畢業(yè)論文設(shè)計(jì)渦輪軸承座加工工藝編制及夾具設(shè)計(jì)-wenkub.com

　 　

【正文】 與此同時(shí)互換性的知識也都排上了用場，像一些配合公差等問題的解決。在繪制夾具體裝配圖時(shí)，由于對機(jī)械制圖中的有關(guān)內(nèi)容有些 陌生， 翻閱了機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)這本書 ， 從中選取比較合理地夾具來配合我所繪制的零件。 [9]孟少農(nóng)，機(jī)械加工工藝手冊 [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， [10]東北重型機(jī)械學(xué)院 ,洛陽工學(xué)院 ,第一汽車制造廠職工大學(xué) .機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊第二 版 [M].上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社 , [11]勞動部培訓(xùn)司組織 .機(jī)床夾具 (試用 ) [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 , [12] 艾興、肖詩綱 .切削用量簡明手冊 [M].機(jī)械工業(yè)出版社， [13]張捷 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) [M].成都：西南交通大學(xué)出版社， [14]趙如富 .機(jī)械加工工藝人員手冊 [M].上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社， [15]劉鴻文 .材料力學(xué)第四版 [M].北京：高等教育出版社， [16]施平 .機(jī)械工程專業(yè)英語第七版 [M].哈爾濱：哈爾濱 工業(yè)大學(xué)出版社， [17]李洪 .機(jī)械加工工藝實(shí)用手冊 [M].北京：北京出版社， 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 32 致謝 為期三個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)論文就要結(jié)束了，回顧這三個(gè)月的設(shè)計(jì)過程，有苦也有甜 。 [5]邱宣懷 ,《機(jī)械設(shè)計(jì) 第四版》 ,高等教育出版社出版 , 1996 年 10月。 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 31 參考文獻(xiàn) [1]毛振揚(yáng) 陳秀寧 施高義，《機(jī)械零件設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》，浙江大學(xué)出版社， 2020年 5月。我要在今后工作和學(xué)習(xí)中將認(rèn)真的繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，掌握好 CAD 軟件的各個(gè)模塊的各種操作，豐富自己的專業(yè)技能。 通過辛勤努力，主要完成的工作有： ★ 繪制渦輪軸承座零件圖 A4 圖； ★ 設(shè)計(jì)盲孔 Ф 5H7 的專用夾具裝配圖； ★ 根據(jù)零件的尺寸要求，編寫機(jī)械加工工藝卡片； ★ 工 序余量和切削用量的計(jì)算； ★ 根據(jù)任務(wù)書要求，撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文書。 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 30 總結(jié) 在短短三多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)間里，在 田靜指導(dǎo)教師認(rèn)真的輔導(dǎo)下，我完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書中的全部內(nèi)容 ,基本目的已經(jīng)達(dá)到，較好的反映了零件加工 工藝編程過程的程序編制 。 mm 的加工要求。 的精度校核 ① 定位誤差Δ D，有前計(jì)算，已知Δ D=0； ② 鉆套與中間襯套間的最大配合間隙Δ T1= ； ③ 定位軸的定位端面至襯套中心距離（ 50mm）其尺寸公差按工件相應(yīng)尺寸公差的三分之一取為Δ J1=； ④ 麻花鉆與鉆套內(nèi)孔的間隙 X 2= ； ⑤ 鉆套外徑與中間襯套內(nèi)徑間的最大配合間隙Δ I=； ⑥ 鉆頭在鉆套孔中的傾斜誤差： X1=（ B+S+H/2） X2 247。 mm。 （ 6）中間襯套外徑為φ 17mm。 （ 2）主要尺寸由《機(jī)床夾具零、部件》國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T2263— 80 、 GB/T2265— 80選取。 ④由此可知此定位方案能滿足尺寸 18177。 2. 選擇定位元件 選擇帶臺階面的定位心軸，作為以φ 5 H7 孔及其端面的定位元件。 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 26 擬定定位方案和選擇定位元件 1. 定位方案 根據(jù)工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其定位方案有二： ①以φ 63 孔及其左端面為定位面，以φ 孔左端面為定位面，限制 5 個(gè)自由度。在使用性方面這種夾具的操作簡便、省力、安全可靠，排屑也方便，必要時(shí)可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)。主要技術(shù)指標(biāo)能保證工件的加工精度、提高生產(chǎn)效率、工藝性好和使用性好。 ，設(shè)計(jì)夾緊裝置 常用的夾緊機(jī)構(gòu)有斜楔夾緊、螺旋夾緊、偏心夾緊、鉸鏈夾緊等。 （ 4）使用性好 專用夾具的操作應(yīng)簡便、省力、安全可靠，排屑應(yīng)方便，必要時(shí)可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)。 （ 2）提高生產(chǎn)效率 專用夾具的復(fù)雜程度要與工件的生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)。 5 專用夾具設(shè)計(jì) 問題的提出 夾具是一種裝夾工件的工藝裝備，它廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造過程地切削加工、 熱處理、裝配等工藝過程中。 ：按《工藝手冊》表 832， l=3 mm， 1l =5 mm， 2l =2 mm tb = min 粗銑兩圓 A. 確定背吃刀量： ap= mm B．根據(jù)《切削手冊》 [12]P55，查 得 fz=，所以選 fz=。 ①選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度根據(jù)《切削手冊》表 ，銑刀刀齒后面最大磨損度為 ，耐用度 T=180min ②確定切削速度及工作臺每分鐘進(jìn)給量 根據(jù)《切削手冊》表 查得 Cr=332,Qv=,Yv=,Uv=,Pv=0,m=,Kv= 0 1 4 9 / m inv v v vvvcvx y u pmp z ec d qv k mt a f a z?? 確定主軸主軸轉(zhuǎn)速： nw =593r/min 根據(jù)《 工藝手冊 》表 1018 與 593r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 500r/min 與 600 r/min，現(xiàn)選 600r/min，實(shí)際 切削速度 vc =151 m/min。 E. 計(jì)算基本時(shí)間：按《工藝手冊》表 832， l=6 mm， 1l =5 mm， 2l =4 mm tb = min 6 216。 5 通孔加工及基本工時(shí)的計(jì)算： (1)鉆 4 216。 外圓及基本工時(shí)的計(jì)算： A. 確定背吃刀量： ap=1 mm B. 確定進(jìn)給量：根據(jù)《工藝手冊》表 85 確定，選用 f=C. 計(jì)算切削速度：根據(jù)《工藝手冊》表 86，選用 vc =太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 19 D. 確定主軸主軸轉(zhuǎn)速： nw =590r/min 根據(jù)《 工藝手冊 》表 107與 590r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 500r/min與 700 r/min，現(xiàn)選 700r/min，實(shí)際 切削速度 vc =119 m/min。 外圓加工及 基本工時(shí)的計(jì)算 (1) 粗精車半精車 外圓 A. 確定背吃刀量： ap= mm B. 確定進(jìn)給量：根據(jù)《工藝手冊》 [17]P110 確定，選用 f= 2mm/r C. 計(jì)算切削速度：根據(jù)《工藝手冊》 [17]P106，選用 vc =D. 確定主軸主軸轉(zhuǎn)速： nw =931r/min 根據(jù)《 工藝手冊 》表 107 與 931r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 700r/min 與 1000 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 18 r/min，現(xiàn)選 1000r/min，實(shí)際 切削速度 vc =107 m/min。 ：按《工藝手冊》表 832， l=， 1l =5 mm， 2l =2 mm tb = min 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 17 右端面加工及基本工時(shí)的計(jì)算 (1)半精車右端面 A. 確定背吃刀量： ap=1mm B. 確定進(jìn)給量：根據(jù)《工藝手冊》表 85 確定，選用 f=C. 計(jì)算切削速度：根據(jù)《工藝手冊》表 86，選用 vc =54m/min D. 確定主軸主軸轉(zhuǎn)速： nw =478 r/min 根據(jù)《 工藝手冊》 表 107 與 478 r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 350r/min 與 500 r/min，現(xiàn)選 500r/min，實(shí)際 切削速度 vc =57 m/min。 B. 確定進(jìn)給量：根據(jù)《工藝手冊》表 813 確定 f=（ ～ ） f 鉆 vc =（ 1/2～ 1/3） v鉆 取 f= = mm/r。 D. 計(jì)算基本時(shí)間：按《工藝手冊》 [17]P149， l=， 1l =5mm， 2l =2～ 4mm，選 2l =2mm tb = min (2)粗鉸 內(nèi)孔 ： ap= mm ：根據(jù)《工藝手冊》 [17]P127 確定，選用 f= mm/r ：根據(jù)《工藝手冊》 [17]P169，選用 vc =10 m/min ： nw =145 r/min 《工藝手冊》 [17]P149 與 145 r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 125 r/min 與 160 r/min，現(xiàn)選 160 r/min，實(shí)際 切削速度 vc =11 m/min。 E. 計(jì)算基本時(shí)間：按《工藝手冊》 [17]P127， l=15mm， 1l =5mm， 2l =2mm tb = min 216。 D. 計(jì)算基本時(shí)間：按《 工藝手冊》 [17]P128， l=15 mm， 1l =5 mm， 2l =2～ 4mm，選 2l =2mm tb = min (2)粗鉸 216。 63 內(nèi)孔的加工及基本工時(shí)的計(jì)算 (1)擴(kuò) 216。80 三面刃銑刀，量具為： 0～125/ 游標(biāo)卡尺 ,切削液為柴油，切削液為柴油。 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 13 工序 8：搖臂鉆床型號為 Z3040 10/2，刀具為 直柄麻花鉆， 216。 工序 5：搖臂鉆床型號為 Z3040 10/2，刀具為 擴(kuò)孔鉆， 機(jī)用鏜刀，216。 孔口倒角 1 1 45176。80外圓 80 半精車 外圓 工序 7 精車 外圓 工序 8 半精車左端面 1 15 半精車 外圓 3． 2 半精車 216。63內(nèi)孔至尺寸 63 工序 4 擴(kuò) 孔至 粗鏜 內(nèi)孔 工序 5 擴(kuò) 216。5 和 6 通孔 工序 11：粗銑 —— 精銑平面至尺寸 要求去除多余材料 工序 12：鉆 —— 粗銑 —— 半精銑四個(gè)槽 工序 13：鉗工去毛刺 工序 14：清洗 工序 15：鍍銀 工序 16：終檢驗(yàn) 工序 17：涂油 工序 18：入庫 機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差 軸承座零件材料為 HT200，硬度為 HBS 230— 250， 毛坯重量約為 ， 生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)。66 內(nèi)孔 工序 5：擴(kuò) 粗鏜 — 半精鏜 — 精磨 216。22+ 內(nèi)孔的相互位置精度，采用了互為基準(zhǔn)的原則，能達(dá)到零件間所標(biāo)的精度。72 內(nèi)孔工序 6：半精車左端面 工序 6：粗車 半精車 精磨 177。 外圓 工序 9：鉆 —— 鉸 4 216。81 外圓 工序 5：擴(kuò) 粗鏜 — 半精鏜 216。72 內(nèi)孔的加工路線為粗鉸 精鉸；高度為 15177。 外圓的加工路太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 8 線為粗車 半精車 精車； 216。33 槽、高度為 38 的平面、 4 216。63 內(nèi)孔， 216。81 外圓：心軸及右端面 （ 7）鉆 —— 鉸 4 216。66 內(nèi)孔 （ 3）擴(kuò) 粗鏜 — 半精鏜 — 精磨 216。80 外圓與 216。終鍛模的模膛是按鍛件的尺寸、形狀，并加上余量和偏差確定的。 附圖為模鍛用的鍛模，由上下兩個(gè)模塊組成 ,模膛 4是鍛模的工作部分，上下模各一半。 精密模鍛在模鍛基礎(chǔ)上發(fā)展而來，能夠鍛造一些復(fù)雜形狀，尺寸精度高的零件，如：錐齒輪，葉片，航空零件等。 從零件材料及力學(xué)性能要求，零件的結(jié)構(gòu)形狀與大小，生產(chǎn)類型，現(xiàn)有生產(chǎn)條件，充分利用新工藝、新材料等多方面綜合考慮選擇模鍛加工工藝中的錘上模鍛。抗拉強(qiáng)度和塑性低，但鑄造性能和減震性能好，主要用來鑄造汽車發(fā)動機(jī)汽缸、汽缸套、車床床身等承受壓力及振動部件。 (3）保證 4 216。63 內(nèi)孔和 216。 (2)C 表面鍍銀，銀層表面厚度 ， 216。63 和 216。 （ 4）根據(jù)渦輪軸承座零件的設(shè)計(jì)加工要求，設(shè)計(jì)盲孔 Ф 5H7 的專用夾具裝配圖。我們要抓住機(jī)遇，了解機(jī)械制造技術(shù)工藝的發(fā)展特點(diǎn)，把握現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢，緊跟發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的世界潮流， 將發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械制造工藝放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，盡快縮小與發(fā)達(dá)國家的差距，才能在全球化的激烈競爭中立于不敗之地。 （ 3）網(wǎng)絡(luò)化。當(dāng)然我們也需要明確，全球化機(jī)械制造的基礎(chǔ)是技術(shù)網(wǎng)絡(luò)化，是網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的發(fā)展使得制造全球化得以完整實(shí)現(xiàn)。 機(jī)械制造工藝的發(fā)展趨勢 在機(jī)械制造工藝不斷發(fā)展的今