最新水電站邊坡支護工程施工組織設計-wenkub.com

　 　

【正文】 各作業隊隊長為分項工程施工組織管理的第一責任人。5．1　 擬投入的主要物資計劃主要材料和電力供應計劃見表51主要材料和電力供應計劃表 表51名稱規格單位總需要量2009年度2月3月4月5月普通水泥t37172008001800917砼用砂m35641360120027411340砼用骨料m37781520150037002061噴砼用細石m36540194310160鋼筋625t210125木材板枋m340301000柴油t606202410炸藥t0電能消耗2395．2　 擬投入的主要施工機械計劃主要施工機械設備計劃表見表52主要施工機械設備計劃表 表52序號設備名稱型號規格來源功率（KV）數量（臺）一、造孔機械1高風壓鉆機CM351自有12潛孔鉆機YQ100自有43手風鉆YT26自有10二、挖掘機械4挖掘機CAT245 自有15挖掘機CAT320 自有16挖掘機EX400 自有1三、推土機械7推土機PD320自有23918推土機D85自有1641四、運輸設備9自卸汽車 20T自有1010載重汽車5T自有211油罐車5T自有112灑水車5T自有113機動翻斗車FC10自有2五、供風設備14電動空壓機GA160 15m3/min自有415移動式空壓機12m3/min自有1六、支護灌漿設備16鉆機XY2PC自有117鉆機YGM100B自有218鉆機765型自有219砼攪拌機JQ350自有220噴錨機HPZ7自有121潛水泵自有122油泵ZB5004自有123砂漿泵100/15自有124砂漿制漿機200L自有125灌漿泵BW250/50自有126鋼筋切割機GJ540自有127電焊機BX3500自有128鋼筋調直機3~6mm自有1七、砼設備29強制式砼攪拌機自有230砼輸送泵車hbt60自有131膠輪車自有2032變頻機自有233振搗棒自有4八、其他設備34抽水機3k9自有135汽車吊16T自有136變頻機800KVA自有137全站儀南方NTS660自有15．3　 勞動力安排計劃勞動力使用計劃見表53勞動力使用計劃表 表53序號工 種總 人 數2009年2月3月4月5月1鉆機工 70102020202挖掘機工3068883汽車司機90102030304空壓工2466665炮工3068886噴錨工1916667安全工822228機修工40101010109電焊工10222210電工10222211測量工12333312試驗人員8222213砼工701020202014灌漿工36610101015推土機工24666616普工201010101017管理人員4812121212合計565104147157157第六章 組織機構及管理措施6．1　 組織機構及管理措施根據本工程施工特點，結合我公司以往的管理經驗，為統一對業主承擔履約責任和施工管理活動，我公司將本著提高工作效率，機構精簡的原則，組建該工程項目部，按照項目法管理進行本工程的施工。馬崖邊坡強霧化區補充支護貼坡砼施工：2009年4月28日～2009年5月21日（砼工程量1000 m3）；右岸馬巖灣滑坡體邊坡護坡鋼筋及砼施工：2009年4月25日～2009年5月20日（砼工程量2973 m3）；左岸大巖淌與臺子上邊坡支護邊坡砼施工：2009年4月6日～2009年5月22日（砼工程量4890 m3）；廠房通風管道洞砼施工：2009年4月17日～2009年5月22日（ m3）。（2）土石方回填歷時77天，總回填量16400 m3，平均回填強度213m3／天。精心組織，積極協調，合理調配和充分保證施工力量和機械設備，科學合理地安排好各項具體的施工任務，確保優質、安全、文明，按時完成本標工程。砂漿采用機械拌和，拌和時間不少于2min。豎向灰縫采用擠漿和壓漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。完成一個砌筑單元經驗收合格轉入下一個施工單元的施工。所有石塊大小要嚴格控制，杜絕使用太小的石塊，以免出現疊砌、浮塞、小石集中現象。鋪設前應將地基平整夯實，復核樣樁高程，并在沿橫斷面方向上加樁，或者制作與砌筑厚度同高的樣架，以備在砌石時進行拉線施工，控制砌石厚度。勾縫的程序：在砌體砂漿未凝固前，先沿砌縫預留不小于4cm深度的縫槽，待砌體完成和砂漿凝固后，將縫槽沖洗干凈自上而下進行勾縫。(4) m3砂漿機拌制,人力斗車運輸至砌筑面,人工提灰桶砌筑，砂漿配合比由試驗人員按設計要求制定配料單，現場按配料單過稱計量配制。砌筑時，先鋪30～50mm厚的稠砂漿后砌筑。測量應滿足SL5293《水利水電工程施工測量規范》的要求。(2)砌磚供應本工程所需各品種和標號的砌磚從市場購買且應符合設計要求。，盡量減少粉塵對人及環境的傷害及污染。高空作業，施工人員系安全帶，戴安全帽，確保施工安全。 質量保證措施，班組做好各工序施工記錄。（5）噴射砼的回彈率，邊坡應不大于15％，拱部不應大于25％。供料應連續均勻；噴射機的工作風壓。（1）噴射作業應分片依次進行，噴射順序自下而上；一般作一次性噴射，如采用分層噴射時，后一層應在前一層砼終凝后進行，且應用風水將噴層表面清洗干凈。砼拌料在拌和站進行，用機動翻斗車運至現場，添加速凝劑后進行噴射。c. 噴混凝土前進行地質資料的收集和整理，并配合監理人及設計地質工程師進行地質素描。混凝土工程建筑物全部澆筑完成后，我們將對建筑物成型后的位置和尺寸進行復測，并將復測成果報送甲方，作為完工驗收的資料。3③強度檢測現場混凝土抗壓強度的檢測，同一等級混凝土的試樣數量應以表310規定為準；非大體積混凝土抗拉強度的檢測以28天齡期的試件按每200m3成型試件3個，3個試件應取自同一盤混凝土。混凝土坍落度允許偏差見下表。%（小石）范圍內；當氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情況下，應每兩小時檢查一次；砂的細度模數每天至少檢查一次，其含水量如超過177。（4）水質檢查拌和及養護混凝土所用的水，除按規定進行水質分析外，應按甲方指示進行定期檢測。檢測項目包括細度、需水量比、燒失量和三氧化硫等指標。（1）水泥檢驗每批水泥均應有廠家的品質試驗報告，應按國家和行業的有關規定，對每批水泥進行抽樣檢測，必要時還應進行化學成分分析。混凝土結構表面的允許偏差 表39順 序項 目混凝土結構的部位（mm）外露表面隱蔽內面模板平整度1相鄰兩板面高差352局部不平（用2m直尺檢查）5103結構物邊線與設計邊線10154結構物水平截面內部尺寸177。按DL/T51442001的相關規定進行混凝土表面保護。在澆筑止水及止漿片和觀測儀表周圍的混凝土時，應特別仔細地進行搗固，以保證埋設件不受損壞，且與混凝土之間不出現任何空隙。振搗時間以取得良好搗固效果并不發生分離為度。（4）振搗設備的生產率應大于混凝土入倉強度，應能滿足低坍落度混凝土的振搗。（2）振搗作業應嚴格按有關規定執行。（2）除經甲方批準外，兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于72h。如發現混凝土和易性較差，應采取加強振搗等措施，以保證質量。澆筑過程中，如果混凝土表面泌水較多，應及時清除，并研究減少泌水的措施，嚴禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿。混凝土澆筑的允許間歇時間應通過現場試驗確定，并報招標人批準。混凝土澆筑過程中不應產生骨料分離，如有骨料分離時，必須及時采取有效措施予以解決。所有混凝土澆筑方法及設備都必須得到甲方批準后方可使用。配備數量足夠、性能優越、使用狀況良好的倉面施工機械。應保持泵送混凝土工作的連續性，如因故中斷時，則應經常使混凝土泵轉動，以免導管堵塞。最大骨料粒徑應不大于導管管徑的1/3，并不許超徑骨料進入混凝土泵。因故停歇過久，混凝土已初凝或已失去塑性時，應作廢料處理。③混凝土入倉時，應防止離析。對達不到坍落度要求的混凝土，不得采取任何補救方法，如加水、加干料、加外加劑等方式重新使用。混凝土在澆筑地點的坍落度 表37混凝土類型標準圓錐坍落度為（cm）水工素混凝土或少筋混凝土3～5配筋率1％的鋼筋混凝土5～7配筋率1％的鋼筋混凝土7～9泵送混凝土12～18高流態混凝土25～27每次拌和的混凝土應均勻一致，保持級配穩定。（3）不同品種的外加劑應分別儲存，在運輸過程中不得相互混裝，以避免交叉污染。（2）細骨料的質量技術要求規定如下：① 細骨料的細度模數，~，測試方法按DL/T51502001有關的規定進行；② 砂料應質地堅硬、清潔、級配良好；③人工砂可不分級；④ 砂料中有活性骨料時，必須進行專門試驗論證；（3）粗骨料的質量技術要求規定如下：① 粗骨料的最大粒徑不應超過鋼筋最小凈間距的2/3及構件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚的1/2，對少筋或無筋結構，應選用較大的粗骨料粒徑；② 骨料表面應潔凈，如有裹粉、裹泥或被污染等應清除。拌和用水所含物質不應影響混凝土的和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。每批水泥運至工地后，甲方有權對水泥進行查庫和抽樣檢測，當發現庫存或到貨水泥不符合技術條款的要求時，甲方有權通知施工方停止使用。（5）排水孔的保護和孔口裝置按設計圖紙或監理人指示執行。孔深測量孔內保護驗收鉆孔造 孔定位埋管測量放樣驗 收孔口裝置 圖33 排水鉆孔工藝流程圖（1）鉆孔埋管，按設計圖紙、文件或監理人指示執行。為避免噴射時砼進入排水孔內，孔口應用木塞堵住，待砼噴射完成后，再拔出木塞。⑥ 其他錨桿材質抽驗記錄，注漿密實度試驗記錄和成果，錨桿鉆孔記錄，各作業分區的驗收報告及時送交監理。同組錨桿的拉拔力平均值應符合設計要求，且任一錨桿的拉拔力不得低于設計值的80%。不同類型和不同長度的錨桿分組進行試驗，試驗計劃及結果報監理工程師審批。⑤ 砂漿錨桿施工工藝流程見圖32。錨桿注漿擬采用先插桿后注漿的方法。③ 錨桿鉆孔孔位、角度、深度、孔徑嚴格按照設計圖紙進行，孔位偏差不大于10cm，孔深偏差值不大于5cm，采用先安錨桿后注漿，孔徑大于錨桿直徑25mm以上。 （2）錨桿加固及噴錨支護實施前，應根據現場監理要求進行生產性試驗，以確定、優化施工工藝，驗證設計參數，選定漿材配合比及外加劑的品種、摻量。但掛網噴砼的部位的排水孔必須在砼噴射前完成，并采取孔口保護措施。 （3）施工供風：從供風管道上接Ф50支管至用風點。施工平臺隨工程進展循環搭建、拆卸，搭建時注意鉆孔的孔位及方向，以方便施工、安全為原則。6保護層厚度的局部偏差177。板及墻中177。（3）鋼筋的最小混凝土保護層（鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離）應滿足下表的要求。③安裝焊接夾具和鋼筋時，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。③如鋼筋、級別、牌號、直徑和焊條型號有變動，或焊工有變換，應對建立的焊接參數進行校核，其方法是取兩根受拉鋼筋試樣進行抗拉試驗。對于兩預制構件的連接，如采取保證質量措施，且經招標人同意，可以不受上述規定的限制。當鋼筋直徑大于25mm時，冷彎直徑增加一個鋼筋直徑。③如鋼筋級別、牌號和直徑有變動，或焊工有變換，應對建立的焊接參數進行校核，其方法是取兩根鋼筋試樣進行90176。焊渣必須清除。鋼筋焊接接頭應符合《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ 18－96）的有關規定。所有焊工應在開始工作之前經考核和試焊，合格后持證上崗。（2）鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋的調直應遵守以下規定：①鋼筋中心線同直線的偏