酒店裝飾改造工程施工組織設計-wenkub.com

　 　

【正文】 最后是小型設備及測量設備進場，并做好入庫紀錄。小型設備陸續進場，并做到誰使用，誰保管及養護。二、機械設備進場根據工程施工計劃及工程內容，相關設備安使用先后次序分批進場。第四節、擬投入的主要施工機械、設備計劃一、進場前的準備工作根據工程施工要求及施工組織設計要求，列出本工程所需使用的機械設備清單。從機械設備上予以保證為確保材料按照制定時間到場，配備足夠的機械設備、選用機械性能好的機械設備?，F場各施工單位，無論是土建、安裝、裝飾都由項目經理統一組織協調。 (4)做好廢舊物資的回收和利用。 (5)組織料具的合理使用。 (1)合理安排材料進場，作好現場材料驗收。 (3)確定材料管理目標，與供應部門簽訂供應合同。 總公司財務部每周進行清查、盤點。出庫單須有項目經理、材料員、施工班長簽字后方可進入材料室領取材料。入庫單一式三份，現場技術工程師和材料員各一份，留底一份。貫徹執行質量體系采購控制程序，建立合格供貨商名冊，從合格供貨商處長期獲得質量優良、價格合理的物資。對所購材料和設備，必須保證質量，符合設計和規范要求，同時向業主提供材料樣品及有效的質量保證書及的材料、苗木的檢驗檢疫資料。其次，按照工程施工進度計劃結合施工現場作業條件，提前一周統計材料用量，分批、分階段采購所需材料。水電設備的進場計劃閥門等需早期預埋的設備必須于第一批主要材料同期到場。線纜、管道等材料進場計劃由于現場施工工序采用流水作業的方式進行施工，因此個系統基礎工程完工時間不一致。，文明施工第三節、擬投入的主要物資計劃一、材料進場計劃由我單位采購的材料，將從我單位合格材料供應商中選擇供貨商，采購時報請業主和監理進行價格比選或認質認價。 鋼木門五金的出廠合格證，或產品的合格證明。 門扇開關不靈、自行開關：主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在一條直線上；安合頁的一邊門框立挺不垂直；合頁進框較多，扇和產生碰撞，造成開關不靈活，要求掩扇前先檢查門框立挺是否垂直，如有問題應及時調整，使裝扇的上下兩個合頁軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平直。以上各點均屬于五金安裝錯誤，應予糾正。 合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘入太長，或傾斜擰入。四、應注意的質量問題 門窗洞口預留尺寸不準：安裝門框、窗框后四周的縫子過大或過小，主要原因是砌筑時門窗洞口尺寸留設不準，留的余量大小不均，或砌筑時拉線找規矩差，偏位較多。 門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關靈活、穩定，無回彈和倒翹。檢驗方法：觀察和尺量檢查。一、安裝前的準備、門框應在室內用墊板墊平疊放，門框與門扇分開疊放；，室內應清潔、干燥、通風；，以免受熱變形；，整理并清潔好工作區域，檢查門洞或門框的預留尺寸是否符合設計要求；，清點所有產品及配件。及時做好有關施工技術隱蔽等資料。 窗外側應留5mm寬的打膠槽口，打密封膠前必須先清理門窗框周圍的灰塵，防止出現粘結不牢固的情況，膠水采用中性硅酮密封膠，打密封膠時膠線一定保證呈直線型并且膠縫寬度均勻符合設計要求，保證不發生滲漏現象。窗安裝完畢必須進行調試，保證開啟靈活。窗框扇表面若沾止水泥砂漿時,應在其硬化前用濕布擦拭干凈,不得用硬質材料鏟刮表面。: 窗框安裝固定前由專業的術人員對提供的產品尺寸復核，同時對預留墻洞口進行復核，用防水砂漿刮糙處理好后進行安裝。: 工藝流程：材料進場~ ~現場檢驗~ ~型材下料~ ~安裝襯鋼~~焊接型材~~~清理焊縫~~安裝輔件~ ~檢驗：型材入庫的標準：長度允許偏差+，斷面尺寸允許偏差+，主壁厚允許偏差+，外觀應色澤均勻、光滑無裂紋和凹凸不平型材下料的標準：長度允許偏差+，切口角度允許偏差45。5）門框塞縫：平開門固定后，應及時塞縫。3）就位和臨時固定：根據已放好的安裝位置線，并將其吊正找直。1）彈線找規矩：在最高層找出門口邊線，用大線墜將門口邊線下引，并在每層門口處劃線下引，對個別不直的口洞邊剃鑿處理。防火門加工及安裝允許偏差防火門的配件要安裝齊全，安裝后要進行調試。最后將防火門的各種五金配件安上，注意：順序器安裝后要進行調節，使門扇關閉順序得到控制。（3） 將防火門框就位，用木楔對門框進行固定，根據定位線及標高控制線對門框進行校正，控制門框的安裝尺寸誤差在允許范圍之內。③質量要求：門框必須安裝牢固，框與墻體間填嵌材料、門扇安小五金等均符號設計要求,框的正側垂直度、框對角線長度門扇和框縫隙寬度、門扇與地面間隙均應符合規范要求。g、電纜、電線敷設好后應進行絕緣電組搖測，絕緣電組應符合設計和規范要求，電纜端頭應有明顯的回路標識。d、配電柜（盤）、控制柜的安裝，首先按要求校直基礎型鋼，再進行就位，盤柜的水平度、垂直度及盤、柜間接縫的允許偏差經測定，符合規范要求，然后再進行固定，柜基礎型鋼固定采用膨脹螺栓或予埋鐵件。a、電纜支架應安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于177。d、燈具固定應牢固，每個燈具固定用的螺栓不小于7個。燈具殼在各回路絕緣測試合格后，方可進行。事故照明燈具不得與工作照明燈具混接，電源必須明顯分開。（2）。十二、電氣照明器具、開關、插座及配電箱安裝（一）照明系統要求：（1）光源及燈具布置：住戶照明光源為節能燈吸頂安裝，樓梯間、前室采用半圓吸頂燈安裝。次龍骨間距300600次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。主龍骨的懸臂段不應大于300mm。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。mm，可以采用Φ8的吊桿，如果大于1000mm，可以采用Φ6的吊桿，如果大于1000主龍能應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000用水準儀在房間內每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為5001 天棚吊頂施工工藝一、施工工藝流程 （四）、注意事項（1）不銹鋼線條和銅合金線條在角位的對口拼縫，應用45176。(2)再在木襯條上涂環氧樹脂膠(萬能膠)，在不銹鋼條槽內涂環氧樹脂，再將該線條卡裝在木襯條上。（3）如不銹鋼線條有造型，相應地木襯也應做出造型來，如圖108所示。特別是接口較明顯金屬裝飾線，更應注意裝飾線條的對口位置安排。十、金屬裝飾線施工工藝（一）、施工準備（1）收口施工前，應準備好收口金屬裝飾線，并對線條進行挑選。釘帽沖入板面下1mm左右。釘前沒有木鉆引眼。下半部平頂的接法。要求較高時可加金屬條。精選使用切片時，盡量將花紋木心對上。膠合板（切片或旋片）的厚度應不小于５ｍｍ，厚木板材要求拼花時，厚度應小于１５ｍｍ；不要求拼花時，厚度應不小于１０ｍｍ，但背面均須設置變形槽。同時因壓條斷面太小，釘釘時容易釘劈。為保護細木成品，防止碰壞或污染，尤其出入口處，應及時采取保護措施，如裝設保護條、護角板、橡膠膜，設專人看管等。配料應在操作平臺上進行，不得直接在沒有保護措施的地面上進行成品操作。（2）安裝：位置正確，割角整齊，交圈、接縫嚴密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。貼臉的規格尺寸、厚度應一致，接茬應順平無錯槎。安裝面板：面板選色陪紋：面板進場使用前，按同房間、臨近部位的用量進行挑選，是安裝后從觀感上木紋、顏色一致。核查預埋件及洞口：彈線后檢查預埋件，木磚或木楔是否符合設計要求，排列間距尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且與設計要求是否相符。木材的干燥應滿足規定的含水率，護墻龍骨應在須鋪貼面刨平后刷防腐劑。輔料：粘貼劑、防腐劑、乳膠、氟化鈉（純度應在75％以上，不含游離氟化氫，它的粘度應通過120＃篩）；釘子：。 裝飾板墻面施工工藝（一）材料要求：木材的樹種、規格、材質等級，應符合設計圖紙要求及《木結構工程施工及驗收規范》的規定。，再立橫擋，橫擋間距按塊板高度。（7）施工現場使用或維修機械時，應有防滴漏油措施，嚴禁將機油滴漏于地表，造成土壤污染。（3）大風天嚴禁篩制砂料、石灰等材料。（1）使用現場攪拌站時，應設置施工污水處理設施。（4）采用井子架、龍門架、外用電梯垂直運輸材料時，卸料平臺通道的兩側邊安全防護必須齊全、牢固，吊盤（籠）內小推車必須加擋車掩，不得向井內探頭張望。高度超過2m 時，應由架子工搭設腳手架。（5）拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。（2）抹灰完成后應對墻面及門、窗口加以清潔保護，門、窗口原有保護層如有損壞的應及時修補確保完整直至竣工交驗。檢查方法：檢查施工記錄。檢驗要求：組織專人負責孔洞、槽、盒周圍、管道背后抹灰工作、抹完后應由質檢部門檢驗，并填寫工程驗收記錄。2）高級抹灰表面應光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。（3）抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。檢驗要求：材料復驗要由監理或相關單位負責見證取樣，并簽字認可。檢查方法：檢查施工記錄。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。（7）墻面充筋當灰餅砂漿達到七／誡干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數應根據房間的寬度和高度確定，一般標筋寬度為5cm。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。其做法詳見圖1．1．6．2，然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。房間面積較大時應先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm 處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據灰餅充筋。每層厚度不大于7～9mm。3）加氣混凝土基體：應在濕潤后邊涂刷界面劑，邊抹強度不大于M5 的水泥混合砂漿。（8）抹灰前應先搭好腳手架或準備好高馬凳，架子應離開墻面20～25cm，便于操作。窗簾盒、通風篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，標高應準確牢固，且防腐、防銹工作完畢。（3）將混凝土過梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實處，并刷膠粘性素水泥漿或界面劑。驗：指量具在使用前應進行檢驗合格。要求稻草、麥稈應堅韌、干燥、不含雜質，其長度不得大于30mm，稻草、麥稈應經石灰漿浸泡處理。熟化時間常溫一般不少于15d，用于罩面灰時不少于用直角檢測尺檢查拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查30d，使用時石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。（3）磨細石灰粉 的方孔篩，累計篩余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化時間最少不小于3d。七、墻面一般抹灰施工工藝（一）材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸鹽水泥，也可采用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及復合水泥。 清理施工垃圾時，不得從窗口、陽臺等處往下拋擲。 使用電動工具應戴絕緣手套、穿絕緣鞋。 分項工程質量驗收記錄。（六）、質量記錄 輕鋼龍骨、連接件出廠合格證、性能檢測報告。嵌縫膏選用變形小的原料配制，操作時認真清理縫內雜物，嵌縫膏填塞適當，接縫帶粘貼后放置一段時間，待水分蒸發后，再刮嵌縫膏將接縫帶壓住，并把接縫板面找平，防止板面開裂。（五）、應注意的質量問題 施工時要保證骨架的固定間距、位置和連接方法應符合設計和規范要求，防止因節點構造不合理造成骨架變形。（四）、成品保護 輕鋼骨架隔墻施工中，各專業之間要做好密切配合，留、預埋的位置正確，不錯不漏，一次成活，墻內電管及設備施工不得使龍骨錯位和損傷。 墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。 骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基本結構連接牢固，并應平整、垂直、位置正確。 細部處理：墻面、柱面和門口的陽角應按設計要求做護角；陽角處應粘貼兩層玻璃纖維布，角兩邊均拐過100mm，表面用膩子刮平。，待其(第二道處理)凝固。，隨底層嵌縫膏一起抹平壓實，使紙帶埋于嵌縫膏中。，壓抹嚴實，厚度以不高出板面為宜。 安裝墻體另一側石膏板：安裝方法同第一側石膏板，接縫應與第一側面板縫錯開，拼縫不得放在同一根龍骨上。沿板邊螺絲間距200mm為宜，板中螺絲間距300mm為宜。 從門口處開始安裝一側的石膏板，無門洞口的墻體由墻的一端開始。 安裝管線與設備：安裝墻體內水、電管線和設備時，應避免切斷橫、豎向龍骨，同時避免在沿墻下端設置管線。橫龍骨和豎龍骨如需固定，可隨石膏板安裝同時進行。C100、C75龍谷使用貫通式橫向龍骨，若高度小于3m應不少于一道；35m之間設兩道；大于5m設三道橫向龍骨。安裝時，按分檔位置將豎龍骨上下兩端插入沿頂、地龍骨內，為插入方便，豎龍骨長度可較上下龍骨間距短5mm，調整垂直。窗洞下樘處理同上。 安裝沿頂、地龍骨：按墻頂龍骨位置邊線，安裝頂龍骨和地龍骨。 技術準備 按照設計圖紙和現場尺寸進行深化設計，繪制安裝節點大樣圖。 作業條件 結構工程施工完并驗收合格。 嵌縫材料：嵌縫膩子、接縫帶、膠粘劑、玻璃纖維布。 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護墻龍骨和壓條等附件，應符合設計要求和相關標準的要求。地毯全部展平拉直后應把多余的地毯邊裁去，再用扁鏟將地毯邊緣塞進踢腳板和倒刺之間。接縫以后用剪子將接口處的絨毛修齊。設置墊層拼縫時應考慮到與地毯拼縫至少錯開150mm。地毯的每一邊長度應比實際尺寸要長出2cm