采礦工程畢業(yè)設計論文-雞西礦業(yè)集團城子河礦09mta新井設計[9]-閱讀頁

　　

【正文】 境界、儲量、服務年限 井田境界 井田境界確定的依據(jù) 、地質條件作為劃分井田境界的依據(jù)； ，合理安排地面生產(chǎn)系統(tǒng)和各建筑物； ； 要有合理的走向長度，以利于機械化程度的不斷提高。關于井田境界除東部外其余均和勘探境界相同。 井田未來發(fā)展情況 隨著技術的進步和勘探水平的全面提高，井田范圍內的儲量會越來越精確，可能在更深部發(fā)現(xiàn)可采煤層。它不僅包含著煤礦在地下埋藏的數(shù)量，而且還表示煤炭的質量，反映井田的勘探程度及 開采技術條件。 礦井工業(yè)儲量是指平衡表內 A+B+C 級儲量的總和。礦井可采儲 量是指礦井設計儲量減去工業(yè)場地保護煤柱、礦井井下主要巷道 保護煤柱后乘以 帶16 區(qū) 回采率的儲 量。 2. 地面受護面積包括受護對象及周圍的受護帶 。 4. 立井保護煤柱應按其深度，用途，煤層賦存條件和地形特點留設，立井深度大于或等于 400m的以邊界角圈定，小于 400m的以移動角圈定。 按以上方法計算得： 工業(yè)廣場煤柱損失： ； 斷層保安煤柱損失： ； 邊界保安煤柱損失： Mt； 總損失為： ； 儲量計算方法 計算公式如下： 塊段儲量 =塊段面積平均傾角余割塊段平均厚度容重 根據(jù)原 城子河礦 立井初步設計儲量諸圖，通過 等高線塊段法計算本井田工業(yè)儲量為 4100 3100 17 表 21 分煤層分水平儲量計算表 煤層別 工業(yè)儲量A+B+C(萬 t) 可采儲量 （萬 t） 工業(yè)場地 井田境界 斷層 24 25 42 合計 24 25 42 合計 總計 算 計算公式如下 ZK=（ ZC－ P） C 式中 ZK— 可采儲量； ZC— 工業(yè)儲量； P— 永久煤柱損失； C— 帶區(qū) 回采率。經(jīng)各煤層可采儲量計算，匯總計算出本設計井田可采儲量為 萬 t。 由于技術水平所限，儲量計算設計所得到的各種儲量與實際可能有一 定 誤差。 礦井生產(chǎn)能力的確定 應根據(jù)地質條件，國民發(fā)展需要和國內外市場需求，技術裝備和管理水平，充分考慮科學技術進步等因素，依據(jù)投資少，出煤快，經(jīng)濟效益好的原則合理確定。 礦井生產(chǎn)能力的大小主要根據(jù)井 田儲量、煤層賦存狀況、地質條件等情況來確定，還應該考慮到當前及今后市場的需煤量。 礦井服務年限 礦井服務年限計算公式如下： T=Z /（ A k） 式中 Z— 礦井設計可采儲量， Mt； A— 礦井生產(chǎn)能力， Mt/a； k— 礦井儲量備用系數(shù)， k=～ 。 依據(jù)以上擬定的礦井生產(chǎn)能力，服務年限的確定現(xiàn)提出三種方案，具體如下： 方案 A： （ A k） =（ 150 ） =； 方案 B： （ A k） =（ 120 ） =； 方案 C： （ A k） =（ 90 ） =； 19 參照《煤礦工業(yè)設計規(guī)范》規(guī)定，方案 C 較為合理，即：礦井生產(chǎn)能力為；礦井服務年限為 T= a。但是雞西礦務局距本區(qū)較近，可以借助老區(qū)力量建設新區(qū)，人力來源及材料供應條件都是良好的。所以供電電源容易解決。 影響本礦井開拓方式的因 素 及其具體情況 井田開拓方式的選擇應全面考慮各種因素，主要因素包括： (1)井田地質和水文地質條件（特別是表土層情況）； (2)煤層賦存和開采技術條件； (3)地形地貌和地面外部條件； (4)技術裝備和工藝系統(tǒng)條件； (5)施工技術和設備條件； (6)總體設計和礦井生產(chǎn)能力要求等。影響本設計井田開拓方式的具體因素如下： 本井田屬于緩坡丘陵地形，井田北部及中部皆為 平原 。 整個井田的煤層上部標高在 50m，下部標高在 550m，整個礦區(qū)共有 3層可采煤層， 即 2 2 42， 全區(qū)發(fā)育。 本井田煤層系緩傾斜中厚煤層，平均傾角在 7176。 確定井田開拓方式的原則 (1)貫徹執(zhí)行有關煤炭工業(yè)的技術政策 ,為多出煤、早出煤、出好煤、投資少、成本低、效率高創(chuàng)造條件．要使生產(chǎn)系統(tǒng)完善、有效、可靠，在保證生產(chǎn)21 可靠和安全的條件下減少開拓工程量，尤 其是初期建設工程量，節(jié)約基建工程量，加快礦井建設． (2)合理集中開拓布置，簡化生產(chǎn)系統(tǒng)，避免生產(chǎn)分散，為集中生產(chǎn)創(chuàng)造條件。 (4)必須慣徹執(zhí)行有關煤礦安全生產(chǎn)的有關規(guī)定。 (5)要適應當前國家的技術水平和設備供應情況，并為采用新技術，新工藝，發(fā)展采煤機械化，自動化創(chuàng)造條件。 礦井開拓方案的選擇 井硐形式和井口位置 開拓方式按照井筒的傾角不同（水平、傾斜、垂直）分為立井開拓、斜井開拓、平硐開拓和綜合開拓方式（平、斜、立井中的任何二或三種形式相結合進行開拓）等四種方式。 ②斜井開拓：對于煤層賦存較淺，表土層不厚，水文地質情況簡單的緩傾斜和傾斜煤層，一般采用斜井開拓。 ④綜合開拓：如果單一的開拓方式不能滿足通風、安全、充填、提升等不同需要或技術經(jīng)濟不合理時，可采用綜合開拓。 缺點：在自然條件相同時，斜井要比立井長得多；圍巖不穩(wěn)固時，斜 井井筒維護費用高，采用絞車提升時，提升速度低，能力小鋼絲繩磨損嚴重，動力消耗大，提升費用高，當井田斜長較大時，采用多段絞車提升，轉載環(huán)節(jié)多，系統(tǒng)復雜，更要多占用設備和人力；由于斜井較長，沿井筒敷設管路，電纜所需的管線長度較大；斜井通風風路較長，對瓦斯涌出量大的大型礦井，斜井井筒斷面小，通風阻力過大，可能滿足不了通風的要求，不得不另開專用進風或回風的立井并兼做輔助提升；當表土為富含水的沖積層或流砂層時 ,斜井井筒掘進技術復雜 ,有時難以通過。 立井 23 優(yōu)點：立井的井筒短，提升速度快，提升能力大，對輔助提升特別有利，機械化程度高，易于自動控制，井筒為圓形斷面機結構合理，維護費用低，有效斷面大通風條件好，管線短，人員升降速度快； 缺點：與斜井優(yōu)點相對。 根據(jù)上述井筒開拓方案的技術比較，根據(jù)規(guī)定，對技術可行方案應進行 經(jīng)濟比較。 經(jīng)過兩方案的經(jīng)濟比較，從而得出立井開拓方案在經(jīng)濟上合理，技術上可行。 方 案 項 目 24 井口位置的選擇是井田開拓的重要組成部分。 (2)地面條件 ，并且滿足防洪設計標準； 、巖崩、雪崩、泥石流、流砂等危險地區(qū)； ； ； 、供電、水源、居住區(qū)、輔助企業(yè)等的布局相協(xié)調，使之有利生產(chǎn)、 方便生活。 開采水平數(shù)目和標高 煤層賦存為傾斜狀態(tài)時，一般由 淺部向深部開采，以達到工程量少、建設速度快、投資省、成本低的效果。每個開采水平設井底車場和運輸大巷，供該水平各帶 區(qū)煤的外運、輔助運輸和通風用。這就要求加大工作面、帶 區(qū)和水平的走向及傾斜尺寸，要求有豐富的資源 /儲量和較長的服務年限。因此使用 仰俯斜 開采的意義很大。 本 設計井田水平標高的確定主要考慮了以下幾個因素： (1)合理的水平服務年限； 26 (2)煤層賦存條件及地質構造； (3)生產(chǎn)成本； (4)水平接替 ； (5)井底車場及其主要硐室的位置應盡量處于較好的巖層內。一水平實行 仰俯斜 開采，二水平 仰俯斜 開采。各水平均實行 仰俯斜 開采 。 表 32 水平儲量及服務年限 表 儲量（萬噸） 服務年限（年） 方案一 一水平 二水平 方案二 一水平 二水平 三水平 從該表中可知，方案 二 的一水平服務年限達不到規(guī)范要求的服務年限，水平儲量嚴重不足，而方案 一 的水平服務年限能夠滿足一水平服務年限不小于 25年的基本要求，儲量充足，且有利于 帶區(qū) 的接續(xù)，巷道利用率高，噸煤成本 相對較低。 開拓巷道的布置 開拓巷道是指為全礦井、一個水平或若干采 （帶） 區(qū)服務的巷道，如井筒、井底車場、主要石門、運輸大巷和回風大巷（或總回風道）、主要風井等。 根據(jù)煤層的數(shù)目和間距，大巷的布置方式分為單煤層布置（稱分煤層 運輸大巷），分煤組布置（稱分組集中運輸大巷）和全煤組集中布置（稱集中運輸大巷）．采用集中運輸大巷時，各煤層 （組）間用帶 區(qū)石門聯(lián)系．當煤層傾角太大時，層間聯(lián)系也可用溜井或斜巷。 (2)分組集中大巷適用條件 ① 煤層數(shù)多，層間距大小懸殊，多水平生產(chǎn)，容易解決運輸，通風的干擾； ② 按煤層的特點根據(jù)運輸，通風要求組合，經(jīng)濟上有利 。 現(xiàn)依據(jù)礦井設計生產(chǎn)能力及技術可行角度，特提出以下兩 種大巷布置方式： 28 集中運輸大巷布置分組集中運輸大巷布置 方案一 方案二 圖 35 大巷布置比較圖 兩種技術方案的優(yōu)缺點詳見表 33所示。 針對上述情況，方案 一 分組 集中大巷布置，將 24和 25層分為一組， 集中開采， 42分為一組 ，單獨開采 ， 經(jīng)濟上較為合理 ， 故而采用方案一 。 主井回風。 副井用以提矸、升降人員、下放材料和設備及兼作進風井。 井硐位置及坐標 (1)井筒 地處井田儲量中央 ； 井筒距北部邊界 公里，南部邊界 公里，西部邊界 ，東部邊界 公里； (2)有較好的地形條件：井口處標高 +50 m，地面坡度不足 2176。 ` 確定井筒坐 標：①主井井口坐標： XA=424800， YA=5024500； ②副井井口坐標： XB=424550， YB=5024550； 主井井口標高為 +50 m，副井井口標高為 +51 m，擬定 二 水平為井筒最終水平。 30 3. 表 5— 3 采煤機主要技術特征 采煤機 MG375AM 滾筒中心距 mm 8370 采高 m — 機面高度 mm 950 適應煤質硬度 f=2～ 4 臥底量 mm 230． 305． 380． 480 煤層傾角 0≈ 35176。 ) 7 4 設計采高 m 2 5 煤層容重 t/m3 6 循環(huán)進尺 m 7 日循環(huán)數(shù) 個 8 8 循環(huán)產(chǎn)量 t 341 9 日循環(huán)進尺 m 10 日循環(huán)產(chǎn)量 t 2727 11 日出勤人數(shù) 個 58 12 工作面勞動生產(chǎn)率 t/z 13 坑本消耗 M3/萬 t 5 14 截齒消耗 個 /萬 t 40 15 乳化液消耗 Kg/萬 t 60 33 16 油脂消耗 Kg/萬 t 60 17 炸藥消耗 Kg/萬 t 10 18 電力消耗 Kwh/萬 t 27960 19 噸煤成本 元 /t 工作 制度 “三八”制，二班生產(chǎn)，一 班檢修 第 6 章 井下運輸 和礦井提升 礦井井下運輸 運輸方式和運輸系統(tǒng)的確定 本礦設計能力為 90 萬 t/a，礦井實行“三八”工作制；二班生產(chǎn)，一 班檢修，每日進 8 刀，本礦井煤層賦存簡單，傾角平均 7176。 井下運輸采用 3t 底卸式礦車，輔運采用 1t 固定式 礦車，架線電機車牽引，軌距 600mm。 井下運煤路線為： 工作面（刮板輸送機） —— （轉載機） — — 條帶運輸巷（膠帶運輸機） —— 帶區(qū)煤倉 —— 運輸大巷（ 3t 底卸式礦車） —— 井底煤倉 —— 主井（箕斗） —— 地面 材料運輸路線： 副井 —— 井底車場（ 1t 固定式 礦車） —— 軌道石門 —— 運輸大巷 —— 運料斜巷（齒軌 車） —— 條帶材料巷（絞車） —— 工作面 矸石和掘進出煤的路線與材料運輸路線相同，運輸方面相反 礦車選型及數(shù)量 在以前已經(jīng)確定過礦車的數(shù)量， 3t 底卸式礦車為 15 輛， 1t 礦車為 28 輛 。） 爬坡長度 (m) 爬坡高度 (m) 偶合器型式 電機型號 功率（ KW） 轉速（ r/min） 電壓（ V） 回環(huán)鏈規(guī)格 回環(huán)鏈破斷負荷（ KN） 中部槽尺寸 刮板鏈型式 刮板間距（ mm） 質量（ t） 設計單 位 制造廠家 SZD730/40 25 400 1： 12 10 YL－ 450 DSB－ 40 40 90 660 φ 26 92－ C 350 1500 730 190 雙邊鏈 920 張家口煤機廠 張家口煤機廠 表 6－ 2 可伸縮 帶式輸送機技術特征表 36 型號 輸送量（ t/h） 輸送長度 (m) 帶速（ m/s） 傳動滾筒直徑 (mm) 電動機型號 電動機功率 (kw) 電動機電壓 (V) 質量（ t） 輸送帶類型 輸送帶寬度 (mm) 儲帶長度（ m） 電 動機功率 KW 電壓（ V） 機頭尺寸 (寬高 mm) 設計單位 制造廠家 SSD800/2 40SJ— 80 4