柴油機曲軸機械加工工藝規程設計-wenkub.com

　 　

【正文】 在此我 再次表示由衷 地 感謝。 參考文獻 [1] Haffman E G． Jig and Fixture Design． America， VNR CO．， 1998． [2] 楊叔子 .機械加工工藝師手冊 [M]. 北京 :機械工業出版社 , 20xx [3] 王先逵 .機械制造工藝學 [M]. 北京 :機械工業出版社 , 20xx [4] 李益民 .機械制造工藝設計簡明手冊 [M].北京 : 機械工業出版社 , 1999 [5] 楊繼榮，肖偉躍，車曉毅 .現代制造工藝理論與方法 [M] .湖南文理學院出版（湘常新出準字（ 20xx）第 044 號 ,20xx [6] 濮良貴，紀名剛 .機械設計 [M].北京：高等教育出版社 , 20xx [7]《現代機械傳動手冊》編輯委員會 . 現代機械傳動手冊 .北京：機械工業出版社， 20xx [8] 賈沛泰，高長慶 .國內外常用金屬材料手冊 [M].南京：江蘇科學技術出版社 ,1999 [9] 李慶壽 .機床夾具設計 [M]. 北京 : 機械工業出版社 , 1984 曲軸 的工藝規程設計及 曲軸斜油孔鉆夾具 設計 （需要圖紙及其他附件請與我聯系 ： 877764463） 37 [10] 艾興，肖詩剛 .切削用量簡明手冊 . 北京：機械工業出版社， 20xx [11] 成大先，機械設計手冊 機械制圖178。 這次設計給我的感受是理論和實踐之間存在一定的差距，要做到理論和實踐最佳結合。在 工藝設計中有些環節沒有把握好。結合生產實際條件，達到夾具加工精度高、操作方便、經濟性好。系統了解掌握典型零件的加工工藝和一些夾具的基本 常識。參考文獻 [11]表 2320，得尺寸公差等級為IT 9 級，對應的 同軸度 公差等級為 8 級。查參考文獻 [11]表 2319，得尺寸公差等級為 IT 9 級，對應的平行度公差等級為 9 級。這樣， 就能利用叉形偏心輪的自鎖將工件夾緊 ，這樣不僅大大簡化了夾緊結構，同時又有很好的省力效果 。定位塊與工件接觸的一側要求磨， 查參考文獻[11]表 2319 和表 2324， 保證與底面的垂直度為 。 鉆 ? 5mm斜 油孔時 刀具為 高速鋼復合鉆頭 ，刀具直徑為 ? 5，此時， 查 參考文獻 [10]表 得： FyFzFoFf kfdCF ? 其中 600?FC ， ?Fz ， ?Fy ， ?Fk 則 NF f 2 1 3 5 0 0 ??????? 兩塊壓板 夾緊 則 夾緊力 NFF f 7 52 2 1 3 5 02 ??? 定位誤差分析 1)定位元件尺寸 及公差的確定 夾具的定位元件有 V 形塊 、 球形支撐釘 、定位塊 。 而夾具體可裝在 搖臂鉆床分度盤上。5′的角度，且兩兩反向，需分兩次加工，故 可分別設計夾具加工它們。精加工 磨削 時，主要希望提高工件的表面質量和減少刀具的磨損，一般選用潤滑作用較好的切削液，如高濃度的乳化液或切削油。 確定切削速度和工作臺每分鐘進給量 MZf ，根據參考文獻 [10] 中的公式計算 vpvvevzvpm vvc kzuayfxaT qdCv 0? 式中： ?vC ?vq ?vx ? ? ? ? min90?T mm14?ea /zf mm z? ?pa 2?z mm14?d ? 代入上式得： min/ mvc ? 轉速： m i n/3 5 0 0 0 rn ???? 根據參考文獻 [13]表 — 39 選 X51 立 式銑床主軸轉速為 min/380rn? 實際切削速度 smmv c / in/ ?? 工作臺 每分鐘進給量為 m in/ mmf ???? 曲軸 的工藝規程設計及 曲軸斜油孔鉆夾具 設計 （需要圖紙及其他附件請與我聯系 ： 877764463） 29 根據 X51 型銑床工作臺進給量參考文獻 [4]表 — 40 選擇 min/65mmf ? 則實際的每齒進給量為 min/65mmf ? 效驗機床功率，根據參考文獻 [10]表 的計算公式，銑削時的功率為 1000cc Fvp ? F F FFFx y uF p z ec Fcqwc a f a ZFkdn? 式中 650?fC ?fx ?fy ?fu 0?f? ?fq /zf mm z? mm14?ea 2?z mm14?d ?pa 代入上式得： NFc 6182? 由 smvc /? 得： KWFc ??? X61 銑床主電動機的功率為 。（端齒） 已知銑削寬度 mm14?ea ，銑削深度 ?pa ，機床選用 X51 型 立 式銑床，銑 一 個槽。由表 ，可查得 min/19mv? , ?? nfLT j 6）銑 31mm 槽切削用量與基本工時的確定 本工序為粗銑兩槽。其余的參數與粗車時相 同 切削深度 mmap ? 確定進給量，查參考文獻 [10]表 及參考文獻 [4]表 — 9 選擇rmmf /? 選擇車刀磨鈍標準及耐用度 根據參考文獻 [10]表 ，選擇車刀后刀面最大磨損量為 ，耐用度曲軸 的工藝規程設計及 曲軸斜油孔鉆夾具 設計 （需要圖紙及其他附件請與我聯系 ： 877764463） 25 min30?T 確定切削速度，根據參考文獻 [10]表 ，可知切削速度 min/156mvc ? 查參考文獻 [10]表 ，切削速度的修正系數為 ?svk ， ?tvk ，?rvk? ， ?Tvk ， ?kvk ，故 m i n/7 6 5 6 mv c ?????? 因此得： m i n/ rn ???? 按 C620— 1 機床的轉速，選擇 min/305rn? 則實際切削速度 ： m i n/ 0 0 0 3 0 0 0 0 mDnv cc ????? ? 最后的 各項數據 為： mmap ? ， rmmf /? ， min/305rn? ， min/ mvc ? 半精車 主 三 軸 ? 的加工工時： ifn llllifnLT j ??????? 321 其中： mml ? , )3~2(tan1 ?? rpkal， mml 22 ? ， 3 0l? ， 1i? m i 0 ?? ???jT 半精車 主軸 頸 ? 的加工工時： m i 0 ??? ???jT 半 精車 連頸 ? 的加工工時 ： m i ??? ???jT 半精車 法蘭外圓 ? 的加工工時 ： 曲軸 的工藝規程設計及 曲軸斜油孔鉆夾具 設計 （需要圖紙及其他附件請與我聯系 ： 877764463） 26 m i ??? ???jT 3） 主 三 軸 ? ， 主軸 頸 ? ，連頸 ? 及法蘭外圓 ? 粗磨 的切削用量與基本工時的確定 查 參考文獻 [4]表 — 29 及表 — 8 選擇 機床為： M114W， 其余數據為： mmap ? ， mmBM 20? ， min/300rn? ， mmfa ? ，?k ， 粗磨 主 三 軸 ? 的加工工時： m i )( ???afj nf kaBlT 粗磨 主軸 頸 ? 的加工工時： m i )( ????afj nf kaBlT 粗磨 連頸 ? 的加工工時： m i )( ????afj nf kaBlT 粗磨 法蘭外圓 ? 的加工工時： m )( ???afj nf kaBlT 4） 主 三 軸 ? ， 主軸 頸 ? ，連頸 ? 及法蘭外圓 ? 精磨的切削用量與基本工時的確定 查 參考文獻 [4]表 — 29 及表 — 8 選擇機床還為： M114W， 其余數據為： mmap ? ， mmBM 20? ， min/300rn? ， mmfa ? ，?k 曲軸 的工藝規程設計及 曲軸斜油孔鉆夾具 設計 （需要圖紙及其他附件請與我聯系 ： 877764463） 27 精磨 主 三 軸 ? 的加工工時： m i )( ???afj nf kaBlT 精磨 主軸 頸 ? 的加工工時： m i )( ????afj nf kaBlT 精磨 連頸 ? 的加工工時： m i )( ????afj nf kaBlT 精磨 法蘭外圓 ? 的加工工時： m )( ???afj nf kaBlT 5） ? 5mm斜油孔 的切削用量與基本工時的確定： 查 參考文獻 [4]表 — 11 及表 — 5 機床為 :Z35， 所選刀具為 高速鋼復合鉆頭 ， 直徑 mmd 5? ，鉆 4 個通孔。 曲軸 的工藝規程設計及 曲軸斜油孔鉆夾具 設計 （需要圖紙及其他附件請與我聯系 ： 877764463） 23 根據參考文獻 [10]表 ，當用 YT15 硬質合金車刀加工M pab 700~630?? 鋼料， mmap 3? ， mmf ? ，切削速度 min/109mvc ? 。根據參考文獻 [10]表 ，當鋼料 M pab 810~680?? ， mmap ? ， rmmf /? ，?45?rk ， min/65mvc ? 時，進給力 NFf 1280? ， fF 的修正系數為 ?FfrK ，?FfKrk ， ?FfSk? （參考文獻 [10]表 — 2） 故實際進給力為 NF f 4 2 2 8 0 ??? 。?r? ， 刃傾角 ?0?s? 刀尖圓弧半徑 ??? mm。 表 12 量具的選擇 毛坯尺寸的確 定及其加工余量 表 13 毛坯尺寸 零件尺寸 （ mm） 單邊 加工余量 （ mm） 鑄造尺寸 （ mm） 主軸頸 ? ? 84 連軸頸 ? ? 72 基本尺寸 D L 5(鉆 ? 5 孔 ) 74 8(鉆 ? 8 孔 ) 87 曲軸 的工藝規程設計及 曲軸斜油孔鉆夾具 設計 （需要圖紙及其他附件請與我聯系 ： 877764463） 22 法蘭外圓 ? ? 108 曲軸長 646 651 確定切削用量及基本工時 （ 1） 主 三 軸 ? ， 主軸 頸 ? 的粗車車削用量與基本工時的確定 機床為為 C620— 1 臥式車床，所選刀具為 YT5 硬質合金可轉位車刀，選刀桿尺寸 B179。 H=16mm179。 根據上述