新絲綢之路云計算中心項目創優方案-wenkub.com

　 　

【正文】 利用計算機進行人力資源、設備資源、材料資訊、信息等存儲。計算機應用與信息化管理 計算機網絡技術應用辦公采用無紙化辦公，與公司的文件往來利用網絡傳遞。43 / 51成品保護值班人員，按項目領導指定的保護區或樓層范圍進行值班保護工作。砌體完成后及時清理干凈，保證外觀質量。混凝土承重模板在混凝土達到規定強度后方能拆除。下道工序施工的油漆、酸類等物品禁止隨意放置，施工操作時，對混凝土面進行覆蓋保護。模板安裝成型后，派專人值班保護，進行檢查、校正，以確保模板安裝質量。模板側模不能堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位，影響模板質量。模板隔離劑不得污染鋼筋，如發現污染及時清除干凈。 工程成品保護⑴鋼筋綁扎成型的成品質量保護鋼筋按圖綁扎成型后，將多余鋼筋，扎絲及廢料清理干凈。疊層堆放時需要上、下墊木；水平堆放時要做到上下一致，防止變形損壞；側向堆放時，除墊木外加撐腳，防止傾覆。八、成品保護 成品保護內容41 / 51成品保護的主要內容如下：主體施工過程的工序產品：模板、支撐、混凝土砌體、半成品、鋼筋、埋件等。其中攝影照片由項目技術負責人負責組織拍攝，錄像由分公司組織不定期拍攝。資料的填寫日期必須真實，與其它技術相照應。水泥、砌塊、防水材料等，其材質證明與復試報告的要求與鋼材相同，并且水泥的 7 天和 28 天的材質證明都必須齊全。本工程的所有歸檔資料必須全部電腦打印、機械裝訂。 竣工圖在本工程的技術資料整編過程中，各單體建筑按照上述類別分別匯總整理。項目內設立兩名專職資料員，對工程檔案資料進行收集整理，為創造優良工程提供可靠的憑證。砌塊、水泥、防水材料、裝飾材料等均嚴格按照批量進行送檢和 30%的復檢。材料進場后按照總平面布置的要求分類進行堆放，并掛上銘牌，銘牌上注明材料名稱、規格、進廠日期、生產廠家、進場數量、復檢情況。其他工藝要求同焊接鋼管暗敷。③緊定型薄壁鋼管：a 管子加工：采用專用彎管器冷彎，彎曲半徑不小于管外徑的 10 倍，彎頭不應小于 90176。h 成品保護：管路敷設完后應立即進行保護，其他工種施工時不應將管子砸扁和踩壞；澆灌砼時應派人看護，防止管路位移或損傷。e 管路經過伸縮縫時，應做軟過渡，埋入砼樓板內時采用在伸縮縫一側加裝接線盒及活動套管，套管管徑比導管大兩級，套管管口與伸縮縫邊緣平齊，另一側導管經套管引入接線盒內且相互間不固定；頂棚內暗裝時采用在伸縮縫兩側加裝接線盒，兩接線盒之間用金屬軟管過渡。b 箱盒固定：按施工圖要求確定燈頭盒的平面位置并彈好中心線，用鐵線及鐵丁將盒子固定在模板上；按施工圖要求確定開關、插座盒的位置及標高，鑿打好洞眼，用水泥沙漿穩固盒子；盒子平面位置偏差≤20mm，高度偏差：單個≤10mm、同一場所≤5mm、相鄰≤2mm，垂直度偏差≤2mm；盒口凹進墻面≤10mm；開關盒邊緣距門框為 150~200mm。 板以下電氣配管采用焊接鋼管，177。 b 鑿打墻槽應劃好線，用切割機切割后再用鏨子修整，注意保護墻體及粉刷層不使之開裂；敷設于墻槽內的管子安裝完畢后應用鐵丁固定牢固；垂直向上的管口應做好封閉保護。接地線安裝完成后應經自檢、復核、交接檢合格，并辦理隱蔽驗收手續。作為接地線的鋼筋在交叉處及引下線鋼筋的末端用油漆做上 100mm 長的記○11號，以便檢查。⑦防雷電感應：建筑內的設備金屬外殼、管道、構架等金屬物體，應就近與防雷接地裝置或電氣設備的保護接地裝置連接。④為防止側向雷擊及總等電位聯結需要,從首層起,每層均利用建筑物周邊的鋼梁作為均壓環。利用作為接地線的鋼筋交叉處，用 φ10 圓鋼彎成 90176。施工方法根據本工程的特點，并結合我單位現有技術裝備水平及有關施工操作規程要求，編制成以下分部分項工程的施工方法。⑶火災自動報警系統:施工準備→預留、預埋件→弱電墻體配管及穿線→弱電橋架、線槽安裝→報警布線→火災探測器、報警按鈕和報警控制器的安裝→消防系統聯動試運行→交工驗收。②滲漏:一般容易發生在穿墻、板管根部、地漏處、伸縮縫和卷材搭接處等部位，主要是粘貼不牢，管根周圍不嚴密，伸縮縫處未按規范斷開，造成防水層 撕裂等原因，施工過程中要加強細部做法的檢查，重點部位要嚴格把關認真操作， 確保萬無一失。女兒墻部位漏水卷材收口處未釘牢，張口，封口砂漿開裂；壓頂開裂，雨水由壓頂滲入；屋面與立面之間卷材應分層搭槎；對收口部分按施工規范嚴格處理；控制壓頂質量；清除張口部位并烤干基層，將舊卷材貼緊釘牢，覆蓋一層新卷材，用防水油膏封口；對壓頂進行處理，做好滴水線。 ⑹屋面防水工程質量控制點見下表：質量目標分項項目管理點設置 基本要求 對策措施檢查工具及檢查方法鋪貼方向屋面坡度3%，平行屋脊鋪貼；屋面坡度15%或屋面受震動，垂直屋脊鋪貼根據屋面坡度確定鋪貼方向，施工前交底清楚觀察檢查搭接寬度長邊≮70mm，短邊≮100mm，平行屋脊時順流水方向搭接，垂直屋脊時順主導風向搭接根據規范要求，嚴格施工管理觀察檢查和尺量檢查卷材鋪貼接縫要求上下層油氈不得相互垂直鋪貼，搭縫錯開≮250mm嚴格按接縫規定操作，接縫處用瀝青膠結料封嚴觀察檢查和尺量檢查特殊部位附加防水層處理卷材附加層層數和長度滿足規范要求，并粘貼牢固，封蓋嚴密，泛水立面收頭符合規定重視特殊部位防水處理，以防薄弱環節滲漏觀察檢查屋面防水無滲漏保護層鋪設時間和方法豆石干凈，粒徑 3∽5mm，撒鋪均勻，粘結牢固，表面清潔及時鋪設保護層，豆石清洗干凈，趁熱鋪撒觀察檢查⑺屋面防水工程質量防護措施見下表：質量通病名稱 產生原因分析 應采取的預防措施通病發生后糾正措施屋面有規則開裂卷材質量、韌性及延伸度差，不適應正常的屋面板變形；溫度變化大，屋面板收縮膨脹大，造成卷材拉裂；水泥砂漿找平層設置分格縫，間距不大于 6 米；選用合格的防水卷材；瀝青膠結材料應符合質量標準，現場熬制時應嚴格控制溫度及時間，一面影響柔韌性，加速老化；范圍較小時，進行局部修補；范圍較大或因卷材質量差造成的，應鏟除返工；屋面無規則開裂基層水泥砂漿找平層不規則開裂；卷材搭接長度不足，卷材收縮后接頭開裂；卷材老化龜裂、鼓泡破裂；找平層分格縫設置不當卷材鋪貼前應清理干凈，搭接寬度符合要求，不得有粘結不牢和翹邊等質量缺陷。必須按規范要求的間隔距離設置保溫層的排氣通道，防止排氣通道堵塞造成保溫層膨脹。每一道工序施工完畢，必須認真排查各種質量隱患；各工序之間的間隔時間不能過長，盡量做到一氣呵成，避免在長時間的施工過程中因天氣突變對工程質量造成的不良影響。并嚴格考核防水施工隊伍，確保施工人員具有相應的素質及作業水平。沒有產品合格證的材料，不得采購。⑷打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。5mm拉結筋底作好穩定處理用尺檢查 土方回填工程本工程土方回填工程量不大，在施工中其質量控制點主要為：⑵回填前將地下室外墻與基坑周邊的雜物等清理干凈。⑼墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應按照施工規程執行并隨時檢查，校正所發現的偏差。⑹砌體轉角處要咬槎砌筑；縱橫交接處未咬槎時設拉結措施。同時對砂的質量也嚴格控制，即控制好砂內的雜質，砂漿標號大于或等于 M5 時，雜質含量不超過 %⑶砌墻前先拉水平線，按排列圖從柱體轉角處或定位砌塊處開始砌筑，砌筑前應先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿，第一皮砌塊下應鋪滿砂漿。養護 養護方法 采用覆蓋養護，并通過熱工計算確定覆蓋厚度。、用溫度計進行人工測溫系統對底板砼進行監控。25 / 51砼測溫的選擇。，每層下料厚度不大于 ，并分層振搗密實。 1218cm，通過砂率和摻用外加劑控制。Ⅱ級粉煤灰。，認真將吊線拉直，及時調整誤差，拼縫嚴密，支撐系統牢固可靠、預埋件位置正確無誤，避免振搗鋼筋、模板及預埋件，應及時進行養護，砼強度低于 時，嚴禁在砼面上走動和操作2m 靠尺或楔形尺檢查垂直度 下料允許偏差值為5mm2m 托線板或吊線和尺量檢查截面尺寸 振搗允許偏差值為+52mm標高 振搗 允許偏差值為177。⑷砼澆筑遇雨天，及時調整配合比，并做好已澆砼的保護，施工縫嚴格按設計要求留設，并按規范要求進行認真處理和施工。 ⑵混凝土澆筑前，模板內部清洗干凈，嚴禁踩蹋鋼筋，踩踏變形的鋼筋應及時地在澆筑前復位。，并予以修復。固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，模板最大拼縫寬度應控制在 以內； ⑹在豎向鋼筋套絲連接時注意絲口的保護，安裝時絲口對牢固； ⑺澆筑砼時專門派人負責檢查模板，發現異常情況及時處理； ⑻模板的拆除應在混凝土達到規定強度后進行，拆除模板時應注意保護混凝土結構的棱角。 ⑵為了防止澆筑混凝土時對模板的側壓力過大而爆模，對于較大的梁、柱采用 φ14 對拉螺桿加固,螺桿間距不大于 500mm； ⑶模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和設支撐。尤其是對柱的○13插筋、板負筋進行跟蹤撿查，發現問題及時糾正。鋼筋進場檢驗內容包括查封標志、外觀觀察，并在此基礎上再按規范要求 60t 為一批抽樣做力學性能試驗，合格后方可用于施工。清 底施工縫處理鋼筋翻樣原材料檢驗鋼筋檢驗合格按線調整鋼筋基層位置準確現場焊接試樣半成品鋼筋符合設計要求鋪底層鋼筋位置、間距準確綁扎主梁鋼筋板墻鋼筋定位彈出間距線綁扎上層鋼筋保護層厚度準確綁扎次梁鋼筋綁板墻水平鋼筋保證垂直度厚度鋼筋焊接 放置墊塊保證保護層厚度成品保護保證位置和形狀⑦鋼筋的規格、數量、品種、型號均要符合圖紙要求，鋼筋綁扎時，要注意彎鉤朝向，箍筋的接頭位置應錯開，扎扣要緊，不能漏扎，綁扎成形的鋼筋骨架不超出規范的允許偏差范圍。③鋼筋焊接操作人員應具有焊工培訓合格證書，成批鋼筋焊接前應先進行試焊，經試驗合格后方可正式焊接。⒀工程質量事故報告及調查制度：工程發生質量事故，必須馬上向當地質量監督機構和分公司主管部門報告，并組織相關責任人對質量事故進行分析調查，查明產生質量的緣由，制定整改和預防措施。項目管理人員在施工中合理安排施工工序，減少成品半成品的變形損傷。⑻質量否決制度：不合格分項工程必須進行返工處理。⑸施工掛牌制度：現場懸掛施工交底標識，直接將施工操作順序和工藝標準現場交底給工人，讓工人在操作過程中始終可以方便地對照交底，從而實現高標準、高質量的目標。⑶材料進場檢驗制度：本工程所使用的各種原材料均要求有出廠合格證，并根據國家規范要求分批量進行抽檢，抽檢合格的材料才能用于工程施工。 工程質量創優制度為保證工程質量，在工程的施工中制定相應的質量創優制度，主要包括以下內容：⑴工程質量責任制度：在項目質量管理機構建立后，即將本工程的質量目標分解到各相關責任人及部門，簽訂質量責任制，使各管理人員明白各自的質量職責。、事后控制階段主要任務⑴保證成品保護工作迅速開展，并檢查其有效性、全面性。⑶嚴格工序間交接檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質量符合要求為13 / 51止。、事前控制階段主要任務 ⑴建立質量管理組織機構、明確分工、權責； ⑵建立完善的質量控制體系和質量管理體系，編制《質量控制計劃》 ；⑶根據《管理手冊》規定、要求建立項目的管理制度體系；⑷建立完善的計量及質量檢測器具、技術和手段；⑸對工程項目施工所需的原材料、半成品、構配件進行質量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃；⑹進行設計交底，圖紙會審等工作；⑺根據本工程特點確定施工流程、工藝及方法；對將要采用的新技術、新結構、新工藝、新材料均要審核其技術及運用范圍。