施組大全--02房建工程施工組織設計--特殊構筑物施工組織設計方案-wenkub.com

　 　

【正文】 ，孔內積水用潛水泵抽出，現場排水溝排水。 第 11節 季節性施工措施 63 、石含水率后進行調整，以保證計量準確。 井口設置圍欄，井下設半邊井的安全鋼筋網，井口設置可靠的救生軟梯，下井人員必須戴好安全帽并系好安全帶，挖孔暫停施工時井口用蓋板蓋好。 配備安全消防器材，符合安全標準，并設置專人管理。對參加爆破人員，進行專門的安全技術培訓和考核，安排施工任務時進行安全交底，安全交底采用書面形式，并有交底人的簽字。 每月組織一次安全大檢查，電器設備進行常規使用安全檢查。堆放時擺 59 放平穩，不得散裝、改裝或倒放。 4）安全活動制度 安全負責人和技術負責人定期或不定期召開由管理人員參加的安全生產會議，以便于研究安全生產對策，確定各項措施執行人，處理安全事故，學習有關的安全生產文件。每天檢查安全隱患、違章指揮、違章作業 58 的情況一旦發現及時發出整改通知，限期整改。尤其是特種作業人員，必須持證上崗。后勤及行政部門保證工人的基本生活條件。 安全負責人：督促施工全過程的安全生產，糾正違章，配合有關部門排除施工不安全因素，安排項目內安全活動及安全教育的 開展，督促勞防用品的發放和使用。各職能部門在各自業務范圍內，對安全生產負責，使安全生產在縱向上從項目經理到作業班組 、工人，在橫向上從各施工隊到各業務部門都參與安全生產管理工作，使工程項目在確保安全的前提下進行。 安全管理體系 56 安全管理體系由安全生產責任制，及安全技術措施組成。 3）入庫鋼材須 100%檢測，用游標卡尺量直徑，用鋼尺量長度，并按規格換算重量，對于盤筋則直接過磅計量，以實測量為有效數據。 7）計量器具必須妥善保管，非計量人員不得任意拆卸、改造、檢修計量器具，認真作好計量器具的采購、入庫、檢定、降級、報廢、保管封存、發放等管理工作。 3）材料部門應及時對水泥、鋼材、砂、石、磚等進場消耗進行計量檢測，管理好大中材料消 54 耗定額，做好原始記錄，并對檢測數據負責。 2計量管理制度 1）配足各種計量器具并正確使用，對物質收發及工程質量檢驗應按規定執行。 計量管理 1計量管理目標 1）計量管理水平達到應得分的 90%。 E．含泥量：砂的含泥量小于 3%，粗骨料的含泥量小于 1%。細骨料采用天然砂或粗骨料巖石經破碎篩分后的產品。 52 2砼工程 1）砼所用的原材料必須符合以下規定： 、并應對其品種、標號、包裝、出廠日期等進行檢查。 4）焊接接頭尺寸允許偏差必須符合有關規定。 分項工程質量保證措施 1鋼筋工程 1）鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和《鋼筋砼用鋼筋》的規定。 在施工中各工序要堅持自檢、互檢、交接檢的三檢制。 50 3施工操作中的質保措施 施工操作人員是工程質量的直接責任者，所以從施工操作人員的素質到對他們的管理均要有嚴格的要求。本工程采用三級交底模式：第一級為項目技術負責人，對本工程的施工流程進行安排、質量要求及主要施工工藝向項目全體管理人員及工長、質檢人員進行交底 。本工程在管理過程中，將對這兩個方面進行嚴格的控制，詳見《施工質量管理組織圖》 49 工程質量保證措施 1施工計劃的質保措施 在編制進度計劃等控制計劃時應充分考慮人、材、物及任務量的平衡，合理安排施工工 序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調撥材料機具，合理安排各工序的交叉作業時間。 施工工長：工長作為施工現場的直接指揮者，自身應樹立質量第一的觀點，施工前 對每道工序進行書面技術交底。施工質量管理組織見下圖： 施工 后 控制工程質量產品 質保措施施工過程施工前控制施工中控制質保體系質保計劃質檢部門 技術部門 施工部門公司總部項目經理業主監理 2質量管理職責 質保體系中要做到質量管理職責明確，責任到人，便于管理。 46 在本工程施工過程中，我們將嚴格按 GB/T19002ISO9002 質量保證體系組織施工，嚴格按照電力部、機械部【 1994】 193 年號文頒布的《火電建設工程優化的基本要求》進行全面優化管理。 現場設專人檢查、維護、打掃、清理，項目經理部定期檢查，使現場管理制度得到有效執行。 現場重要出入口處懸掛出入制度牌、安全警示牌、場容管理條例、工程簡介、施工平面圖等，教育職工維持良好的工作秩序和紀律 。水管干線采用 DN50管徑的水管接至各生產用水水表處 ,然后用 DN25 管徑的水管接至各用水點。 3施工現場臨時供電、供水 用電負荷計算 在整個工程施工階段，現場用電設備主要是施工生產用電、臨時辦公用電和照明用電，根據主要施工機械設備表提供的用電設備功率，計算負荷為： 43 電動機總功率Σ P1= 電焊機總功率Σ P2= 照明總功率Σ P3=（Σ P1+Σ P2） 10%= 供電設備總容量： P=（ K1Σ P1/Cosφ +K2Σ P2+Σ P3） =（ + +） =657KVA 此為工程現場最大用電負荷量，取同期使用系數 Kp=，則變電器容量為： S= 657 =736KVA 取 S=740KVA 如果現場用電負荷量不足，可采取如下方法處理： 錯開用電高峰期，鋼筋的焊接盡量安排在晚上進行，白天主要滿足其他生產用機械設備用電。煙囪東南側布置混凝土攪拌機及砂石堆場。 實行三級網絡計劃控制，利用微機進行動態管理及時調整，合理配備要素，確保工期目標，制定月、旬、周計劃，采用計劃控制的辦法，嚴格實行計劃管理，確保關鍵線路工期。 施工工期保證措施 41 能否保證施工工期，關系到本公司的經濟利益和企業信譽，工程中標后，我公司將相應制定內部工期獎罰規定，以從管理制度上保證按計劃竣工。 對施工完畢的樁如認為實際地質資料與設計資料或對某些樁的質量和承載力存在疑問時，由設計單位會同總承包商及質檢部門任意指定若干根樁采用鉆孔抽心，荷載試驗或其他有效方法進行鑒定。 50mm。 50mm，垂直度的容許偏差為 1/200，樁中心位移允許偏差 20mm； 鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距允許偏差177。 當挖孔時遇流砂層時，在井孔內設高 1~2m，厚 4mm 鋼套護筒，直徑略小于砼護壁內徑，利用 39 砼支護作支點，用小型油壓千斤頂將鋼護筒逐漸壓入土中，阻擋流砂，鋼套筒可一個接一個下沉，壓入一段，開挖一段 樁孔，直至穿過流砂層 ~，在轉入正常挖土和設砼支護。混凝土振搗層厚度 500mm,在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結合成整體，振動器應 伸入下層砼 50mm。為防備臨時停電停水，在現場儲備一定數量的原材料和人工拌合搗固用的工具。 嚴格按砼配合比設計進行砼配料，成孔清底干凈后兩小時內應灌注樁身砼，否則重新清孔。 2樁芯砼的澆灌方法 樁芯混凝土澆注采用機動小翻斗運輸，機械振搗。 4鋼筋籠的吊裝 36 鋼筋籠吊裝選用一臺 12t 汽車吊，將單節鋼筋籠垂直吊起放入樁孔內。成品堆場地面避免積水，以免造成鋼筋銹蝕；防止油污污染鋼筋成 品。鋼筋的端頭若有彎曲，予以調直或切除。鋼筋加工統一在車間內進行。進場鋼筋每批都要有出廠合格證、材質證明、鋼筋捆上標牌、出廠檢驗報告及出廠合格證必須相符，并且要取樣送檢，合格后方可開始加工用于施工。砌筑時根據樁中心及直徑擺好最下一層，上面的磚錯開二分 33 之一磚長，砂漿要求飽滿，由于填土層為頁巖碎石，開挖樁孔時空壁與磚護壁之間的縫隙用砂灌實。引爆前，用蓋板覆蓋樁孔。棄土裝入吊桶內，由轆轤提升到樁孔外，并用手推車運到事先確定的棄土地點，最后集中運出場外。第一節護壁完成，將控制軸線、高程引到第一節護壁上，以后每節護壁中心線以十字線對中，吊線錘作中心控制，用尺桿找圓周，以基準點測量孔深。 1和 2電除塵室、 1和 2送風機及引風機平面控制網的布設方法同上，均采用四點控制，東西和南北向各一條控制主軸線。 以建設單位提供的平面和高程控制點為依據，根據設計對本工程平面坐標和高程的要求，準確地將建筑物的軸線與標高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規程要求，進行控制線放樣工作。施工過程當中，根據具體情況修筑分支排水溝，孔內的積水通過潛水泵抽出，排放到主排水溝后排出。 施工分區見附圖 02 各施工 段之間主要工序進行流水作業，流程如下： 測量放線護壁施工樁孔開挖 擴底爆破 鋼筋籠吊裝 混凝土澆注 養護終孔驗收 隱蔽工程驗收樁孔開挖平均一天一米，較為堅硬的土層采用風鎬挖掘，棄土一部分堆放在強夯后回填區域附近作為回填土，另一部分堆放在指定棄土區。具體勞動力計劃見勞動力需用量計劃表（附表 04）。 ② JZC350 型混凝土攪拌機三臺（ ），用于整個現場砼的供應； ③ HJ200 型砂漿攪拌機一臺，用于整個現場的砂漿制備； ④鋼筋對焊機一臺（ UN1100），交流電焊機一臺。 11）組織編制施工圖預算。 7）組織有關人員討論并編制施工組織設計。 3）對施工要點、難點部位，進行研討，制定措施。 4）臨時用水、用電線路和通訊設施布設。 9）勞動力管理： 公司負責勞動力的培訓、取證，對全公司的勞動力進行合理調配，保證項目勞動力的質量和數量，并對項目勞動力的管理進行監督。 5）安全生產管理： 公司每半月對項目安全生產進行一次檢查，對不符合規范要求的隱患提出整改和處罰，并協助處理各種突發事件。公司對現場工作的保障作用體現在以下幾個方面： 1）質量控制： 公司要求項目嚴格按公司《質量體系文件》和《項目管理文件》組織項目的生產活動，公司每月進行一次全面檢查、考核，對不符合要求的項提出整改和處罰。 經營財務部：對工程用款有計劃、有測算，并進行成本控制，對施工范圍內的工程預決算、報量進行審查，參與談判及對工程合約進行綜合管理。 質量安全部 ：對施工過程中的生產安全、文明施工進行綜合管理。 11）按照企業法人代表與業主簽定的工程承包合同，嚴格履行全部合同條款。 7）注意在工作中開發人才、培養下屬管理人員的工作能力。 3）做好施工準備，落實具體計劃，形成切實可行的實施計劃系統。項目經理部設項目經理一名，項目副經理一名，組成項目領導層，下設工程技術部，質量安全部，財經部，器材部，綜合辦公室組成項目管理層，由中建 局 公司統一組織勞務作業層（主要施工管理人員表見附表 02）。 嚴格按電力系統文明施工的各項規定執行。 2工期目標 根據我公司的技術水平和我們施工同類工程的工作經驗，并考慮現場工程樁的施工進度情況，我司擬定 2020 年 4 月 18 日開工（以總承包商的開工通知書為準）， 2020 年 6月 16 日完工，總工期為 60 天（日歷天）。 3）根據地質勘測報告，本標段地下水位較高，加上施工范圍大，須采取降水措施。水源在 10UHO旁，為一施工、消防用水池，僅為施工用水，不可飲用。 4地震裂度 蒲圻電廠廠址所在地區地震基本裂度為 6 度，對電廠的一級建筑物按 7 度抗震構造設防，其他二、三級建筑采用 6 度抗震構造設防。 煙道：覆蓋層厚 ，其中素填土層厚 。 C 排柱：覆蓋層厚 ，其中素填土層厚 。對填方區建（構）筑物，由于新填土具有密實度較差、頁巖碎石易軟化、填土厚度變化很大、以及填土碎石粒徑、風化程度、密實度隨位置不同而存在差異性等巖土工程問題，一標段的高重建（構）筑物基礎均采用人工挖孔灌注樁進行地基處理，樁端選擇中等風化頁巖作為持力層。 2工程地質條件 15 XX 電廠廠區所在地區地震基本烈度為 6 度，電廠的一級建筑物按 7 度抗震構造設防，其他二、三級建筑采用 6 度抗震構造設防。 2電除塵器總樁數 20 根，入巖深度≥ 1800mm。 主廠房區域內樁基包括汽機房、除氧間及煤倉間、集中控制樓、 1 號鍋爐、二號鍋爐，總樁數270 根，入巖深度均為≥ 2020mm。 8熱工控制系統 機、爐、電單元集中控制，兩臺機組 設一單元控制室。爐底渣經刮板撈渣機撈出后由渣漿泵送至脫水倉；電除塵器灰、省煤器灰、空預器灰由正壓氣力除灰系統輸送至灰庫，然后由一條 的懸掛管式輸送機送至丁家灣灰場；灰場內設噴水系統，采用明溝排水， 初期壩為干砌石，攔洪壩為漿砌石。 主要設計特征 1主廠房布 置 11 采用內煤倉形式；汽機采用縱向順列布置方式，機頭朝向固定端；鋼結構主廠房，鋼次梁，鋼筋混凝土樓板；鍋爐露天布置；汽機房、除氧間、煤倉間爐前跨度分別為 27m、 8m、 11m、 ，主廠房柱距 9m，長度 153m；運轉層標高 ；兩爐合用一座出口內徑為 7m，高為 240m 的平筒式鋼筋混凝土煙囪。具體相 9 關的規范如下： 《土方與爆破工程施工及驗收標準》（ GBJ20183） 《地基與基礎工程施工及驗收規范》（ 5004096） 《建筑樁基技術規范》（ JGJ9494） 《地下工程防水技術規范》（ GBJ10887） 《建筑地基基礎設計規范》（ GBJ798） 《地下 防水工程施工及驗收