地下室二層基坑圍護專項施工方案(經專家論證)-文庫吧資料

　　

【正文】 及臨時施工道路、周邊建筑物周邊地面，且露出150mm左右，在施工過程中極易受損壞，故采用磚砌小窨井把測量管設于窨井內并低于地面100上部用預制水泥蓋板加以保護。發現情況及時通知相關單位，立即采取相應的應急措施，確保基坑的穩定。（6）施工單位每天24小時派專人對本工程的基坑進行監測，根據監測單位及設計要求的監測點進行檢查，包括水位深度、周邊環境地面、道路、基坑周邊沉降情況、基坑穩定性，位移情況。一般23天提供一次。（4）各測斜點（孔）埋設前要注意查明電纜、通信等管線分布情況，確保施工安全。（3）施工前，應對周圍環境做一次全面調查，記錄沉降初始數據。 基坑檢測措施（1）基坑開挖前建設單位請相關專業單位對基坑周邊道路及已建建筑物等的進行現狀調查，并設置沉降觀測點進行全過程監測；（2）監測預警指標：日位移連續三天超過3mm，或當日位移達5mm，測斜孔累計位移40mm；ZC1軸支撐軸壓力噠6500KN，應及時向相關單位報警，并采取有效措施。基坑周邊環境監測。 監測內容根據設計要求，本基坑測斜孔 16 個，孔深30m；水位觀測孔27個，孔深18m；支撐軸力監測點9組；基坑地面沉降監測點74個，局部沉降點根據現場調整。對基坑周邊道路及已建建筑物等的進行現狀調查，對周圍的環境進行有效保護。七、基坑工程監測 對基坑周邊及已建建筑在基坑開挖前需委托具有基坑監測資質單位對建筑進行安全性進行鑒定并跟蹤監測。填方土料應符合設計要求，保證填方強度和穩定性，選用含水量符合要求的土料。2在地基主要受力層范圍以下≥在地基主要受力層范圍內≥排架結構在地基主要受力層范圍以下≥填土施工時的分層厚度及夯實變數壓實機具分層厚度（mm）每層壓實變數平碾250~3006~8振動夯實機250~3503~4柴油打夯機200~2503~4人工打夯＜2003~4處理地表土層消除基底上方積水、淤泥和雜物等。回填施工時采用振動夯實機，分層夯實，夯實三至四遍。夯實前對填方應初步平整，夯擊時依次夯打，不留間隙，每次夯打應有1520cm的重疊，避免漏夯，確保回填質量。回填土采用素土回填，嚴格控制回填土料的含水量，從基坑的北側開始（慶春路），向南側回填、自下而上分層鋪填，每層鋪土厚度不得大于300mm。6）支撐鑿除必須在嚴格的監控下逐根進行，若遇有異情，應馬上停止作業，待協商后決定。支撐拆除完工后，應及時將渣土清運出場。4）支撐拆除時先鑿除聯系梁，后鑿除主撐，鑿除支撐時應對稱的進行，進行拆除作業時支撐上嚴禁人員聚集或堆放材料，作業人員應站在穩定的結構或腳手架上操作，被拆除的構件應有安全的放置場所。3）水平支撐梁的拆除采用人工拆除，用鑿巖機破碎，塔吊配合塔運下的廢料，在拆除水平支撐梁前搭設承重架，以確保安全施工。換撐帶與地下室二層底板同時澆筑。1)當地下室底板施工完成，且達到設計強度拆模后，澆筑400mm厚素砼底板與支護樁之間空隙，（素砼混凝土標號與底板同）。本工程的支撐拆除是與下室的施工交叉進行的，先行1區塊基礎施工，待1區塊地下室一層完成強度達到后80%拆除砼支撐。9）每道支撐除按要求留設試塊外，還應留設同條件養護的混凝土試塊，每次澆搗留置同條件養護試塊不少于3組，根據現場氣候條件實時檢驗混凝土強度，以滿足開挖強度要求。7）壓頂梁及水平支撐位置、軸線、標高、幾何尺寸應準確，混凝土澆搗項目部有關人員應進行驗收。4）混凝土墊層澆筑完成，在墊層澆筑完成，在墊層上準確的彈出水平支撐等的模板線。2）準確的測量出壓頂梁、支撐的位置，并放出壓頂梁、水平支撐梁墊層的灰線。第一階段挖土結束后。車輛進入土方消納場地，必須按順序倒土，嚴禁亂倒亂卸，消納點準備好一定數量的建筑垃圾，以做備用，隨時修筑臨時便道。挖機在坑內行走，應鋪設路基板，嚴禁在樁上直接行走。基坑開挖過程中，工程樁的鑿除工作與挖土同時進行。4）土方施工期間及至土方回填前，必須堅持做好基坑支護結構和場地地基變形的觀測，發現問題及時進行處理，防止地基變形對建筑物結構產生不利影響。3）挖土過程中測量人員跟班作業，確保不超挖、不少挖，機械開挖應余留約30cm厚采用人工開挖和修整。具體詳見“基護11”1）土方開挖采用機械開挖與人工修邊結合施工，由專業施工隊伍完成，為保證機械挖土時不損壞工程樁基，現場必須安排管理人員旁站監督并有足夠的照明，保證機械挖土操作不碰撞樁身，臨時邊坡的坡度符合要求，防止土體測壓力破壞工程樁。待每段土方施工結束后，及時丈量支撐與兩側墻面的接觸點的實際距離，調整已拼裝好的支撐長度，經復驗無誤后再用二臺吊車架設鋼支撐，并及時按設計要求施加預應力，最后在連系梁上加焊兩道抱箍，本道支撐每次要求在8小時內安裝完畢。施工斜撐前準備好支座同時下料準備好鋼牛腿料，一旦工作面出來能及時投入安裝。待地下室負一層完成后，采用Ф500*10鋼管支撐，與原支撐梁進行換撐。挖土至底標高時必須在24小時內澆完墊層。采用PC120小型挖土機進行，人工挖土相結合。5）坑中坑土方開挖：，坑中坑周長27m，采用MG48，噴射80mm厚C20砼。鋪設運土車行走道路后，待壓頂梁和支撐梁砼強度達到設計值后，依次進行1區2區3區挖土。挖土時以大于1：3放坡度盆式分層開挖土體。待壓頂梁和支撐梁砼強度達到設計值后，在中間支撐上覆土，壓實后土面高出支撐頂面50cm（不小于30cm），并在其鋪設路基板。第五步，在2區水平支撐養護的同時，進行3區第一階段挖土及1區第二階段挖土， 3區布置2臺PC200反鏟挖掘機，由南向北退挖。第四步，按設計要求進行放坡至圍護樁頂，澆筑80厚C20素混凝土護面，然后鑿去擋土樁頂疏松混凝土，施工2區壓頂梁及水平支撐梁。第二步，按設計要求進行放坡至圍護樁頂，澆筑80厚C20混凝土護面，然后鑿去支護樁頂疏松混凝土，施工1區冠梁及水平支撐梁。）土方共計約15000m3，每天可出土1500m3，此階段挖土計劃10天內完成，待完成一階段挖土后，開始水平支撐施工，計劃用25天完成。避免導致車輛向交錯，以便更順利土方開挖工程。本工程根據現場后澆帶實際劃分為3個區塊，分別為1區塊、2區塊、3區塊，開挖順序由1區塊→2區塊→3區塊。為微傾斜坡。 在東北角M軸交D20~D22軸邊布置1個出土口，出土口設計出圖進行加固。 進行基坑土方開挖后，在其基坑底面暴露24小時內，隨即進行地梁磚胎膜施工和底板片石和混凝土墊層施工，并抓緊承臺及基礎底板施工。并采用跳槽開挖，分段開挖長度不的大于25m，土體開挖宜均勻、對稱，盡量減少變形，不得局部一次開挖過深，引起支護樁產生過大位移。挖土采用臺階式開挖，逐步釋放土應力。第二階段配合人工修邊和基礎墊層施工將土方挖至設計標高。 土方開挖根據基坑支護設計方案，基坑開挖將嚴格執行先撐后開挖的原則進行，因本工程基坑呈不規則多邊形，基坑開挖面積較大，開挖深度較深，實際開挖時，參照后澆帶進行分段、分塊、分層開挖，做到大基坑小開挖的原則，減少時空效應對基坑的不利影響。9）樁孔回填：鉆孔樁空灌部分采用廢土回填措施，以確保樁頂質量和施工場地安全，以防人員、設備掉入孔中。進行二次清孔，初灌時要保證有足夠的初灌量，隨后連續不斷地下料。鋼筋籠每節焊接完成后須經項目部質檢員和監理認可。控制好鋼筋保護層厚度。7）鋼筋籠制作安裝：鋼筋籠在固定加工場焊接成型，做到成型主筋直，箍筋圓，直觀效果好。6）清孔：鉆孔結束后對孔底進行清理，本工程采取終孔后和混凝土開澆前二次清孔。5）鉆孔：在樁的鉆進過程中應根據地層情況，合理選擇鉆進參數，一般開孔宜輕壓慢轉，以調整泥漿濃度并保證孔型垂直，正常鉆進時鉆進速度控制在8m/h以內。3）鉆機就位開鉆，調垂直度：鉆機就位時，轉盤中心對準護筒中心標志，偏差小于10mm，用水平尺校對轉盤水平，并做到天車中心，轉盤中心與樁位中心（三心）成一垂線，就位對中后開鉆。1）測量定位：根據業主提供的控制網點，采用極坐標法測設樁位中心，釘入鋼筋。6）灌注樁頂部伸入壓頂梁的錨固長度不小于30d(d為主筋直徑)。100mm。50mm，垂直度允許偏差1%。3）新增支撐樁與圍護樁鋼筋保護層均取50mm。混凝土養護時間達到80%設計強度所需天數為準。配筋具體詳見“基護0006”1）排樁設計為單排鉆孔灌注樁， 8001100，L=17m，位于11剖面，總計 56 只樁；8001000，L=19m，位于33剖面，總計 127 只樁；8001000，L=20m，位于44剖面，總計 24 只樁；9001200，L=17m，位于1A1A剖面，總計 24 只樁；10001200，L=21m，位于22剖面，總計 51 只樁。3）按設計要求，進行現場放線，定出角樁樁位，將每根鉆孔灌注樁的樁位用鋼筋標記。2）現場安排5臺鉆孔樁鉆機，以DF軸為界，先施工DF軸以南，打樁由北向南，西往東方向進行，再施工D軸以北，由南向北，西往東方向進行。8）,基坑開挖應在三軸水泥攪拌樁28天后進行，對水泥攪拌樁須作水泥土試壓塊，不少于5組，每組不少于3塊。為確保帷幕的止水效果，采用進口機械施工帷幕6）移動樁機把鉆機等機具設備移到下一個孔位，重復（3）~（5）進行下根樁的施工。5）旋轉提噴鉆進到設計孔深前，按設計水灰比配置水泥漿，要控制到水泥滲入量達到設計的要求配置水泥漿液，按要求開啟灰漿泵，旋轉提噴，下沉至設計標高，在樁底部分重復攪拌注漿，提升速度不以過快，避免出現空負壓，孔壁塌方等現象。3）攪拌樁機就位將攪拌機移至測放好的孔位上，使鉆頭中心對準樁位中心，最大偏差不得大于50mm，并且調平機械垂直度，%樁長，墊實、校正樁機水平，使鉆桿與孔位成一鉛垂線。 1）開挖施工溝槽根據設計圖紙樁位，經測量定出樁位中心軸線，用石灰灑出灰線，再采用挖土機將上部填土和障礙物挖除，以便于水泥攪拌樁正常施工，保證工程質量。樁機安裝完畢后，有項目部安全員會同安管處進行檢查驗收，合格后方可進行施工操作。（6） 換撐和拆撐六、施工方案 三軸水泥攪拌樁施工本工程采用三軸水泥攪拌樁Φ850600,在L=18m~21m,，L=~20m，攪拌樁樁底進入42層土1m。（4） 基坑監測。（2） 有效的應急方案。（2）本基坑周邊環境十分復雜：基坑東側、西側及南側均為意見的住宅樓，（建筑年代較久，對土體沉降變形比較敏感）；基坑北側臨慶春東路，地下分部較多的市政管道。樁基施工工期為150日歷天，圍護樁及土方開挖工期為120日歷天。（5) 水泥、黃砂、石子和商品砼采用正規廠家供應，設專人負責每天進場材料的安排，確保材料進場及時、砼灌注順利。（3） 現場建筑鋼材分類堆放并掛牌標記。勞動力組織表二序號工 種人 數計劃進場時間1木工25名基坑施工前2樁基工人20名基坑施工前3鋼筋工22名基坑施工前4泥工26名基坑施工前5挖土機司機6名基坑施工前6卡車司機10名基坑施工前7塔吊司機、指揮2名基坑施工前8架子工15名基坑施工前9電焊工4名基坑施工前10機修工1名基坑施工前11雜工5名基坑施工前12電工1名基坑施工前13水電工10基坑施工前14門衛3基坑施工前15保潔員3基坑施工前16管理人員12基坑施工前（1） 材料選用正規廠家，選定后報建設、監理單位審核。（2）本工程施工用水量q1:以高峰期為最大日施工用水量，計算公式為：； q1=K1SQ1N1K2/83600 式中：K1為預計的施工用水系數， K2為用水不均衡系數，Q1以2臺350L攪拌機8小時內的生產量（耗水量為500L/m3）。主要用于鋼筋制作加工、樁基、材料加工及垂直運輸和照明。進場機械配備表一 序號設備名稱型號單位數量功率進場時間1灌注樁鉆孔機GPS10臺575KW樁基開始前2水泥攪拌樁JB160臺160KW圍護樁開工前3砼噴射機HPCV型臺2圍護樁開工前5擠壓式灰漿泵臺23KW土方開挖前6混凝土攪拌機JZC350臺1開工前7反鏟挖土機PC200輛5/土方開挖時8反鏟挖土機PC120輛2/土方開挖時910m3裝卸車/輛10/開工前10水槍（清車用）/支2/開工前11塔吊QTZ60 臺136kw開工前12電焊機BX250臺230開工前13對焊機UN1100臺1100kw開工前14切割機DE32臺2開工前15鋼筋調直機GX12臺1開工前16鋼筋彎曲機Gw32臺13kw開工前17砂漿攪拌機200L臺1開工前18平刨機MB503臺2開工前19水管200m開工前20潛水泵/個50