最新裝飾裝修工程施工工藝及技術要求-文庫吧資料

　　

【正文】 專用塑料軟管。 3 砂子：中、粗砂。 墻面、柱面飾面工程 施工準備 材料 1 水泥： 325 號 及其以上標號的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 3 現場操作用梯子應注意防滑。 安全措施 1 腳手架搭設后，應進行檢查，符合要求后方可上人操作。 2 管道閥門部位，注意預留檢查孔，以防上下人損傷吊頂。 5mm，吊桿應固定牢固，避免引起局部下沉。 允許偏差項目和檢驗方法。 2 順直、無翹曲、無變形。 基本項目 1 表面平整、清潔、無污染、錘印。 質量標準 保證項目 1 材料品種、規格、顏色等必須符合設計要求和有關標準規定。 鋁板應用力插入齒口內，使其嚙合， 并用木榔頭將鋁條板輕擊平整。檐口部位則應垂直于檐口排列。其表面平整度、接縫嚴密和平直的程度均應滿足規范要求。 9 在安吸聲板的同時，應按設計要求進行保溫填料的鋪設。然后先將吸聲板側面凹槽對準主一次龍骨的翼緣輕輕插入，然后再安插片和 另一塊吸聲板。安裝時，應將次龍骨兩端擱置在主龍骨翼緣上，其擱置方向必須與主龍骨垂直。第二根次龍骨可用兩端不帶鉤的交錯安裝。 7 安裝次龍骨時，當采用腹部帶孔槽的主龍骨，次龍骨則控制主龍骨間距。主龍骨接頭應平整。相鄰主龍骨的腹部孔槽必須調在一直線上，并應拉通線控制孔位。亦可將吊筋上端套絲螺接在內膨脹螺栓內，便于調整吊筋的長短。將鋼筋焊接在連接鐵件上，下端彎鉤后掛在主龍骨吊孔內。亦可采用內膨脹螺栓固定在樓板底面。邊龍骨應釘平直、牢固。 3根據墻上吊頂的安裝水平標高線，用射釘將鋁邊龍骨釘固于墻體上。吊桿主龍骨的間距必須符合裝飾吸聲板的模數，縱、橫的間距，一般以 為宜。 操作工藝 1 吊頂標高線應根據房內 +100cm 水平準線，彈到四周墻面或柱上。 6 搭設好安裝吊頂的腳手架。 4 地面 濕作業完成。 2 墻面丘灰作完。 3 吊桿：直徑 8 冷拉鋼筋，鍍鋅或防銹處理。 金屬掛板平頂工程 施工準備 材料 1 樂思龍多孔板（金屬掛板）：材質及規格尺寸必須符合設計要求，不得有扭曲變形。 安全措施 1 使用手提電動切割機械應接好地線及漏電保護開關。 2 做油漆、漿活時不得污染地面。 3 地面不平，出現小高低：鋪貼時沒用大撐子扒齒扒緊，拉平整或沒熨燙平。 施工注意事項 應避免的質量通病 1 面層污染嚴重：清洗要求干凈。 基本項目 1 表面潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直。之后，吸塵器清掃一遍。多余部分應割除掉。多人同步作業，反復多次，直至拉平為止。其二，先將地毯的一條長邊固定在沿墻的倒刺板條上，將地毯毛邊塞入踢腳線下面空隙內。連接管可任意接裝。此種方式適用于化纖地毯。先在地面上彈一條直線，沿線鋪一條麻布帶，在帶上涂刷一層地毯膠粘劑，然后將地毯縫對好粘平。其二，粘結接縫。也可用塑料膠紙帶粘貼保護接縫。 房間門口的地毯固定和收口，是在門框下的地面處，采用厚 2mm 左右的鋁合金門口壓條，將 21mm 一面用螺釘固定在地面內，再將地毯毛邊塞入 18mm 的口內，將彈起壓片輕輕敲 下，壓緊地毯。 3 固定：地毯沿墻邊和柱邊的固定方法：先在離踢腳線 8mm 處用鋼釘(又稱水泥釘 )，按中距 300400mm 將倒刺板條釘在地面上。小面積一般用手握裁刀和手推裁刀從地毯背面裁切。然后，在地毯背面彈線。按房間長度加長 2cm 下料。對于酥松、起砂、起灰、凹坑、油漬、潮濕的地面，必須返工后方可輔設地毯。 操作工藝 1 清理基層：水泥砂漿或其他地面其質量保證項目和一般項目，均應符合驗評標準。 3 地毯應按顏色和花紋分類，表面上有缺陷的應予剔除，標號，品種不同的不得混雜使用。 作業條件 1 平頂、樓面抹灰，溝槽、暗管、暖氣裝 置和門窗壁柜等工程均應完成。 2 地毯襯墊： 8mm 厚滄津波墊。 3 使用井架、雙籠作垂直運輸時，應聯系上落信號，等籠平衡后，才能進行裝卸運輸作業。 安全措施 1 使用手提電動切割機應接好地線及漏電保護開關，使用前應先試運轉，檢查合格后，才能操作。 3 在已鋪貼好的缸磚或水泥磚面層上工作時，嚴禁鋼材、鐵 件等重物在地上亂砸亂扔。 產品保護 1 對已完工程應進行保護，如門框、門栓要釘保護鐵皮，防止磕碰；應用窄車運料以減少碰撞，車腳宜用膠皮、塑料或布包裹。 4 面層踢腳空鼓：面層空鼓主要原因是基層清理不凈，澆水不透，早期脫水所致；另一個原因是上人過早，粘結砂漿未達到強度受到外力振動，將塊材與粘結層脫離成空鼓，解決辦法是加強清理及施工前基層的檢查，注意控制上人施工的時間，加強養護，踢 腳空鼓的原因是墻面基層清理不凈，沿有余灰沒清刷干凈，粘貼面層后將底灰拉起造成空鼓；澆水不夠，形成早期脫水；踢腳板背面鋪抹粘砂漿時不到邊，且砂漿量少，壓實后，邊角處沒有砂漿，形成邊縫處。造成為解決此，問題首先要選好磚，不合規格，不標準的磚一定不能用。首先應給準墻上 50cm 的平線，水暖工安裝地漏時，標高要正確，并應在抹找平層時 先抹好放射線型的筋，按規矩施工。 對地磚地坪面層偏差的要求 項次 項 目 偏差值（ｍｍ） 小于允許偏差 (ｍｍ ) 1 表面平整度 2 縫格平直 3 接縫高低差 4 踢腳線上口平直 5 板塊間隙寬度不大于 施工注意事項 應避免的質量通病 1 地面標高錯誤：多出現在廁所、盥洗室、浴室等處的地面標高，較原設計標高提高了，原因：樓板上皮標高超高；防水層過厚；壓氈混凝土過厚，在施工時應對樓層標高認真核對，并應嚴格控制每遍的施工厚度，防止超高。 5 各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范規定。 3 踢角板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。 基本項目 1 各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。 質量標準 保證項目 1 各種面層所用板塊的品種、質量必須符合設計要求。 9 養護： 鋪完面磚后，常溫下 48 小時放鋸末澆水養護。如設計要求不留縫隙，則要求縫隙平直，在砸平、修整好 的磚面上。 7 將已鋪好的磚塊拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內多余的砂漿掃出，將同砸實，如有壞磚應及時更換。因砂漿強度高，硬結快，應隨拌隨用，防止假凝后影響粘結效果。鋪磚的操作程序是：澆水泥漿于底灰上；磚的背面朝上，抹鋪粘結砂漿。根據確定后的磚數和縫寬，在地面上彈縱橫控制線約每隔四塊磚彈一根據控制線，并嚴格控制方正。按施工大樣圖計算出鋪貼的張數，若不是整張的應甩到邊角處，不能鋪設到顯眼的地方。 4 裝檔：用 1： 4 水泥砂漿根據沖筋的標高，用小平鍬或木抹子漿砂漿攤平，拍實、小杠刮平，使其所鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查標高及泛水的正確，用木抹子挫平， 24小時后澆水養護。 3 沖筋房間四周從 +50cm 水平線下反至底灰上皮標高（從地面平減去面磚厚度及粘結砂漿厚度）。如基層有油污，應用 10%的火堿水刷洗凈后，用清水沖掃其上的堿液，并認真將板面的凹坑內的污物剔掃干凈。 操作工藝 1 清理基層、找規矩：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。 。 1mm。 4 地磚應按顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊應予剔除，標號，品種不同的板塊不得混雜使用。 2 彈好墻身 +50cm 水平線。 3 磚：抗壓、抗折強度及規格尺寸符合設計要求，顏色一致，表面平整，無凹凸和翹面。 地磚地坪工程 施工準備 材料 1 水泥： 325 號以上普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥。 6 施工時不得碰撞損壞各種水電管線及預埋件。 2 試鋪、調校及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，并只能輕踏板中操作。 5 夜班和在黑暗處操作，應使用 36V 低壓行燈照明，地下室照明用電不超過 12V。 3 使用鋼井架作垂直運輸時，應聯系好上下信號，要待吊籠平層穩定后，才能進行裝卸作業。 主要安全技術措施 1 裝卸石板塊時，要輕拿輕放，防止擠手（夾手）或砸腳。 2 墻邊出現大小頭（老鼠尾）：由于房間間隔尺寸不方正（不過曲）；鋪貼時沒有掌握板縫，以及先料尺寸控制不夠嚴格。 允許偏差 板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法應符合表 1 的規定。 優良：在合格的基礎上邊角整齊、光滑。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 4 踏步、臺階的鋪貼應符合以下規定： 合格：縫隙寬度基本一致，相鄰兩步高差不超過 15mm，防滑條順直。 優良：表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結合牢固，出墻厚度適宜。 檢驗方法：觀察和撥水檢查。 2 地漏及泛水應符合以下規定： 合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水滲漏。 優良：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫，掉角和缺楞等缺陷。（單塊板料邊角有局部空，且每間間超過抽查總數的 5%者，可不計） 檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。 保證項目 1 面層所用板塊的品種，質量必須符合設計要求。鑲貼時，應檢查踢腳板的平順和垂直。鑲貼前先將石板塊刷水濕潤， 陽角接口板要割成 45度角，并將基層澆水濕透均勻磨擦素水泥漿，邊刷邊貼。并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止，鋪好石板塊兩天內禁止行人和堆放物品。 5 鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼