海防二期2x300mw燃煤機組輸煤系統工程(cde施工方案)-文庫吧資料

　　

【正文】 的寬度應控制在8～12mm。水平灰縫的砂漿飽滿程度，不得低于90%，豎直灰縫的砂漿飽滿程度不得低于60%。如留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可砌成直槎，但必須采用拉結網片或其它措施，以保證連結牢靠。b）砌體的轉角，丁字接頭處應同時砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時，應在交接處灰縫內砌入Φ6拉結鋼筋。每層砌筑從轉角處或定位砌塊處開始，砌一皮，校一皮，皮皮拉麻線，控制砌塊標高和墻面平整度。砌筑時應清除砌塊表面污物和砌塊孔洞的底部毛邊。③清理出原框排架結構施工時預埋的拉結筋，便于填充墻與主體結構的拉結。，垛與垛之間應留有適當的通道。堆垛上應設明顯標志。①裝卸砌塊時，應堆放整齊，嚴禁傾卸丟擲。第八章 砌體工程施工方案 原材料料質量控制進場的各種規格的砌塊要有檢驗合格證，并按規定的質量標準及出廠合格證進行驗收，檢查其外觀是否缺棱掉角、裂縫等現象，同時現場取樣送檢，合格后方可使用。c）配電箱上應標明用電回路名稱。配電箱底邊距地面高度應統一，按設計要求的高度。b）每批鋼材在前面立牌寫清鋼號、規格、長度、數量和材質驗收證明編號。（2）鋼材的儲存：a）所有入庫鋼材均堆入在倉庫內。d）鋼材表面質量檢驗。b）鋼材的質量保證書與鋼材上打印的記號相符，每批鋼材必須具備廠家材質證明書，寫明鋼材爐號、鋼號、化學成份和機械性能。因工期較緊，材料訂貨將一次完成，并及時進貨入庫。第六章 鋼結構安裝施工方案本工程鋼結構主要為干煤棚、輸煤棧橋的鋼桁架、鋼平臺、鋼梯及欄桿等1制作場地：該工程鋼結構制安量比較大，鋼結構制作量將近8500噸，我公司擬定在現場設置鋼結構加工制作場地，所有鋼結構均在現場制作。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。肋形樓板的梁板將同時澆筑，澆筑方法將由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。對拉螺桿固定在側模的鋼管豎楞上，用螺帽擰緊，控制模板的側向變形，提高模板的整體功能，并預防混凝土漏漿。支模時嚴格控制復核梁底、板底標高，檢查支撐加固是否牢固；模板拼裝時，確保幾何尺寸準確，拼縫嚴密，表面平整，模板面層與骨架結構平密可靠，剛度、強度、整體性能良好。b）梁、板模板支設對形體變化多，安裝難度大的模板，應在車間編寫安裝編號并附組裝示意圖，以便現場對號入座，避免發生差錯。根據柱的不同斷面尺寸、高度，先在木工車間將每根柱模板分四個單片加工成型，并編號，然后運至現場安裝。f）框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的凈間距要留有30mm，以利澆筑混凝土之用。e）主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應支承在主梁的縱向受力鋼筋上。d）縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的同梁寬同長鋼筋（端頭應作防銹處理）。c）在完成梁底模板并通過質檢員驗收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯布置，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。主次梁同時配合進行。由上往下采用“十字扣”綁扎。c）在立好的柱子豎向鋼筋上，用定位“標志桿”刷紅白油漆標識箍筋間距。b）各層柱的縱向鋼筋接頭用電渣壓力焊連接。e）腳手架外側設剪刀撐，剪刀撐設置間距每隔12m，增加腳手架的穩定性。以保持腳手架底部的整體性。b）腳手架最下層立桿下，墊通長10號槽鋼，以均勻地傳遞腳手架集中力。 ，通過計算確定各項參數，并進行相關的技術交底。螺栓水平位移控制見下圖： 砼終凝后，利用全站儀復核錨栓的平面位置，并做好螺桿絲口的保護工作。在澆混凝土過程中采用經緯儀和全站儀進行監控，發現有偏移、下沉立即采取糾正措施，以保證預埋螺栓的施工精度。利用經緯儀及螺桿四周的微調旋鈕對各預埋螺栓進行精確校正，待復核合格后用505角鋼斜撐將螺栓下部與固定架焊接在一起，使預埋螺栓和固定架聯成一體，螺栓外露表面涂抹黃油，用防水材料包扎牢固。預埋件采用T2020A，且按設計圖紙的尺寸及標高進行預埋，每個砼短柱上預埋4個埋件，材質為Q235B。為保證預埋螺栓的準確，采用螺栓固定架整體預埋螺栓的施工工藝。1mm；螺栓露出頂面標高偏差為010mm。10mm；短柱頂面水平度不大于1/500，標高誤差不大于177。8mm；相鄰底板中心對角線之間偏差不得大于177。 施工規范及工藝流程施工規范：按GB502052001鋼結構施工及驗收規范以及《電力建設施工質量驗收及評定規程 土建部分》 DL/， 預埋錨栓的幾何尺寸要求為：相鄰底板中心線之間偏差不得大于177。為了控制裂縫的產生，在施工時必須采用經過檢驗合格（水泥的安定性）的水泥，在澆筑前制定妥善的溫控措施，控制混凝土的內外溫差，當氣溫變化時采用必要的防護措施（澆水，或采取覆蓋保持混凝土表面的溫度）。基礎立面混凝土養護在模板拆除前主要采用模板自身養護，模板拆除后采用澆水（噴水）養護、基礎頂面采用草袋覆蓋進行保溫養護，養護時間不少于14d。應做好施工記錄資料，包括；灌漿部位、日期、水溫、材料配合比、攪拌后漿溫、流動性的試驗，試驗員、技術員、質安員均應簽字，作為交工資料。流動性試驗合格后取樣做100mm 立方體試塊3 組，一組用于７d 強度，一組用于28d 試壓，另一組備用，均須達到設計強度的要求。灌漿完成后，應將表面壓平壓光，并用濕草袋覆蓋，灑水養護７天。灌漿時對于平面部位應始終由一邊灌注，直到另一邊溢出，灌螺栓孔時應用專用的錐形筒另一端用膠管連接，直接送至螺栓孔底部，對于各類設備臺板底部灌滿后應用錘去檢驗是否有孔洞或漏漿部位。灌漿操作：對一個獨立的灌漿部位作業應連續進行，材料、工具、人力準備充分，技術員、質檢員、試驗員必須堅守崗位指導作業。材料準備：按照設計要求準備。在灌漿開始前，把浮水清除干凈，使混凝土表面成濕飽和狀態。支模要牢固、美觀、可靠、不漏漿，并留有排氣孔。 設備基礎二次灌漿灌漿前必須由安裝單位、建設單位、監理工程師簽發的灌漿通知單才能準備灌漿。柱基礎承臺混凝土在終凝前對插筋進行校核，發現偏差及時糾正。在振搗混凝土時，振動棒交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動時間控制在20～30秒。砼澆注時，砼不能直接沖入模板內，要用木板在泵管口前設擋板，再讓混凝土下落至澆筑點。砼澆注前，用水準儀將基礎承臺、聯系梁、短柱面標高投測到相應的模板內側，并用油漆標示出砼澆注標高?；A短柱采用整體施工的方法進行施工，即基礎承臺與短柱施工按圖紙要求分兩次完成，第一次為基礎承臺、聯系梁與基礎短柱整體澆注到用于固定錨栓固定架短柱上的預埋鐵處，然后在埋鐵上安裝錨栓固定架，待錨栓固定架安裝好以后，第二次澆注到柱頭二次灌漿下緣。不能澆筑的地方用混凝土泵進行澆筑。施工墊層時，應由基礎中心向外設1/1000坡度，防止積水；基礎底按圖紙設300mm厚的碎石墊層,；放線過程中對基礎承臺上的柱、預留孔、螺栓、埋件位置予以確定，并做醒目標識. 混凝土澆筑本工程所用混凝土采用商品混凝土，3臺混凝土攪拌車運輸。 混凝土工程施工測放出基礎邊線，確定墊層澆筑邊線；進行標高測量，并在地面上釘入鋼筋頭控制墊層面高度。 模板的拆除現澆結構支撐拆除時的混凝土強度，應符合下列規定：混凝土強度能滿足其表面及棱角不因拆除模板面損壞時方可拆除側模。是采用鋼管腳手架和對拉螺栓的加固方式進行施工，在基坑內采用滿堂腳手架把所有承臺連接成為一個整體，在單個承臺內部為了防止澆注混凝土時發生位移和爆模采用對拉螺栓對稱加固；模板拆除后，用切割機將加固用的對拉螺栓切割，再涂上瀝青漆進行防腐。模板重復使用前，清除表面砼殘渣，對損壞的模板進行修整、更換，以保證模板接縫嚴密，模板安裝好后，嚴格按要求進行加固。見上圖。模板加工前應先對進場的材料進行檢查驗收，確認板材厚度一致，覆膜面光滑平整，木枋經壓刨機雙面壓光使之厚度一致；面板裁口順直并涂刷防水膠封口。由于工程基礎、聯系梁等混凝土構件截面尺寸較多，尺寸規格不一，經過多方面綜合考慮，擬在基礎砼結構中采用雙層覆膜木915183018mm，50100木枋，φ4對拉螺栓及槽鋼加固的綜合模板體系。在綁扎前先放出柱邊框線，在基礎鋼筋綁扎后，在上下層鋼筋面各設一道水平筋或箍筋，并焊于基礎鋼筋上，插入短柱插筋，校核其位置正確后與水平筋或箍筋焊牢，如下圖所示： 基礎短柱鋼筋安裝完成后，在其柱頂按設計要求，設置三層鋼筋網片（帶剪力槽的柱頭除外），此網片鋼筋必須與短柱主筋連接牢固，以防澆注混凝土時，該網片下落或下滑。鋼筋安裝要嚴格按設計施工圖進行，必須保證鋼筋間距、位置正確，綁扎點要牢固，基礎、短柱、拉梁四周鋼筋的交叉點必須每點扎牢。現場鋼筋工長領用半成品時，鋼筋加工車間負責人要做好詳細的記錄，并辦好發放交接手續，控制好領料數量，避免重復領料，造成鋼材浪費 鋼筋連接根據實際情況，鋼筋安裝長度不大，易在車間進行焊接加工的，提前加工，再轉運至施工現場進行綁扎，對基礎承臺需要接長的鋼筋，我單位根椐現場實際采用手工電弧焊、閃光對焊或直螺紋套筒連接，搭接前必須進行試焊、直螺紋套筒連接試驗，送檢合格后方能進入下道工序。 鋼筋制作制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產，生產時嚴格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數量進行。進場鋼筋的使用作好臺帳，跟蹤鋼筋的使用情況并作好記錄。鋼筋運至施工現場后，嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌存放保管，并注明數量，以免混淆，且不得與酸、鹽、油等物品堆放在一起，堆放鋼筋地點附近也不得有有害氣體，以免腐蝕鋼筋。 鋼筋工程 鋼筋原材料管理鋼筋工程是否符合質量標準，將直接影響結構的安全，在施工中必須加強對鋼筋原材料的檢驗與保管。待基坑開挖出一定范圍后，及時采取人工破樁頭至設計標高?；靥钔练矫繉訅簩崳_到要求后，再進行上一層的鋪土?；靥顣r應分層回填，分層厚度不大于設計要求，若設計無要求時應控制回填分層厚度不大于300mm，每層回填完畢后進行質量檢驗，符合要求后方可進入下道工序施工。砂袋要嚴密壓實，與楠竹緊密接觸。基坑開挖出一定范圍后，對其樁頭立刻進行人工破除，為避免基底暴露時間過長，及時通知業主、監理及設計單位進行地基驗槽，合格后隨即澆好墊層。在地下水位以下挖土，應在基坑（槽）四側或兩側隨挖土隨挖好臨時排水溝和集水井，將水位降至坑底以下500mm，以利挖方進行。對有樁基部位的土