地下室人防工程施工設計方案(參考版)

　　

【正文】 學習參考。什么時候離光明最近？那就是你覺得黑暗太黑的時候。我不知道年少輕狂，我只知道勝者為王。歡迎您的光臨，！希望您提出您寶貴的意見，你的意見是我進步的動力。 未經允許，不得在基坑四周邊坡堆放重物，以免加荷過大，破壞支護系統。： 經常檢查基坑四周邊坡是否有裂縫、滑坡等現象，發現問題立即處理。 采用三相五線制供電方式，有可靠的接零和接地。： 電氣操作人員必須持證上崗。針對地下室施工階段的特點，主要需做好以下幾個方面工作：，在基坑外圍用腳手架鋼管做好圍護欄桿，并刷好醒目油漆。勞動配備計劃表序號工種地下室階段備注1木 工1002鋼筋工803砼 工364架子工155電焊工46安裝工87雜 工15合 計258人六、安全保證措施生產活動中必須堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態管理。：施工過程嚴格按施工工藝要求，施工完成后注意成品保護，防止破壞防水層。：嚴格按照施工工藝要求操作，保證砼的密實。提前熟悉質量通病出現的原因及防治辦法，控制質量通病的出現。嚴格按設計、規程要求對材料進行的檢驗和試驗。嚴格按公司“三檢”制度實行操作和班組自檢、互檢、交接檢，使質量問題及早發現及時處理，確保道道工序受控。各級技術、工程管理人員在施工前必須熟悉圖紙，了解設計意圖，掌握施工及驗收規范。，對蜂窩、氣泡等質量缺陷的要求比較高，故在施工過程中，必須加強砼振搗工作，確保砼密實、無蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等質量通病。、攪拌、養護和施工縫處理必須符合施工規范要求。，項目部會同建設、監理單位按廠方提供的砼配合比對廠方攪拌現場進行不定期抽查。：，覆蓋時混凝土表面不要出現敞露，且薄膜內有凝結水為佳。，同一砼標號一般不少于3組。：，對同一等級連續澆筑砼方量大于1000 m3時按每200 m3為一組；抗滲混凝土每500m3留置標養試塊一組，普通混凝土試塊尺寸150150150mm，一組3塊，現場設置標養室，要求養護條件20177。后澆帶養護時間不得少于28 d，項目部安排專人養護并做好記錄。抗滲混凝土的養護時間不少于14d。草袋覆蓋嚴實，防止混凝土暴露。，及時將縫處垃圾清理干凈，而后用模板和方木覆蓋防護，以免其上部施工時垃圾掉入后澆帶內。，要加強對止水鋼板下方砼的振搗，應斜插振動棒，保證砼的密實，并且不得直接放在止水鋼板上振搗，以免擾動砼與鋼板的連接，影響防水效果。結合處予以鑿毛處理。板施工縫的表面與板面垂直，不得留斜槎。在施工縫處繼續澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土，在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜和松動石子以及松軟混凝土層，加以充分潤濕和沖洗干凈，且不得積水。鋼板止水帶搭接焊接四周交圈，兩側并用短筋與墻筋焊牢固，確保止水鋼板順直。304截面尺寸＋8，－5鋼尺檢查5電梯井井筒長、寬對定位中心線＋25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經緯儀、鋼尺檢查6表面平整度82m靠尺和塞尺檢查7預留設施中心線位置預留件10鋼尺檢查預留螺栓5預留管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查：外墻施工縫，墻體中間留置4003mm厚通長鋼板止水帶，內墻、柱的施工縫留置在內墻、柱根部及頂梁底。：項次項目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1軸線位移基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻52垂直度層高≤5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經緯儀或吊線、鋼尺檢查3標高層高177。混凝土墻體澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將混凝土表面的混凝土找平。澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，在每一位置上連續振搗一定時間（約25～40s），以砼面均勻出現漿液為準，移動時成排依次振搗前進。振搗棒嚴禁碰撞各種埋件，盡量避免振搗鋼筋，設備埋管凈距大于鋼筋最小凈距，保證砼澆筑質量。振搗棒移動間距小于50cm，洞口兩側暗柱、內外墻交接點要振搗密實，每一振點的延續時間以表面呈現浮漿和不再沉落為度。混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度50cm，且要連續進行，間隔時間不得超過2h，即在前層混凝土凝結之前，將次層砼澆筑完畢。：：地下室外墻柱砼強度等級為C30；內墻柱、頂板砼強度等級為C40，其中外墻、頂板及消防水池壁等要求抗滲S6。，地下室防水砼坍落度最大不宜超過180mm，砼初凝前用平板振動器進行混凝土的二次振搗，以減少混凝土的收縮量，增加混凝土的密實度，提高混凝土的抗裂性能。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產生離析現象。快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發生分層、離析現象；慢拔是為了使混凝土填滿振動棒抽出時所造成的空洞。，在每個澆筑帶的前、中、后部各布置一根振搗棒，這樣通過混凝土的振動流淌達到均勻鋪坍的要求。上反梁上的墻體砼待上反梁砼澆注有一段時間，但在上反梁初凝前澆注。首先施工人防部分基礎，再施工其它部分，每個施工段由西往東依次進行，整個施工段內基礎底板混凝土連續澆筑。為有效控制砼施工過程中因水泥水化產生的溫度變化和收縮作用，從砼的原材料使用、配合比和坍落度確定、澆注過程到砼養護等均應采取相應措施，確保底板砼不產生表面裂縫和貫通裂縫。、方量、時間及其它具體要求。，應先泵水，然后泵與混凝土同配比的水泥砂漿，使泵管壁處于充分滑潤狀態。：在內外墻體柱立筋上用紅油漆標注50cm線，平面時拉線控制，刮杠找平標高，找平過程中隨時用水準儀進行復測，嚴格控制板面標高。，泵管連接到位，從一端向另一端進行。、混凝土的澆筑：：，晝夜連續施工，每施工段一次澆筑完成，故應提前向環保部門提出夜間施工申請，經批準后通告周圍居民，盡量減少夜間施工的噪音，以確保混凝土澆筑的順利進行。、混凝土輸送：現場設置1臺輸送地泵，保證人防地下室砼澆筑連續進行。、技術措施：預先對商砼廠家進行書面交底，提出砼等級及需注意事項，并要求其提供混凝土配合比及其所有檢測資料，確保砼的質量符合設計及規范的要求。、地下室墻、柱、梁及頂板模板支撐系統驗算詳見“火車站商圈安置房項目P12地塊模板施工專項方案”。鋼材強度等級Q235A，鋼管表面平直光滑，無裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。梁、板支架水平桿間距均為1200㎜，第一道水平桿離地1500，離地不大于200處必須設置一道縱橫向掃地桿。梁兩側立桿間距每邊寬出梁邊250㎜，中間增加3根立桿，立桿沿梁跨度方向間距為400㎜，梁底小橫桿間距為400㎜,梁底支撐立桿采用頂托絲杠，頂托梁為雙鋼管。立桿及水平桿的接頭位置應相互錯開。鋼管的立桿及水平桿間距嚴格按施工方案規定的要求進行設置。柱、墻、梁、板一次性整體支模。14穿墻螺絲、216。、地下室墻體模板施工方案：本工程綜合考慮了工期、質量、安全、經濟及方便施工等各種因素后，決定采用如下模板施工方案。磚胎模內側面及頂面找平層采用1：2水泥砂漿粉刷20mm厚。磚胎模高度800mm及950mm（主樓）。3尺量檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。10尺量檢查柱、梁177。10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距177。5尺量檢查骨架的長度177。20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。：項 目允許偏差（mm）檢查方法綁扎鋼筋網長、寬177。 對柱類構件，不宜大于50％。同一連接區段內，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。應符合以下規定： 在受拉區不宜大于50％。，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開，縱向受力鋼筋焊接接頭連接區段的長度為35d,且不小于500mm,凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段接頭。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。20箍筋內凈尺寸177。項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335級、HRB400級、RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1％。 鋼筋作不大于901