）作為礦井主要排水設備。獨頭工作面有人作業時，局扇應連續運轉。（7） 掘進工作面和通風不良的采場，應安裝局部通風設備。（4） 停止通風后，要有人專門檢查風筒情況，對漏風的地方及時修補。在獨頭巷或其他通風較差，污風濃度較大的地方，應采用局扇進行輔助通風，以改善井下通風狀況。（9）裝車作業時，不準人員在巷道內來回走動，車輛運行過程中遇到巷道內有人員行走時必須停車或減速行駛，待人員進入躲避硐室后方可通行。井下運輸設備，應遵守下列規定：（1）內燃設備，應使用低污染的柴油發動機，每臺設備應有廢氣凈化裝置，凈化后的飛機中有害物質的濃度應符合GBZGBZ2的有關規定；（2）運輸設備應定期進行維護保養，出車前認真檢查剎車制動情況及方向；（3）下坡行駛時，嚴禁熄火下滑；（4）斜坡道內嚴禁停車，因緊急情況必須在斜坡上停車時，應采取可靠的擋車措施；（5）每臺設備應配備滅火裝置，且作業人員必須掌握使用方法，確保火災發生時正確使用。用BQ50A裝藥器裝藥，非電雷管起爆。在鑿巖巷道端部靠近礦體頂板向上開鑿切割天井、向水平方向開鑿切割平巷，用以鑿巖、爆破形成切割槽。各礦塊的裝礦巷道通過沿走向的裝礦聯絡巷道相互連通，在裝礦聯絡巷道一側每兩個礦塊開鑿一條礦塊溜井通到中段運輸巷道。礦房最大跨度不得超過10m，礦柱尺寸長寬均不得小于5m，礦柱間距不得大于10m。即從高分段水平想低分段水平順序回采，同分段回采時從礦體邊界逐步向平硐入口或分段聯絡石門入口處后退式回采。三、礦井通風系統因項目建設超概算，礦井主通風機無資金購買，需盡快完成調整概算，以便落實資金購買。但涌水能自流排出硐外，對已明確的斷層或溶洞，掘進時要打超前孔進行探水或放水，以保證人員設備安全。第一排水中段標高1080m，預測涌水量：正常涌水量2064m3/d，最大涌水量：4756 m3/d。第六部分 系統中存在的問題及處理措施 一、礦井供電系統為單回路、單電源供電系統； 我公司雙回路電源暫時不能按期建設及投入使用，因此我礦自備一臺500KW柴油發電機組及一臺135KW柴油發電機組，并配有專門值班人員，在出現以外停電事故時，供電系統能夠自動進行切換，一臺500KW柴油發電機組能夠在一分鐘內啟動，滿足礦井主扇的運行（功率320KW）、排水設備的運行（功率110KW），經過實際演習，發電機組啟動后也能夠滿足副井絞車提升的運行（功率280KW），并運送人員升井。 ：采取專人負責、連續監測、及時記錄、整體整改的方法，即要對試運轉系統配備專人負責組織連續監測，發現問題及時記錄，對問題系統進行整體整改，保證排除試運轉中出現的隱患和問題。第五部分 聯合試運轉方案 一、聯合試運轉的系統、范圍和期限 ：提升系統、運輸系統、供電系統、排水系統、通信系統、監測監控系統、壓風系統、供水系統、防滅火系統。南堡分礦礦井聯合試運轉領導小組職責：（1）在上級相關部門及甕安大信北斗山磷礦15萬噸/年采礦技改工程試生產領導小組的指導和監督下開展工作，領導小組實行組長負責制；（2）專職負責礦井在試生產期間各項工作的具體事項組織、協調和指揮工作；（3）具體負責礦井在試生產期間的所需人員、物質的組織和投入；（4）具體負責礦井在試生產期間的安全生產管理；（5）負責試生產期間相關數據的收集、匯總、分析和上報；（6）負責試生產期間相關規程的制定、修改和上報：各小組工作職責：（1）現場安全生產技術組：負責礦井試生產期間方案、措施及應急預案的編制、安全生產技術現場落實、各系統測試數據收集、資料整理歸檔等工作；（2）機電、運輸組：負責試生產期間礦井機電、運輸的日常維修、維護和保養；負責本小組相關數據的收集；（3）通風、排水組：負責礦井試生產期間各通風、排水設備設施的日常維護保養及正常使用；負責相關數據的收集整理。由于目前磷化工作業市場不緊氣，因此，推薦剔除夾石采礦方案。%，%；，%；，%。礦層直接頂板為薄層狀含磷白云巖或含磷質條帶白云巖，夾不穩定的條帶狀白云質磷塊巖，厚0—，礦層直接底板及a、b礦層間的夾層G1屬堅硬巖石，直接頂板屬半堅硬巖石，f系數10~14。a礦層儲量占礦段總儲量的36％。設計范圍內礦體分a層礦、b層礦；其中b層礦賦存于洋水組上部，與下伏的a礦層以一穩定夾層（G1）相隔。～，平均3～4m。 礦體頂底板圍巖及夾層（石） ⑴ 頂、底板圍巖礦層的直接頂板圍巖為白云巖、或含磷白云巖、含磷塊巖團塊白云巖和硅質團塊白云巖，其次是硅質巖，圍巖與礦層界面平直，易于區分。礦石構造：礦石具有條帶（條紋）狀、團塊狀、致密塊狀、薄板狀、層紋狀或厚層狀構造。 礦石中脈石礦物主要為白云石，次為石英、玉髓、微量水云母粘土礦物、外碎屑礦物（碎屑石英、電氣石、鋯石等）。僅頂、～1m的條帶狀白云質磷塊巖。b層礦劃分為b1 、b24兩個分層，其中b1分層為致密塊狀磷塊巖，b24分層為寬條帶碎屑狀白云質磷塊巖。 礦段礦層特征礦體產狀總體上受白巖背斜形態控制。第三段（Z2y 3）：分隔a、b兩礦層，是b層礦的底板，a層礦的頂板。～，總的變化趨勢自北向南隨洋水組厚度加大，相應磷塊巖沉積厚度也增大。安全管理人員和安檢工、爆破工、電鉗工、瓦檢工、提升運輸司機五大特殊工種，針對性安全教育也應定期進行，特種作業人員和礦山救護隊員的安全技術培訓按國家安全生產監督管理局安監人（2002）124號文要求進行。（3）、安全培訓要求為保證礦井安全生產，必須確立終身教育和全員安全培訓的目標。④、參加事故調查，統計和分析事故，及時研究事故趨勢，提出改進安全工作的建議，檢查事故防范措施的執行情況。安全培訓機構任務：①、宣傳安全生產方針和勞動保護的政策、法規，監督《礦山安全條例》的貫徹執行。礦工的醫療保健、衛生防疫、職業病防治等工作，主要由甕福磷礦職工醫院負責。二、安全管理機構、隊伍建設（一）、安全管理機構及人員配備 “安全第一”是礦山生產的根本方針，為貫徹執行安全生產相關法律、法規、規章，遵循“預防為主、綜合治理”的原則，按照《貴州省安全生產管理條例》和《金屬非金屬礦山安全規程》要求和貴州省落實企業安全生產主體責任的要求，礦井設置了專職安全生產管理機構，配備適應安全生產工作需要的管理及執行人員，同時接受上一級安全管理機構的指示。1個54隔爆型LED巷道燈DGS18/127L(A)6臺55熒光棒30個56標志標示1套20消聲器其參數及配置見下表序號名稱規格和型號數量單位單價金額1防護密閉門16008002扇2密閉門16008002扇3直通彈簧單向閥239。（4）礦井壓風自救系統壓縮空氣采用集中供氣方式，空壓機房設置于1119m主平硐硐口附近的工業場地內。在1080m中段施工有主排水泵房和水倉，由排水設備經安裝于通風排水天井井筒內的排水管道排至1119m平硐的排水溝中，自流至平硐外的集水坑中，沉淀后由水泵揚至1170m的高位水池中，供井下生產用水。、消防滅塵系統采用集中供水系統。壓氣管道由空壓機站引出，沿地表敷設至+1119m主平硐入井，后經斜坡道送至生產中段，再從中段供風主干管引出的支管至采場生產用風點。空壓機站變電所主要為空壓機、主通風機、綜合修理間、水泵房等供電。反風方式：采用風機葉輪反轉反風。（4）人員運輸入井人員均由井下運人車運送至坑內各工作地點。各中段采出的礦石由15噸汽車通過中段運輸巷道――主斜坡道――主平硐運輸到硐口礦石堆場。（四）竣工時間礦井自2008年開工建設，于2012年12月30日竣工。在上述可能發生火災的地點設防火門和消防器材，并利用井下供水管路，每隔50m設支管和供水接頭。（2）支護材料設施井下支護材料主要有錨桿、鋼筋網等，成套錨桿采用外購，由材料車直接運至井下，供支護使用。對已明確的斷層或溶洞，掘進時要打超前孔進行探水或放水，以保證人員設備安全。第一排水中段標高1080m，預測涌水量：正常涌水量2064m3/d，最大涌水量：4756 m3/d。主通風系統的新鮮風流從地表經1119m主平硐――斜坡道——石門——中段運輸巷道（分段運輸巷道）——分段聯絡巷道——鑿巖巷道——進入采場，清洗工作面后，污風經回風天井——上中段回風巷道（第一中段1140為專門的回風巷道）——回風聯絡道——1170m回風平硐，由通風機抽至地表。用BQ50A裝藥器裝藥，非電雷管起爆。采掘設備，每年的采掘工程量約為1500m，掘進主要配置4臺YT27淺孔鑿巖機和2臺YSP45 上向式鑿巖機