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焊接工藝學-內部培訓資料-文庫吧資料

2025-12-02 22:24本頁面

　　

【正文】表 156指引線及說明基準線有一條實線和一條虛線 ,均應與圖樣底邊平行 ,特殊情況允許與底邊垂直 .虛線可畫在實線上側或下側 .如焊縫在接頭的箭頭側 ,則將基本符號標在實線側。焊縫尺寸符號基本符號必要時可附帶有尺寸符號及數據，這些尺寸符號見表 155。焊縫的輔助符號的應用見表 153。 *內部資料請勿翻印 * 9 編制：輔助符號焊縫的輔助符號是表示焊縫表面形狀特征的符號，見表 152。）表 141 常用焊接方法基本特點與應用焊接方法原理特點使用范圍熔焊電弧焊焊條電弧焊利用焊條與焊件間的電弧熱熔化焊條和焊件進行手工焊接機動、靈活、適應性強 ,可全位置焊接 ,設備簡單耐用 ,維護費低 ,勞動強度大 ,焊接質量受工人技術水平影響 ,不穩(wěn)定在單件、小批生產和修理中最適用 ,可焊3mm 以上的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和銅、鋁等有色金屬 ,以及鑄鐵的焊補埋弧焊利用焊絲與焊件間的電弧熱熔化焊絲和焊件進行機械化焊接 ,電弧被焊劑覆蓋而與外界隔離焊絲的送進與移動依據機械進行 ,生產率高 ,焊接質量好且穩(wěn)定 ,不能仰焊和立焊 ,勞動條件好 + 適用于大批量生產中長直或環(huán)行焊縫焊接 ,可焊碳鋼、合金鋼 ,某種銅合金等中厚板結構 ,只能平焊、橫焊和水平角焊 *內部資料請勿翻印 * 7 編制：表 141續(xù) 焊接方法原理特點使用范圍熔焊電弧焊氣體保護 CO2氣體保護焊用二氧化碳保護 ,用焊絲做電極的弧焊熱量較集中 ,熱影響區(qū)小 ,變形小 ,成本低 ,生產率高 ,易于操作 .飛濺較大 ,焊縫成形不夠美觀 ,余高大 ,設備較復雜 ,須避風適用于低碳鋼、低合金鋼制造的各種金屬結構等離子弧焊利用氣體 (多為 Ar)和特殊裝置壓縮電弧獲得高能量密度的等離子弧進行焊接 ,電極有鎢極和熔化極兩種具有 Ar 弧焊的一些特點 ,但等離子弧溫度很高 ,穿透能力強 ,可正面一次焊透雙面成形 .電弧挺度好可壓縮成束狀焊微型件一次焊透厚度在～ ,低碳鋼8mm 以內 ,也適用于焊接微小精密構件氣體保護 CO2氣體保護焊用二氧化碳保護 ,用焊絲做電極的弧焊熱量較集中 ,熱影響區(qū)小 ,變形小 ,成本低 ,生產率高 ,易于操作 .飛濺較大 ,焊縫成形不夠美觀 ,余高大 ,設備較復雜 ,須避風適用于低碳鋼、低合金鋼制造的各種金屬結構等離子弧焊利用氣體 (多為 Ar)和特殊裝置壓縮電弧獲得高能量密度的等離子弧進行焊接 ,電極有鎢極和熔化極兩種具有 Ar 弧焊的一些特點 ,但等離子弧溫度很高 ,穿透能力強 ,可正面一次焊透雙面成形 .電弧挺度好可壓縮成束狀焊微型件一次焊透厚度在～ ,低碳鋼8mm 以內 ,也適用于焊接微小精密構件電渣焊利用電流通過熔渣產生的電阻熱熔化金屬進行焊接 ,可熔化的金屬電極有絲狀和板狀兩種直縫須立焊 ,任何厚度不開坡口一次焊成 ,生產率高 ,但熱影響區(qū)寬、晶粒粗大 ,易生成過熱組織 ,焊后須正火處理改善接頭組織和性能適用于厚度 25mm 以上的重大型機件的焊接 ,直焊碳素鋼、合金鋼熔化加壓焊栓釘焊 (也叫螺柱焊 ) 引弧與焊條電弧焊相似 ,先將栓釘的尖端與鋼結構接觸 ,通過強大焊接電流 ,短路 ,瞬間達到高溫 ,焊槍中磁力提升栓釘、引弧、產生熔池。常用焊接方法基本特點與應用 [2] [3] 表 141 簡要地介紹了本單位常用金屬焊接方法的原理、特點及使用范圍。焊接方法的分類 [2] 金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊、壓焊和釬焊三大類，見表 1— 3— 1。一般只需要加熱達塑性狀態(tài)或熔化狀態(tài)。=107mm）。兩材料原子之間不能產生結合和擴散的主要原因是材料的連接表面有氧化膜、水、和油等吸附層以及兩材料原子之間尚未達到產生結合力的距離，對金屬而言該距離約為 3～5192。為了能正確選擇和使用各種焊接方法，必須了解焊接的物理本質、它們的分類、基本特點和使用范圍。*內部資料請勿翻印 * 1 編制：焊接工藝學 *內部資料請勿翻印 * 2 編制：目錄 1 焊接概述 5 焊接的定義 [1] 5 焊接過程的物理本質 [1] 5 焊接方法的分類 [2] 5 常用焊接方法基本特點與應用 [2] [3] 5 焊縫符號 [4] 5 基本符號 5 輔助符號 9 10 10 （見表 156） 10 （見表 157） 10 （見表 158） 10 焊縫符號標注示例（見表 159） 10 2 焊接設計 13 材料選用 13 母材材料選用 13 鋼結構對材料的要求 [5] 13 鋼結構用鋼的分類 [5] 13 鋼結構用鋼選用原則 [5] [6] 14 [3] [7] [8] [9] [10] [11] 17 焊接方法的選用 [12] 17 焊接結構設計 19 [5] [12] [13] 19 焊接應力的特點和分類 19 焊接殘余應力對結構的影響 20 從設計方面調節(jié)和控制焊接殘余應力（工藝措施見下章） 21 [5] [12] [13] 21 焊接變形的特點和分類

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