焊接工藝學-內部培訓資料-在線瀏覽

　　

【正文】 53 鋼熔化焊焊縫超聲波探傷 [30] 53 檢驗等級 53 缺陷評定與焊縫質量等 級 54 鋼熔化焊對接接頭射線探傷的焊縫質量分級 [31] 55 按缺陷性質和數量分級 55 圓形 缺陷的分級 55 條狀夾渣的分級 57 綜合評級 57 磁粉探傷磁痕等級 [32] 57 滲透探傷缺陷顯示跡痕的分級 [33] 58 鋼結構焊接工程質量驗收規范 [34] 58 58 59 主控項目 59 一般項目 61 （栓釘）焊接工程 63 主控項目 63 一般項目 64 焊接 H 型鋼 64 參考文獻 65 *內部資料 請勿翻印 * 5 編制： 1 焊接概述 焊接的定義 [1] 被焊工件的材質（同種或異種），通過加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質達到原子（分子）間的結合而形成永久性連接的工藝過程稱為焊接（ Welding）。 隨著現代工業生產的需要和科學技術的蓬勃發展，焊接技術進步很快，到現在 焊接方法已發展到數十種之多。 焊接過程的物理本質 [1] 焊接促使原子或分子之間產生結合和擴散的方法是加熱或加壓，或者兩者并用。（ 1192。焊接時，加壓可以破壞連接表面的氧化膜，產生塑性變形以增加接觸面，使原子間達到產生結合力和擴散的條件； 加熱的目的是使接觸面的氧化膜破壞，降低塑性變形阻力，增加原子振動能，促進再結晶、擴散、化學反應等過程。對金屬材料，加熱溫度越高，實現焊接所需的壓力越小，當達到熔化溫度時，可以不需要加壓。 熔焊在連接部位需加熱至熔化狀態，一般不加壓；壓焊必須施加壓力，加熱是為了加速實現焊接；釬焊時母材不熔化，只熔化起連接作用的填充材料（釬料）。 焊縫符號 [4] 基本符號 焊縫的基本符號見表 151 *內部資料 請勿翻印 * 6 編制： 表 1— 3— 1 焊接方法分類 焊 接 熔焊 電弧焊 熔化極 焊條電弧焊 埋弧焊 氬弧焊（ MIG) CO2氣體保護焊 藥芯焊絲電弧焊 非熔化極 鎢極氬弧焊 (TIG) 原子氫焊 等離子弧焊 氣焊 氧 氫焊接 氧 乙炔焊 空氣 乙炔焊 電子束焊 電渣焊 激光焊 鋁熱焊 壓焊 鍛焊 摩擦焊 擴散焊 冷壓焊 電阻焊 超聲波焊 高頻焊 爆炸焊 釬焊 火焰釬焊 烙鐵釬焊 感應釬焊 電阻釬焊 鹽浴釬焊 爐中釬焊 （注：常見的栓釘焊屬于熔焊加壓焊。之后 ,立即釋放磁力 ,利用彈簧使栓釘壓入熔池 ,斷電后冷卻形成接頭 .栓釘提升高度在焊槍中提前調定 加熱過程是穩定的電弧燃燒過程 ,為了防止空氣侵入溶池 ,惡化接頭質量 ,要采用陶瓷環保護 .焊接質量可靠 ,效率高 ,無煙霧弧光 ,勞動條件好 在鋼 混凝土結構 ,為了提高鋼構件與混凝土間的結合力 ,多采用此焊接方法 .也可焊接固定小器具的受柄、支腳用螺柱等 .可焊材料有碳鋼、高碳鋼、 低合金高強度鋼、不銹鋼和鋁合金 *內部資料 請勿翻印 * 8 編制： 表 151 焊縫的基本符號 序號 名稱 示意圖 符號 1 卷邊焊縫① (卷邊完全熔化 ) 2 I 形焊縫 3 V 形焊縫 4 單邊 V形焊縫 5 帶鈍邊 V形焊縫 6 帶鈍邊單邊 V形焊縫 7 帶鈍邊 U形焊縫 8 帶鈍邊 J形焊縫 9 封底焊縫 10 角焊縫 11 塞焊縫或槽焊縫 12 點焊縫 13 縫焊縫 ① 不完全熔化的焊縫用 I 形焊縫表示，并加注焊縫有效厚度。 表 152 焊縫的輔助符號 序號 名稱 示意圖 符號 說明 1 平面符號 焊縫表面齊平 (一般通過加工 ) 2 凹面符號 焊縫表面凹陷 3 凸面符號 焊縫表面凸起 不需要確切地說明焊縫的表面形狀時，可以不用輔助符號。 表 153 焊縫的輔助符號的應用 名稱 示意圖 符號 平面 V 形對接焊縫 凸面 X 形對接焊縫 凹面角焊縫 平面封底 V 形焊縫 *內部資料 請勿翻印 * 10 編制： 補充符號 焊縫的補充符號是為了補充說明焊縫的某些特征而采用的符號，見表 154。 指引線及說明（見表 156） 焊縫符號標注的原則和方法（見表 157） 常見金屬焊接方法代號（見表 158） 焊縫符號標注示例（見表 159） 表 154焊縫的補充符號 序號 名稱 示意圖 符號 說明 1 帶墊板符號 ① 表示焊縫底部有墊板 2 三面焊縫符號 ① 表示三面有焊縫 3 周圍焊縫符號 表示環繞工件周圍焊縫 4 現場符號 表示在現場或工地上進行焊接 5 尾部符號 可以參照 GB5185標注焊接工藝方法等內容 ① ISO2553標準中未做規定。反之標在虛線側 。但是在標注單邊 V形、帶鈍邊單邊 V形和帶鈍邊 J形焊縫時 ,箭頭線應指向帶坡口一側的工件 。反之標在虛線側 。焊縫長度尺寸標在基本符號右側 。 fu是衡量鋼材經過較大變形后的抗拉能力，它直接反映鋼材內部組織的優劣，同時 fu 高可以增加結構的安全保障。 3） 良好的工藝性能 良好的工藝性能不但能保證通過冷加工、熱加工和焊接加工成各種形式結構，而且不致因加工而對結構的強度、塑性、韌性等造成較大的不良影響。 按以上要求，鋼結構設計規范具體規定：承重結構的鋼材應具有抗拉強度、伸長率、屈服點和碳、硫、磷含量的合格保證；焊接結構尚應具有冷彎試驗的合格保證；對某些承受動力荷載的結構以及重要的受拉或受彎的焊接結構尚應具有常溫或負溫沖擊韌性的合格保證。 1） 碳素結構鋼 根據國家標準《碳素結構鋼》（ GB70088）的規定，將碳素結構 鋼分為 Q19 Q21Q23 Q255 和 Q275 等五種牌號，鋼的牌號有屈服強度字母（ Q）、屈服強度值、質量等級符號（ A、 B、 C和 D）、脫氧方法符號等四部分順序組成。 2） 低合金鋼 *內部資料 請勿翻印 * 14 編制： 根據《低合金高強度結構鋼》（ GB159194）的規定，低合金高強度結構鋼分為 Q29Q34 Q390、 Q420 和 Q460 等五種，其中 Q34 Q390 為鋼結構常用鋼種， Q420 已在九江長江大橋中成功使用。 鋼結構用鋼選用原則 [5] [6] 鋼材的選 用在鋼結構設計中是重要的一環，選擇的目的是既要保證結構的安全，又要做到可靠和經濟合理。 1） 結構的重要性 對重型工業建筑鋼結構、大跨度鋼結構、壓力容器、高層或超高層民用建筑或構筑物等重要結構，應考慮選用質量好的鋼材；其他按工作性質分別選用普通質量的鋼材；另