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數控機床的故障分析及消除措施畢業論文-wenkub.com

2026-06-12 23:06 本頁面

　　

【正文】致謝從論文選題到論文截稿，我的論文指導老師梁雅琴老師一直在無私地指導幫助我，在此謹致深深的謝意。可以清楚地知道數控機床是技術含金量很高的設備，在使用過程中要嚴格遵照使用要求。主軸系統不松刀的原因可能有以下幾點：① 刀具尾部拉釘的長度不夠，致使液壓缸雖已運動到位，而仍未將刀具頂松② 拉桿尾部空心螺釘位置起了變化，使液壓缸行程滿足不了“松刀”的要求③ 頂桿出了問題，已變形或磨損④ 彈簧卡頭出故障，不能張開⑤ 主軸裝配調整時，刀具移動量調的太小，致使在使用過程中一些綜合因素導致不能滿足“松刀”條件處理方法：拆下“松刀”液壓缸，檢查發現這一故障系制造裝配時，空心螺釘的伸出量調的太小，故“松刀”液壓缸行程到位，而刀具在主軸錐孔中“壓出”不夠，刀具無法取出。其原因可能是電動機控制電路有問題。③“松刀”液壓缸因液壓系統壓力不夠或漏油而不動作，或行程不到位。②“松刀”電磁閥失靈。機械手未能伸出完成從主軸和刀庫中拔刀動作，產生故障的原因可能有：①“松刀”感應開關失靈。擰好緊固螺母，滾珠絲杠不再竄動，則故障排除。③拆開滾珠絲杠上軸承座正常。任一環節有問題均可導致驅動失效，因此檢查的順序大致如下。隨后，講主軸參數00號設定為1，即讓主軸驅動系統開環運行，結果噪聲消失，說明速度檢測元件有問題。如啟動、停止、限位、夾緊和放松等標志信號借助編程器跟蹤梯形圖的動態變化，分析故障的原因，根據機床的工作原理作出正確的診斷。如加工中心的刀庫，機械手和回轉工作臺，數控車床的旋轉刀架和尾架，機床的氣、液壓系統中的限位開關，接近開關和壓力開關等，要清楚檢測開關作為PLC輸入信號的標志。如果采用這種方法診斷機床故障，首先應該查清機床的工作原理、動作順序和連鎖關系，然后利用CNC系統的自診斷功能或通過機外編程器，根據PLC梯形圖查看相關的輸入、輸出及標志的狀態，以確定故障原因。數控機床的這個特點為故障診斷提供了方便。但預緊力不宜過大，以免損壞軸承軸承預緊螺母松動，使主軸竄動緊固螺母，確保主軸精度合格軸承拉毛或損壞更換軸承主軸與箱體超差修理主軸或箱體，使其配合精度、位置精度達到要求主軸箱噪聲大主軸部件動平衡不好重做動平衡齒輪嚙合間隙不均勻或嚴重損傷調整間隙或更換齒輪軸承損壞或傳動軸彎曲修復或更換軸承，校直傳動軸傳動帶長度不一或過松調整或更換傳動帶，不能新舊混用齒輪精度差更換齒輪潤滑不良調整潤滑油量，保持主軸箱的清潔度齒輪和軸承損壞變擋壓力過大，齒輪受沖擊產生破損按液壓原理圖，調整到適當的壓力和流量變檔機構損壞或固定銷脫落修復或更換零件軸承預緊力過大或無潤滑重新調整預緊力，并使之潤滑充足主軸無變速電氣變檔信號是否輸出維修人員檢查處理壓力是否足夠檢測并調整工作壓力變檔液壓缸研損或卡死修去毛刺和研傷，清洗后重裝變檔電磁閥卡死檢測并清洗電磁閥變檔液壓缸撥叉脫落修復或更換變檔液壓缸竄油或內泄更換密封圈變檔復合開關失靈更換開關主軸不轉動主軸轉動指令是否輸出維修人員處理檢查保護開關沒有壓合或失靈檢測壓合保護開關或更換卡盤未夾緊工件調整或修理卡盤變擋復合開關損壞更換復合開關變檔電磁閥體內泄漏更換電磁閥主軸發熱主軸軸承預緊力過大調整預緊力軸承研傷或損壞更換軸承潤滑油臟或有雜質清洗主軸箱，更換新油（2）進給運動系統（滾珠絲杠螺母副）的故障診斷a、滾珠絲杠在運轉中轉矩過大1) 二滑板配合壓板過緊或研損2) 滾珠絲杠螺母反向器壞，滾珠絲杠卡死或軸端螺母預緊力過大3) 絲杠研損4) 伺服電動機與滾珠絲杠聯接不同軸5) 無潤滑油6) 超程開關失靈造成機械故障7) 伺服電動機過熱報警b、絲杠螺母潤滑不良1) 分油器是否分油2) 油管是否堵塞c、滾珠絲杠副噪聲1) 滾珠絲杠軸承壓蓋壓合不良2) 滾珠絲杠潤滑不良3) 滾珠破損4) 電動機與滾珠絲杠聯軸器松動（3）刀架、刀庫及換刀裝置故障診斷a、轉塔刀架沒有抬起動作1) 控制系統是否有T指令輸出信號2) 抬起電磁鐵斷線或抬起閥桿卡死3) 壓力不夠4) 抬起液壓缸研損或密封損壞5) 與轉塔抬起聯接的機械部分研損b、轉塔轉位速度緩慢或不轉位1) 是否有轉位信號輸出2) 轉位電磁閥斷線或閥桿卡死3) 壓力不夠4) 轉位速度節流閥是否卡死5) 凸輪軸壓蓋過緊6) 抬起液壓缸體與轉塔平面產生摩擦、研損7) 安裝附具不配套c、轉塔轉位時碰牙抬起速度或抬起延時時間短d、轉塔不正位1) 轉位盤上的撞塊與選位開關松動，使轉塔到位時傳輸信號超期或滯后2) 上下聯接盤與中心軸花鍵間隙過大產生位移偏差大，落下時易碰牙頂，引起不到位3) 轉位凸輪與轉位盤間隙過大4) 凸輪在軸上竄動5) 轉位凸輪軸的軸向預緊力過大或有機械干涉e、轉塔轉位不停1) 兩計數開關不同時計數或復置開關損壞2) 轉塔上的24V電源斷線f、轉塔刀重復定位精度差1) 液壓夾緊力不足2) 上下牙盤受沖擊，定位松動3) 上下牙盤間有污物或滾針脫落在牙盤中間4) 轉塔落下夾緊時有機械干涉（如夾鐵屑）5) 夾緊液壓缸拉毛或研損6) 轉塔座落在二層滑板之上，由于壓板和楔鐵配合不牢產生運動偏大g、刀具不能夾緊1) 風泵氣壓不足2) 增壓漏氣3) 刀具卡緊液壓缸漏油4) 刀具松卡彈簧上的螺絲母松動h、刀具夾緊后不能松開松鎖刀的彈簧壓力過緊i、刀套不能夾緊刀具檢查刀套上的調節螺母j、機械手換刀速度過快氣壓太高或節流閥開口過大k、換刀時找不到刀刀

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