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數控車床仿真加工項目范本-wenkub.com

2026-06-17 02:22 本頁面

　　

【正文】 2）從右至左加工外圓輪廓，粗加工外輪廓。圖10零件分析該工件最大尺寸為Φ45mm，毛坯可以采用Φ50的棒料。序號工藝內容刀號刀具規格刀尖半徑/mm主軸轉速/（r/min）進給速度/（mm/min）1加工外輪廓1外圓車刀75176。4）用內車刀車內孔，粗加工內輪廓。加工工序1）車端面。菱形刀片6001002精加工外輪廓2外圓車刀35176。3）精加工外圓輪廓至圖樣要求尺寸。工藝分析從右端至左端軸向走刀車外圓輪廓，粗加工每次背吃刀量為2mm，粗加工進給量為100mm/min，精加工進給量為60mm/min。序號工藝內容刀號刀具規格刀尖半徑/mm主軸轉速/（r/min）進給速度/（mm/min）1粗加工外輪廓1外圓車刀35176。2）從右端至左端粗加工外圓輪廓。圖7零件分析該工件最大尺寸為Φ28mm，毛坯可以采用Φ30的棒料。5）檢測工件各項尺寸要求。將毛坯找正夾緊，用外圓端面車刀平右端面，用試切法對刀。菱形刀片1000803割斷34mm割刀500100參考程序：N10G98G21G40N20M03S600N30T0101N40G00X32Z5N50G71U2R1N70G42G00X0N80G01Z0F80N90X4N100Z8N110G03X10Z11R3N120G01Z15N130G02X20Z20R5N140G01X24Z43N150X28N160Z51N170G00X100Z100N180T0202M03S1000N190G00X32Z5N200G70P70Q160N210G00X100N220Z100N230T0303N240M3S500N250G00X31Z55N260G01X1F100N270G00X32N280G00X100Z100N290M05N300M30仿真加工工件如下：思考：G42指令是什么含義？想一想在割斷的時候，編程“G01X1F~”為什么不是“G01X0F~”？項目六：輪廓類零件，如圖6所示，試用斯沃軟件編寫加工程序并進行仿真實訓。3）精加工外圓輪廓至圖樣要求尺寸。工藝分析從右端至左端軸向走刀車外圓輪廓，粗加工每次背吃刀量為2mm，粗加工進給量為150mm/min，精加工進給量為80mm/min。序號工藝內容刀號刀具規格刀尖半徑/mm主軸轉速/（r/min）進給速度/（mm/min）1粗加工外輪廓1外圓車刀75176。2）從右端至左端粗加工外圓輪廓。工藝分析從右端至左端軸向走刀車外圓輪廓，最后切斷。序號工藝內容刀號刀具規格刀尖半徑/mm主軸轉速/（r/min）進給速度/（mm/min）1粗加工外輪廓1外圓車刀75176。2）從右端至左端粗加工外圓輪廓。工藝分析從右端至左端軸向走刀車外圓輪廓，最后切斷。4）檢測工件各項尺寸要求。加工工序1）車端面。序號工藝內容刀號刀具規格刀尖半徑/mm主軸轉速/（r/min）進給速度/（mm/r）1粗精加工外輪廓1外圓車刀75176。將毛坯找正夾緊，用外圓端面車刀平右端面，用試切法對刀。思考：開機為什么要首先回參考點？如過急停按鈕不釋放，哪一側的菜單是不能進行操作的？在軟件中如何選擇毛坯，進行尺寸設置？在軟件中刀具是如何選擇的，軟件中刀具庫和刀架的區別是什么？在軟件中如何設置刀具的參數的？在軟件中對刀和實際操作機床對刀的相同點和不同點？在軟件中測量工件是如何實現的？在軟件中測量工件和實際操作機床過程中的測量的相同點和不同點？軟件中編輯程序有哪幾種方式可以錄入？在軟件中加工軌跡怎么隱藏？1 自動加工模擬過程中怎么進行二維模式和三維模式？項目一：圓弧成形面零件，如圖1所示，試用斯沃軟件編寫加工程序并進行仿真實訓。圖74特征線方式測量直線段因此需要修改刀補來修補尺寸公差，這樣加工出來的尺寸剛好在中差上，如圖75所示。圖71 導入外部程序對話框4）仿真加工數控加工程序導入數控系統后，單擊操作面板上自動運行按鈕，再按循環啟動按鈕，機床開始自動加工，直至完成，仿真完成加工的效果如圖72，圖73所示。圖68 “快速定位”對話框圖69 刀尖移至毛坯正中間輸入數控加工程序1） MDI鍵盤輸入數控加工程序按鍵進入編輯模式，單擊MDI鍵盤上的按鈕，進入程序管理，點菜單查看已有的程序名稱，新建一個程序，通過MDI鍵盤上的“數字/字母”鍵，鍵入程序庫中沒有的程序名比如O1234，打開程序保護鎖開關按鍵，程序建立完成，進入新程序輸入界面。圖65 設置X方向的形狀補償值界面4）試切端面并存儲補償值同樣，單擊[主軸正轉]按鈕，移動機床各軸切削端面，然后保持Z軸不動，沿正向退刀，單擊主軸停止按鈕。圖51 “刀具管理庫”對話框圖52 “添加刀具”對話框手動試切對刀1）試切外圓單擊主菜單“視窗視圖”下級的“2D視圖”，機床模型顯示為二維模式，單擊操作面板上的手動按鈕進入手動方式，在MDI模式下，按鍵進入，輸入“M03 S200”命令，按循環啟動使主軸正傳，移動X、Z軸使刀具接近工件，如圖61所示，保證X軸不動，沿+Z方向退刀，單擊主軸停止按鈕，如圖62所示。工件的定義與安裝1）定義毛坯單擊主菜單“工件操作”下級的“設置毛坯”，系統彈出如圖41所示“設置毛坯”對話框，如圖設置毛坯尺寸。刀片60025切斷34mm刀寬/

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