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地下室大體積混凝土澆搗施工方案-文庫吧資料

2026-04-21 23:24本頁面

　　

【正文】用量，降低水化熱的目的。并在大底板設置若干測溫孔，隨時測量底板內溫度，根據溫度差隨時調整保養措施。合理安排施工程序，砼在澆筑過程中采取斜面分層澆搗避免砼拌和物堆積過大產生離析。在砼澆搗過程中，前臺、后臺加強聯系，統一指揮調度，盡量減少砼運輸及等待時間，有效降低砼的入模溫度。具體控制措施如下：嚴密控制坍落度在1416cm，在保證泵送條件下，盡量選擇小值，因為一方面在泵送作用下，砼在管道中離析，另一方面水灰比大，水化熱高，砼容易開裂。五、砼裂縫控制措施本工程底板體積大，砼澆筑后，由于砼的導熱性能低，在內部水化熱不易散發，砼表面散熱快，形成內外溫差，產生溫度應力，容易產生裂縫。澆筑過程中要防止砼的分層離析，砼自由傾落高度不宜超過2米。澆搗時不得任意踩踏鋼筋、移動預埋件和預留孔洞的原來位置，不允許用振動棒隨意振動鋼筋及模板。大體積砼施工時，易產生泌水和浮漿，應在底板四周側模的底部開設排水孔，使多余的水從孔中流走，或利用設計中的集水坑，將多余水用水泵排走。一般每點振搗時間為20~30s，至砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。（2）砼分層澆筑時，在振搗上一層時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。振動器作業（1）振動器的操作要做到“快插慢拔”。21=36小時，即二日一夜。時間安排：已知每臺泵的澆搗速度為25 m3/h，一輛砼運輸車由攪拌站倒入砼運至現場再用泵送到澆筑點需半個小時左右時間，所以應盡量安排充足的車輛保證砼泵連續工作，故每臺砼泵配備六輛砼運輸車。了解砼運輸車行駛路線的交通狀況，應準備多條線路，并進行比較，避開各條線路的交通高峰期。外界準備由于底板砼澆搗期間正直高溫天氣，所以必須考慮停電、停水等外界因素。技術人員應根據施工方案，向工人進行詳細書面交底。勞動力準備在澆搗砼時成立一個指揮部（名單詳見附表），分為二個砼班組分別進行大體積砼澆搗，組成人員如下：工種第一組第二組塌落度及試塊11振搗手1010抹面修飾2020移管2020木工值班44鋼筋值班44外協22后備11技術準備澆搗前，鋼筋模板上道工序完成，辦理隱檢、預檢手續。（3）在砼澆搗過程中要保證水、電不中斷，為了防備臨時停水停電，事先在澆筑點準備一定數量的原材料和人工拌合搗固用的工具，以防出現意外時備用。機械準備（1）

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