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【正文】 一 般 項 目 強夯夯坑中心偏移 的允許偏差 應符合表 的規定。 強夯加固地基的承載力和有效加 固深度應滿足設計要求。 高速鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準 4 地基處理 35 檢驗方法： 觀察、尺量。 4. 強夯施工的單擊夯擊能、夯擊擊數、夯擊遍 數和夯擊間隔時間及施工步驟應符合設計要求 。通過強夯前后測試數據的對比，檢驗強夯效果，確定有關工藝參數，并報監理單位確認。 監理單位見證檢驗。 高速鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準 4 地基處理 34 檢驗方法：測量鉆桿長度。 高壓旋噴樁的 數量、布樁形式應符合設計，其檢驗應符合本標準第 條的規定。施工單位每批抽樣檢驗 1組。 高壓旋噴樁施工開始后應及時進行復合地基承載力試驗，并確認設計參數。監理單位見證檢驗。 監理單位 按施工單位 檢驗 數量的 20%見證檢驗，但每檢驗批不少于 3根。監理單位按施工單位檢驗 數量 的 20﹪平行檢驗。 檢驗方法：檢查自動記錄儀打印記錄。 漿體噴射攪拌樁的數量、布樁形式應符合設計，其檢驗應符合本標準第 條的規定。 漿液應嚴格按設計配方和試驗確定的配合比拌制，制備好的漿液應均勻，不得離析。 檢驗數量：同一產地、品種、規格、批號的固化劑和外摻劑， 每 200t 為一批，當不足 200t 時也按一批計。 5. 配制好的漿液不得離析，供漿必須連續，固化劑與外摻劑的用量、泵送漿液時間必須有專人記錄。 2. 復攪時應避免漿液上冒。 漿體噴射攪拌樁施工開始后應及時進行復合地基承載力試驗，并確認設計參數。監理單位見證檢驗。 監理單位 按施工單位 抽樣 數量的 20%見證檢驗，且每檢驗批不少于 3根。監理單位按施工單位檢驗數量的 20﹪見證檢驗。 檢驗方法：檢查灰量自動記錄儀打印記錄。 粉體噴射攪拌樁的數量、布樁形式應符合設計 要求 ，其檢驗應符合本標準第 條的規定。 檢驗數量：同一產地、品種、規格且連續進場的加固料，每 200t 為一批，當不足 200t 時也按一批計。如有不合格樁或異常情況，應及時采取補樁或其它處理措施。 粉噴機械應配置灰量自動記錄儀，且處于檢定有效期內。 檢驗方法：平板載荷試驗。 碎石樁處理的可液化土地基，樁間土的加固效果應滿足設計要求，其檢驗應符合本標準第 條的規定。 碎石樁的數量、布樁形式應符合設計，其檢驗應符合本標準第 條的規定。 振動法施工，應嚴格控制拔管高度、拔管速度、壓管次數和時間、填碎石量、電機工作電流，保證樁體連續、均勻、密實。 檢驗方法：平板載荷試驗。 檢驗方法：在砂樁施工結束達到規定靜置時間后，進行標準貫入、靜力觸探或動力觸探試驗， 自探頭達到地面 1m以下開始計數。 檢驗方法：在砂樁施工結束達到規定靜置時間后，進行標準貫入、靜力觸探或動力觸探試驗，自樁頂 2m 以下開始計數。 檢驗方法：用砂料計量斗計量實際灌砂量并與設計灌砂量比較。 檢驗方法：測量樁管上深度控制線，并檢查施工中是否達到此控制標高 。 檢驗方法：觀察、 現場清點 。監理單位按施工單位 抽樣 數量的 20%見證檢驗 或 10%平行檢驗 ，且每分部工程不少于 1 組。 砂樁的施工 順序應符合設計規定。 砂 樁 一 般 規 定 施工前應進行成樁工藝性試驗（不少于 2 根），確定各項工藝參數并報監理工程師確認后，方可進行施工。 檢驗方法：觀察、測量 。 檢驗方法：由 真空度表讀取數據 。 檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢驗。 密封膜應粘接牢固，熱合加工的搭接長度不得小于 15mm；鋪設時密封膜要適當放松，表面不得損壞。 檢驗方法：檢查每批產品的性能報告單和產品合格證及抽樣檢驗。 主 控 項 目 密封膜、排水濾管的種類、規格及質量應符合設計要求 ，進場時應進行現場驗收 。觀測基樁必須置于不受施工影響的穩定地基內，并定期復核校正。 檢驗方法：水平儀、經緯儀測量，尺量，實測預壓土的密度并計算各抽檢段的預壓荷載。 檢驗方法：觀察、測量 。 主 控 項 目 堆載預壓填筑過程中應同步進行地基沉降與土的側向位移觀測。 表 塑料排水板施工的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法 序號 檢驗 項目 允許偏差 施工單位 檢驗數量 檢驗 方法 1 板 位 0， 50mm 按 排水板總數 5% 抽樣檢驗 尺量 2 垂直度 % 按 排水板總數 5% 抽樣檢驗 經緯儀或吊線測導向架傾斜度，查施工記錄 3 伸入砂墊層長度 +100mm,0 按 排水板總數 5% 抽樣檢驗 尺量 堆 載 預 壓 一 般 規 定 堆載預壓不得使用淤泥土或含垃圾雜物的填料，填筑過程應按設計要求或采取有效措施防止預壓土污染填筑好的路基。 檢驗數量：施工單位抽樣檢驗排水板總數的 5%。 塑料排水板的插設數量、布設形式應符合設計要求。 檢驗數量：同一廠家、同一批號的塑料排水板，每 100000m 為一批，當不足 100000m 時也按一批計。 塑料排水板不得接長使用。 高速鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準 4 地基處理 24 表 袋裝砂井施工的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法 序號 檢驗 項目 允許偏差 施工單位 檢驗數量 檢查方法 1 井位（縱橫向） 0， 50mm 按 砂井總數 的 5%抽樣檢驗 尺量 2 井身垂直度 % 按 砂井總數 的 5%抽樣檢驗 在套管上吊垂球 3 井 徑 +10mm,0 按 砂井總數 的 5%抽樣檢驗 尺量 4 砂袋直徑 177。 檢驗數量：施工單位抽樣檢驗 砂井總數的 10%。監理單位按施工單位 抽樣 數量 的 10%進行平行檢驗。 檢驗數量：施工單位 、 監理單位 全部 檢驗 。施工單位每批抽樣檢驗 1組。監理單位按施工單位抽樣 數量 的 20%見證取樣檢測，且每分部工程不少于 1組。砂袋頂部埋入砂墊層長度應大于 或符合設計要求。% 沿線路縱向 每 100m 抽樣檢驗 5 個斷面 坡度尺量 袋 裝 砂 井 一 般 規 定 砂袋 進場后應妥善存放， 禁止砂袋長時間在陽光下曝曬。砂墊層宜采用環刀法檢測干密度和相對密度。 砂、碎石墊層的壓實質量應符合設計要求。監理單位按施工單位 抽樣 數量的 10﹪平行檢驗 或 20%見證檢驗 ，且每分部工程不得少于 1 組。 檢驗方法：在料場抽樣檢驗碎石最大粒徑、含泥量，并在施工過程中觀察檢查有無草根、高速鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準 4 地基處理 22 垃圾等雜質及巖性變化情況。 碎石墊層應采用未風化的干凈礫石或碎石，其最大粒徑不得 大于 50mm，含泥量不得超過 5%，且不含草根、垃圾等雜質。 檢驗數量：同一產地、品種、規格且連續進場的砂料，每 3000m3為一批，當不足 3000m3時也按一批計。 表 拋石擠淤地基邊線、頂面寬度、頂面高程的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法 序號 檢驗 項目 允許偏差 施工單位 檢驗數量 檢驗方法 1 地基邊 線 150mm 沿線路縱向 每 100m 抽樣檢驗 5 點 尺量 2 頂面寬度 不小于 設計值 沿線路縱向 每 100m 抽樣檢驗 3 點 尺量 3 頂面高程 +200mm， 50mm 沿線路縱向 每 100m 抽樣檢驗 5 點 水準儀測 注：對要求滿填的池塘、泥沼、凹坑不作序號 2 檢驗。 檢驗數量：沿線路縱向每 100m 施工單位抽樣檢驗 3 點，其中：路基中間 1 點，兩側距路基邊緣2m 處各 1 點。 檢驗數量：施工單位每 10000m3石料或巖性明顯變化時抽取 1組巖塊抗壓強度試件（每一料場不少于 2組），沿線路縱向每 100m 檢測 6處石塊粒徑 （左、中、右各 2處）。 拋填片石必須采用不易風化的石料，片石塊徑不應小于 30cm。 表 換填頂面高程、橫坡的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法 序號 檢驗 項目 允許偏差 施工單位 檢驗數量 檢驗方法 1 頂面高程 177。換填化學改良土的檢驗應符合本標準第、 條的規定。 檢驗方法：觀察。 檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢驗 。 換填普通填料及物理改良土的檢驗應符合本標準第 。 換 填 一 般 規 定 施工前應對換填的范圍和深度進行核實。 檢驗方法：觀察基底處理外觀， 坡度尺量路拱坡度 。監理單位按施工單位檢驗數量的 20%平行檢驗，且每檢驗批不少于 2 點。 挖除表層不小于 ，并回填整平碾壓至 K≥ 按設計要求進行處理 水位距地表 ≤ 換填不小于 滲水性填料，并整平碾壓至 K30≥ 130MPa/m。 填筑高度 H≤ 的路堤，基床范圍內的地基滿足靜力觸探比貫入阻力 PS≥ 或地基容許承載力 [σ ] ≥ 時，其基底處理應符合表 的規定。 2 核查、抽查人為驗收組的監理單位人員。 高速鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準 3 基本規定 11 表 檢驗批質量驗收記錄 單位工程名稱 分部工程名稱 分項工程名稱 驗收部位 施工單位 項目負責人 施工質量驗收標準名稱及編號 施工質量驗收標準的規定 施工單位檢查評定記錄 監理單位驗收記錄 主 控 項 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 一 般 項 目 1 2 3 4 施工單位 檢查評定 結 果 專職質量檢查員： 年 月 日 分項工程技術負責人： 年 月 日 分項工程負責人： 年 月 日 監理單位 驗收結論 監理工程師： 年 月 日 高速鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準 3 基本規定 12 表 分項工程質量驗收記錄 單位工程名稱 分部工程名稱 檢驗批數 施 工 單 位 項目負責人 序號 檢驗批部位 施工單位檢查評定結果 監理單位驗收結論 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 施工單位 檢查評定 結 果 分項工程技術負責人： 年 月 日 監理單位 驗收結論 監理工程師： 年 月 日 高速鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準 3 基本規定 13 表 分部工程質量驗收記錄 單位工程名稱 施 工 單 位 項 目負責 人 項目技術負責人 項目質量負責人 序號 分項工程名稱 檢驗批數 施工單位檢查評定結果 監理單位驗收結論 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 質量控制資料 安全和功能檢驗（檢測）報告 驗 收 單 位 施工單位 項目負責人： 年 月 日 勘察設計單位