20xx年松田精工(摩托鏈條)公司6s管理制度手冊(cè)-wenkub.com

　 　

【正文】 物品清單 車間 班組工具箱 責(zé)任人 確認(rèn)時(shí)間 箱 內(nèi) 工 具 一 覽 表 序號(hào) 名 稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 狀態(tài) 備注 注意事項(xiàng) : 6S 培訓(xùn)計(jì)劃 序號(hào) 內(nèi)容 項(xiàng) 目 目標(biāo)值 對(duì)象 4 月 5 月 6 月 1 6S知識(shí)培訓(xùn) 6S 的起源和適用范圍 考試合格80%以上 全員 培訓(xùn)→ 現(xiàn)場(chǎng)操作→ 考核→ 6S 定義 6S 的作用 2 6S活動(dòng)步驟 成立推進(jìn)小組 100%理解并能實(shí)施 管理人員 → → → → → → → → 推進(jìn)成員集中學(xué)習(xí) 設(shè)定 6S 改進(jìn)崗位 推進(jìn)成員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)診斷 推進(jìn)小組開展改進(jìn)活動(dòng) 員工自身開展改進(jìn)活動(dòng) 確認(rèn)活動(dòng) 班組 6S評(píng)比宣傳欄樣式 年 月份車間 6S 工作評(píng)比 1 2 3 ?? 30 31 備注 1 班 ◎ ○ ◎ ▲ ◎ 2 班 ▲ ◎ ○ ○ ◎ 3 班 ※ ○ ○ ○ ◎ 4 班 ○ ▲ ※ ▲ ▲ 5 班 ◎ ▲ ○ ○ ◎ 說明 ◎：代表良好（綠色） ○：代表中等（藍(lán)色） ▲：代表及格（黃色） ※：代表較差（紅色） 各部門（班組）問題點(diǎn)改善表 發(fā)動(dòng) 機(jī)廠 沖壓 焊裝 涂裝 總裝 底盤 ?? 上周問題點(diǎn)（個(gè)） 整改個(gè)數(shù) 整改率（ %） 考核評(píng)分 本周問題點(diǎn)（個(gè)數(shù)） 心情管理板 姓 名 備 注 ?? 注：心情可分高興（紅色）、平常（藍(lán)色）、不高興（黃色）三種，用磁扣表示。 b) 定置圖比例：車間為 1: 100500；班組 (含庫(kù)房 )為1:100300。 14． 定置管理圖與定置率 ①．定置管理圖 定置管理圖是現(xiàn)場(chǎng)定置管理工作的重要組成部分。 ③． 穿戴勞保用品、防護(hù)用具等標(biāo)志牌：規(guī)格 300 300mm，鐵板，白底藍(lán)圖案，懸掛放置 。 ④． 消防器材目視板：規(guī)格： 300 180mm，材料：鋁塑或泡沫，版面內(nèi)容：上半部為中石油標(biāo)志、消防器材目視板、編號(hào)字樣，下半部有型號(hào)、數(shù)量、責(zé)任人、檢查人字樣和 140100mm透明有機(jī)板。 9． 現(xiàn)場(chǎng)維修 現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)拆卸的零件要擺放整齊，完工后及時(shí)清理場(chǎng)地，達(dá)到工完料凈，場(chǎng)地清，保持現(xiàn)場(chǎng)原貌。 7． 消防器具 現(xiàn)場(chǎng)消防器具按要求定點(diǎn)擺放，定期檢查，保持清潔、狀態(tài)完好（如可采用“防呆措施”等）。 ③．工位上的各種圖表、操作卡等文件規(guī)格統(tǒng)一，必須定置懸掛。 2．相關(guān)區(qū)域劃分標(biāo)識(shí)： 類 別 區(qū) 域 線 標(biāo)識(shí)牌 字體 顏色 寬度 線型 待檢區(qū) 藍(lán)色 50 mm 實(shí)線 藍(lán)色 白色，黑體 待判區(qū) 白色 50 mm 實(shí)線 白色 黑色，黑體 合格區(qū) 綠色 50 mm 實(shí)線 綠色 白色，黑體 不合格區(qū)、返修區(qū) 黃色 50 mm 實(shí)線 黃色 白色，黑體 廢品區(qū) 紅色 50 mm 實(shí)線 紅色 白色，黑體 毛坯區(qū)、展示區(qū)、培訓(xùn)區(qū) 黃色 50 mm 實(shí)線 工位器具定置點(diǎn) 黃色 50 mm 實(shí)線 物品臨時(shí)存放區(qū) 黃色 50 mm 虛線 “臨時(shí)存放”字樣 3． 工位器具 ①． 工位器具按定置管理圖的要求擺放，配備規(guī)格、數(shù)量符合要求。 滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)、冷氣機(jī)等周圍要時(shí)刻保持清潔； 物品、 備件 要仔細(xì)地放，正確地放 ，安全地放，較大較 重的堆在下層； 保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)域要整理； 要養(yǎng)成隨時(shí)隨地拾起地面上的紙屑、布屑、材料屑、零件 等雜物 的習(xí)慣，并集中存放于規(guī)定場(chǎng)所 或處理掉 ； 不斷清掃，保持清潔； 車輛要定期清潔，保持干凈。 吊（掛）著的 ①、工作臺(tái)上過期的作業(yè)指導(dǎo)書； ②、不再使用的配線、配管； ③、不再使用的老吊扇； ④、不堪使用的工具； ⑤、更改前的部門牌； ⑥、過時(shí)的標(biāo)識(shí)； ⑦、破損的文件袋。 非必需品則可分為兩種：一種是使用周期較長(zhǎng)的物品，例如 1 個(gè)月、 3 個(gè)月甚至半年才使用一次的物品；另一種是對(duì)目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的，需要報(bào)廢的物品，例如已不再生產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、圖紙、零配件、設(shè)備等。 ㈣、清潔的推行要 領(lǐng) 落實(shí)前面的 3S 工作； 目視管理，如何實(shí)施 6S？ 采取有效措施，強(qiáng)制 執(zhí)行； 各單位 領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡察，帶動(dòng)全員重視 6S 活動(dòng)。 ㈢、清掃的推行要領(lǐng) 建立清掃責(zé)任區(qū)。 因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi)： ①、空間的浪費(fèi)； ②、使用儲(chǔ)存用具 的浪費(fèi)； ③、零件或物品 變舊而不能使用的浪費(fèi)； ④、放置處變得窄小； ⑤、 不要的東西也要管理的浪費(fèi)； ⑥、 管理或盤點(diǎn)時(shí)間的浪費(fèi)。 評(píng)比檢查 ： 各單位要 按照 檢查 標(biāo)準(zhǔn)， 對(duì)下屬單位進(jìn)行不定期檢查，對(duì) 查出的問題加以 認(rèn)真研究 控制。 實(shí)施改善。 6S 口號(hào)：全員參與、全情投入、精益求精、持續(xù)改進(jìn) 。 由車間主任主持并負(fù)責(zé)。 6S可以形成愉快的工作場(chǎng)所 ①、明亮、清潔的工作場(chǎng) 地 讓人心情愉快； ②、員工動(dòng)手 改善 工作環(huán)境 ，有成就感； ③、員工凝聚力增強(qiáng)，工作更加心情舒暢 。 記住 ﹕ 現(xiàn)場(chǎng)沒有不安全因素，就是 整理、整頓取得了成果 ﹗ 二、 6S 的效用 6S 的效用可以歸納為： 6S是最佳的推銷員 ①、用 戶滿意單位，增強(qiáng)系統(tǒng)內(nèi)外與公司交往單位對(duì)公司的信心； ②、 吸引眾多的 人來公司 參觀學(xué)習(xí)，提升 公司 知名度； ③、清潔明朗的環(huán)境，留住優(yōu)秀員工。 5S—— 素質(zhì)和修養(yǎng) （ SHITSUKE） 定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成 良 好習(xí)慣。 3S—— 清掃 （ SEISO） 定義：清除工作場(chǎng) 所或車輛上 的臟污， 車輛、 設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生。 1S—— 整理 （ SEIRI） 定義：區(qū)分“要”與“不要”的東西，對(duì)“不要”的東西進(jìn)行處理。公司 推行以 “ 整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng) ”為核心的 “ 6S”管理 ，主要解決： 現(xiàn)場(chǎng) 管理 ： 工作區(qū)與非工作區(qū)不分，物品擺放隨意， 設(shè)施工具自由存放 ；污染物、污染源治理隨意，現(xiàn)場(chǎng)不清潔；施工作業(yè)程序不清、工