10kv及低壓配網新建與改造工程施工投標文件-閱讀頁

　　

【正文】 輪機SIS100A1臺國產12扳手6把國產13鋼絲鉗200毫米4把國產14螺絲刀200毫米4把國產15銼刀200毫米4把國產16鋼絲刷3把國產17工具袋2個國產電桿組立1木抱桿Ф16010米4根國產2木抱桿帽Ф1602003只國產3抱桿脫帽環Ф303502副國產4鋁合金抱桿2副國產5鋼絲繩Ф1524米3條國產6鋼絲繩Ф1733米3條國產7鋼絲繩Ф1726米3條國產8鋼絲繩Ф1828米3條國產9鋼絲繩Ф1710米3條國產10鋼絲繩Ф2110米3條國產11鋼絲繩Ф11120米3條國產12鋼絲繩Ф11200米3條國產13起重滑車HG30單輪，開口2只國產14起重滑車HG50單輪，開口2只國產15機動絞磨30KN2臺國產16制動器50KN2臺國產17鋼管地錨Ф2301600米4根國產18角鐵樁12根國產 （5）施工管理準備工作我公司將根據項目法人，建設單位及監理工程師的要求，積極組織、有序安排以下工作；① 成立項目經理部，配備管理人員，制訂項目經理部各項管理制度；② 組織現場施工調查，辦理施工許可注冊手續，聯系準備建設場地；③ 編寫調查報告，施工組織設計，基礎施工技術措施，施工材料等施工技術資料，并提交項目法人、建設單位、監理單位審查通過；④ 劃分施工段，編制各段的預算；⑤ 項目經理與各施工隊簽定工程承包合同、安全管理目標、質量管理目標等。 （二）施工工序總體安排在施工開始前，需貶值詳細完善的施工技術措施并對施工人員進行技術交底，進行安全、質量意識教育及考試；對施工、機械設備、工機具進行仔細檢查，保證工機具的完好性并在工序施工前組織進入施工現場；物資部與公司本部及建設單位緊密聯系，確保施工材料按時供應。安裝施工時，兩人協調、監督作業。若偏差超過允許范圍時，要查明原因并通知設計單位予以糾正。 設計測定的測樁到施工，相隔了一段較長的時間，在該段時間里難免要發生桿塔樁位偏移或桿塔樁丟失等情況，因此在施工前必須對線路直線和轉角桿塔位樁進行復測校核。把儀器擺平于Z2樁處，先用正鏡后視立于Z1樁上鐵釘的標桿，然后豎轉望遠鏡180176。如不重合，例如望遠鏡后測得一點XL；將望遠鏡沿水平旋轉180176。前視Z3測得一點X2；定出XX2之中點X，量出X至Z2樁間的水平距離E，E即為直線樁Z3在橫線路方向的偏移值。轉角桿中心復測測回法檢查轉角桿中心樁是否正確，操作步逐為：如圖所示：已知直線樁ZZZZ8都在線路中心線上，將經緯儀分別安平在ZZ7樁上分別前視ZZ8樁，再倒鏡，釘出FF4及FF1樁，F3與F4及F2與F1連起的兩條延長直線的交點恰好與J1樁重合，則說明J1樁正確。如圖所示，將經緯儀安平于J1樁處，固定底座。然后再水平旋轉望遠鏡，以倒經對準Z6樁，再豎轉望遠鏡成正經，讀水平角度值A2，再次實測的A1與A2的平均值，若與設計之差不大于1′30″，則J樁轉角值正確并作好記錄；若大于1′30″，應會同設計人員進一步復查并找出原因。桿塔基礎的坑深應以設計的施工基面為基準。拉線基礎的坑深，除設計特殊要求者外，均以拉線坑中心的地面標高為基準。如設計中心樁需要挖掉時，應保護好補釘中心樁的輔樁。基坑開挖按設計及施工要求，先降基后進行基坑開挖；對于降基量較小，可與基坑開挖同時完成。（7）不許采用掏挖方法。如果雙桿中的一桿坑為巖石，另一桿坑為土坑，則按土坑施工；為防止電桿向土坑傾斜，應將土坑加寬、回填片石及碎石，并灌漿處理。 （2）檢查底、拉盤坑位是否正確，坑深及坑底尺寸是否滿足設計要求。 （3）在設計無特殊要求時，拉盤坑坑底面應呈斜面且垂直拉線方向。主桿長的一側，底盤埋深一點；主桿短的一側，底盤埋淺一點，以保證立桿后橫擔呈水平狀態。 （1）吊盤法 在坑口外的地面上用三根杉木桿（或鋼管）設置三角架，在其上方懸掛走1走1滑車組，將底盤掛在滑車下端的吊鉤上，用人力收緊滑車組使底盤徐徐升起，在將要離開地面時，用棕繩作制動繩拖住底盤使其向坑口緩慢移動。底盤就位后應立即找正與操平，調整底盤呈水平狀態，即底盤上的圓槽面與電桿軸線垂直。 若為雙桿，底盤就位后，應用經緯儀檢查兩底盤的埋置深度，使其符合設計要求且滿足電桿立正后橫擔呈水平狀態的要求。檢查合格后的底盤四周應及時填土以固定底盤。 將底盤抬運至坑口，使底盤沿木桿滑至坑底。底盤滑至坑底并豎立，抽出木桿，使底盤平放于坑底平面，調整至設計位置后，周圍填土固定。將拉線棒、拉盤U型環、拉盤在坑口地面上按設計圖紙組裝好，用棕繩系住拉盤，使其沿木桿緩緩滑至坑底，調整拉盤方位達到設計要求后，周圍均勻填土塞緊，不留空隙。同時調整好拉棒對地夾角，如馬道中間有凸起物阻擋，應用鋼釬鏟除，不得打彎拉棒；拉線盤安裝完畢，應及時回填土，并分層塌實。在保證橫擔及地線支架方位正確的前提下，腳釘螺母以上段桿為準，自上而下成一直線。 2）根據桿位地形，考慮立桿和組裝的方便，選擇排桿方向：直線雙桿順線路方向排桿。 2）π型雙桿的排桿，要求兩桿排在同一平面上。 3）排桿前，必須核對現場的電桿桿段與桿塔明細表上的桿型是否一致，質量是否符合要求。每段不少于兩根墊木。 桿段的就位一般采用撬棍撥動法和棕繩拖曳法 1）撬棍撥動法：當桿段需要軸向移動時，操作人員對稱站在桿段兩側，撬棍斜插入桿段下方且加墊或支于堅土上，然后統一指揮，同時用力，撥動桿段向預定方向竄動。 2）棕繩拖曳法：當桿段需要軸向移動時，在桿段前進方向的桿段1/3處綁扎兩條棕繩，操作人員對稱站在桿段兩側，拖拉棕繩，使桿段移動。 電桿排定后，π型直線桿根應同在線路中心線的垂直面上；轉角桿的兩桿應在轉角平分線的垂直面上。 （4）調桿 調桿前，距離鋼圈端3050毫米范圍內的鋼圈內壁混凝土應清除干凈。 為保證電桿焊桿后正直，電桿頂面呈中部上拱形狀。 （1）準備工作 1）焊口清理除銹。177。坡口底的飩邊12毫米。 3）鋼圈厚度為810毫米，材料是普通炭素鋼A3。 （2）點焊 每個焊口宜對稱均勻點焊四點。同一根桿有兩個焊點以上時，宜先點焊各焊口的上下兩點，再點焊各焊口左右兩點。 （3）坡口施焊 混凝土電桿焊接應由持有焊工合格證并注明可焊接混凝土電桿的焊工施焊，一個焊口由一名焊工焊成并對焊接質量負責，焊完一個焊口要打上焊工代號的鋼印。清理混凝土的崩塊。宜用環氧樹脂砂漿修補崩塊及裂縫。 3）檢查電桿上端封堵是否脫落。 （1）組裝前須熟悉圖紙及工程要求，特別是本工程使用砼桿應與設計圖紙校對。 橫線路方向者由內向外穿。 垂直方向者由下向上穿。 垂直方向者由下向上穿。 （3）螺桿應與物件面垂直，螺頭平面與構件不得有空隙，嚴禁螺栓以小代大，以短代長。 （4）螺孔位置不對需擴孔時，擴孔部分不應超過3mm，否則應堵焊后重新打孔，并進行防銹處理，嚴禁用氣割進行擴孔或燒孔。 （6）轉角桿導線橫擔不等長，即外角側長于內角側。 （8）所有砼桿的拉、吊桿在架線前調緊達到使平面橫擔上翹20—30mm，其拉、吊桿的U型螺栓水平方向者面向大號由左向右穿。即U型螺栓開口朝右或朝下。 （10）直線桿的吊桿焊疤朝小號側，耐張桿的吊桿焊疤朝外。 （11）拉線制作： 1）拉線金具和線夾螺栓穿向： 單拉線：水平位置者朝外穿，垂直位置朝下穿。 2）UT型線夾螺絲調節范圍，線夾螺絲出牙10—20mm。 4）拉線短頭從線夾出口直留長300+20mm，其線頭用18~22鐵絲綁扎5道，線頭與主線用10~20鐵絲綁扎5~7道。雙拉線時，上拉線裝外側，下拉線裝內側。 （12）耐張轉角桿在架架線前，用調緊拉線方法，使桿頂向外測預偏100—150mm,在內角要求打好一根內角臨時拉線。 2）為改善各部受力，抱桿本身應有足夠的長度。—70176。 —176。 絞磨機為3t~6t主牽引，抱桿選用鋁合金人字抱桿。 （4）控制拉線的布置 立桿時，必須設置控制拉線，以保證起吊過程的安全。 （5）起吊桿的注意事項 1）起吊前應檢查現場平面布置，必須符合施工技術設計的規定，當桿剛剛離開地面時，應停止起吊，檢查各部有無常現象，確無，方可起吊。當桿起立至60176。 3）當桿立到55176。時，拉緊抱怨桿繩，防止抱桿脫帽進的沖擊。左右時就要停止牽引，準備好后拉線使后拉線處于準備受力狀態繼續緩緩起立，當桿重心接近兩絞與點的垂直面時，停止牽收，依靠桿和牽引系統的重量，緩慢地放松后拉繩，使桿就位，要注意牽引系統，后側拉繩的操作要互相緊密配合。（五）架線施工方法與工藝1. 通道的清理送電線路通過的走廊，應該留有通道，通道內的高大樹木、房屋及其他障礙物等，在架線施工前應進行清理。2. 放線 在放線過程中，必須對線材進行認真的外觀檢查，對線材損傷，斷頭及其它缺陷（如絞合不均）應采取相應措施處理后方可進入下道工序。如發生導線或地線損傷時必須按“施工及驗收規范”所規定的程序與要求進行處理。 （1）放線時,凡要跨越架處\每基桿塔下、回線及有余線處、交通路口、高差較大的坎邊、樹木較多的地段、有刮磨電線可能等處，均應布置監護人員，以便觀查導線展放情況，防止導地經因掛住而產生磨傷、斷股，或導致金鉤及燈籠等損傷。 （3）展放架線時，路線很長，各作業點護線人員和指揮人之間的聯系應準確及時，旗語哨音應統一；并配備對講機，以使情況準確傳遞。地線放完后，先緊地線，再緊導線。 本工程中，導線與導線的連接和架線與金具的連接采用液壓連接。 試件試驗時，請通知設計代表和運行代表。 液壓接架線嚴格按照SDJ226—87《架空送電線路架線液壓施工工藝規程》執行。 即桿塔上每一根架線都要敷設一根臨時拉線。 為保證施工質量，弧垂觀測檔選擇要恰當，觀測檔應選擇檔距較大，并力求兩側懸點高差較小及接近表檔距的線檔。對6——12檔的耐用張段落，至少選擇兩檔，且靠近兩端的大檔距觀測弧垂，但不宜選在有耐張塔的檔距內。 （1）緊線前的準備 緊線方法通常采用單相（單線）緊線方法，緊線時牽引地錨的位置，對直線耐張塔設置在線路中心線上，對轉角桿塔應設置在緊線檔中相導線的延長線上。緊線牽引鋼繩與架線的連接應牢固，常用的有卡線器、線夾及繩套等邊接方法。上揚、懸垂角或轉角過大以及可能通過壓接管的桿塔，還有交駐跨越處有余線均設監護人，各監視點應有可靠的通信工具，以監視緊線情況，防止發生意外。 （2）緊線施工操作應在基礎混凝土強度達到設計規定的緊線段內的桿塔已經全部檢查合格后方可進行。緊線段的錨固桿塔已掛線完畢。緊線前應再次檢查架線是否有未消除的綁線，是否有附加物及損壞尚未處理，或接頭未接續等情況，應確保無影響緊線操作之處。緊掛導線的順序是先緊掛中相，再緊掛兩邊相。在一個緊線段內，當采用一個觀測檔觀測弧垂時，應先使觀測弧垂較標準值略小，然后回松比標準略大，如此反復一二次后，再收緊使弧垂值穩定在標準值即可劃印。觀測弧垂時應注意： （1）應在導線處于穩定情況下進行觀測，因為被牽引的導線常駐拉走動，會有跳動的情況。 （3）三個觀測檔，如果無法調整到三檔水平均達到要求時，若相差不大，應依兩檔基本均達到要求值為準，或以中間觀測檔為準。 全部金具及絕緣了必須有出廠合格證明書，并符合國家標準或部頒標準，非標準金具須符合設計圖紙要求。絕緣子及金具在安裝前必須經過仔細的外觀檢查。對于金具，應表面光滑，鍍鋅良好，無毛刺砂眼或變形。 絕緣子在安裝前應該逐個清擦干凈，瓷絕緣子用不低于5000V的兆歐表逐個進行絕緣檢定，在干燥情況下絕緣電阻低于500MΩ者不得使用，安裝完畢后將安裝過程中附著的污物清擦干凈。 鋼芯鋁絞線裝入線夾前須在導線表面與外層線股同絞制方向緊密包纏鋁包帶，鋁包帶露出夾口不應超過10mm，且端頭應回到線夾內壓緊。 懸垂絕緣子串在導線安裝完畢后順線路方向均應保持與地面垂直。防振錘的安裝距離，不論是懸垂還是耐張串、一個防振錘還是多個防振錘，一律從線夾出口處算起，其安裝誤差不得大于177。安裝后防振錘應與地面垂直。變壓器臺架分柱式變壓器臺和落地式變壓器臺兩種，30KVA及以下的變壓器，宜采用單柱式變壓器臺；40—315KVA的變壓器，宜采用雙柱式變壓器臺；315KVA以上的變壓器，宜采用落地式變壓器臺。落地式變壓器臺應裝設固定圍欄，圍欄的設計和圍欄與帶電部分間的安全凈距，應符合《高壓配電裝置設計技術規程》的要求。要求規格型號正確、質量合格、數量滿足需要；（3）準備變壓器、高壓斷路器、避雷器、低壓斷路器或刀閘，要求規格型號正確、質量合格、安全可靠，變壓器、避雷器應經試驗合格；（4）檢查人員狀態及身體狀況，嚴禁帶病作業。地勤人員將變壓器移至臺架下，將倒鏈掛鉤掛在變壓器鋼絲繩上