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2026-05-04 13:04 本頁面

　　

【正文】 1) 賣方對塔內件的設計負責，如設計中出現設計缺項、漏項由賣方負責，合同金額保持不變。2) 塔內件的制作和監督：按賣方的施工圖紙，賣方指定專人赴T3001Ⅱ、T300T3003的殼體制造廠家，監督殼體制造廠家按照賣方提供的施工圖制作和焊接與塔體相焊接的支撐圈連接件等部件。語言和文字采用簡體中文，賣方提供的電子版圖紙及文件資料格式應為：圖形文件為AutoCAD R2000圖形文件；文字文件應為Microsott Office 2000文件。賣方（塔內件供應商）負責塔板的安裝，賣方應在買方規定的期間內，按相關安裝規范，完成塔內件的安裝，安裝完畢后與買方一起進行檢驗。，賣方按商務合同有關條款進行。指標性能考核前一個月內雙方協商確認考核方案。在塔內件（材料）供貨期間，買方有權參與、審查所有相關檢驗和試驗并檢查出賣方及分包商的設計、制造、檢驗和試驗等是否符合合同、相關標準規范、工程文件的規定，并檢查制造加工進度。當在合同附件中規定買方需參加見證試驗時，在試驗日期確定后，賣方應至少提前二十天通知買方，以便買方能及時參加。W2材料鋼廠合格證原件D2化學成分分析√D2性能試驗（如強度和拉伸試驗）D1外觀尺寸和制造精度D1材料規格及標記腐蝕性試驗（如有需要）√D1外購設備與零部件檢查√D1外觀和尺寸制造加工階段D1焊接工藝D1焊工資格記錄D1焊縫坡口和清根D1焊縫內外表面√D1材料性能復驗D1試板及試樣襯環法蘭襯環焊前檢查D1工廠標準檢驗和試驗最終檢查和試驗D3產品合格證√D1總體外觀檢查√D1最終尺寸檢查√D1內件預裝配無損檢驗√組件性能試驗管口和支座方位D1法蘭連接標準和密封面D1設備表面清理、處理、油漆、包裝D1文件資料本表中的檢驗和驗收項目是指導性的，不能理解為賣方可以取代或排除任何標準規范、相關文件中規定的及正常工廠檢驗和試驗的其它要求。對標記由買受方（E+P）參加檢驗的項目，出賣方應在試驗和檢驗前10天或合同規定的時間通知買受方，對于停止點與見證點應取得買受方書面確認后才能繼續后續工作。買方代表在合同設備的制造過程中隨時可到賣方制造現場對合同設備的材料、制造、裝配、試驗進行見證檢驗。主要部件制作完成后應印有部件號，裝運前所有組裝件在供貨廠應預組裝。5) 出口堰高偏差不大于3mm，降液板底隙偏差不大于5mm。1) 在導向浮閥塔板上，浮閥上導向孔的開口方向應與塔板上的液流方向一致。特殊過程（焊接要求）應嚴格按圖紙要求進行制造與檢驗。對每塊塔盤板上的緊固件裝配孔，按尺寸及位置進行沖孔加工。3) 制造工藝要求圖紙到制造廠后，由制造廠制定生產工藝流程，制定生產計劃下發至制造廠車間（班組）責任到人，方可投入生產。塔盤、降液板、受液盤、集液箱及支撐圈厚度，賣方根據自己的技術專利進行計算，優化選取，但必須滿足下列基本要求：塔盤厚度≥3mm；降液板、受液盤厚度≥4mm；與塔體直接焊接的支撐圈厚度，除T3003塔支撐圈厚度≥12mm外，其余支撐圈厚度≥10mm；塔板分塊后，每一板塊均能從人孔進入（通道尺寸按圖紙相應壓力等級的DN500，DN600的標準人孔計，DN500的最小通道尺寸為Φ476mm；DN600的最小通道尺寸為Φ602mm）；加料箱及集液箱的各部件，不屬此列，在塔體封頭未焊之前，進入塔內組裝焊接。3) 主要材料供貨商材質供貨商名稱0Cr18Ni9上鋼及太原鋼廠七、技術要求塔內件的工藝要求及條件（介質、能力、負荷

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