0585江陰江麗三號車間工程施工組織設計-閱讀頁

　　

【正文】 量其間距作為校核，控制軸線的投測誤差應符合下表的規定，校核合格后方可進行施工：項 目允許誤差（mm）每 層3總高（H≤30m）5控制軸線投測到施工層后，根據控制軸線測設其它細部軸線及柱、梁等軸線，各部位放線的允許誤差應符合下表的要求：項 目允許誤差（mm）總高允許誤差L≤30m177。10細部軸線177。3非承重墻邊線177。3各樓層放線：各樓層中的標準柱、梁均按各控制線按圖紙尺寸放線。⑵所有定位放線測試工具、有關物件以及定位放線圖，經工程監理驗收符合設計要求與施工驗收規范并辦妥簽證手續后，再可進行下一道工序施工。具體做法詳見右圖。根據現場實際情況，現場設立一個水準控制點，該點設置在入口處道路北側，水準點的具體做法詳見左圖。挖土階段：將基準點標高引至基坑下，挖土階段用水準儀隨時配合挖土單位進行標高控制，用30cm的竹簽的頂標高（相對設計挖土標高+10cm），借此嚴格控制人工挖土的標高，防止超挖。上部樓層施工時，先由基準點引至建筑物的外墻混凝土柱上+，以后每層施工均由此兩點用鋼尺進行精確引測，并與下一層的標高進行復核。 土方開挖方案本工程基坑土方采用自然放坡,坡度為1:。 土方開挖基坑平面尺寸、柱基外圍尺寸各放大300mm，作為施工操作面、排水溝、集水井位置。 基礎土方工程考慮采用機械開挖，人工修整平底的方法施工。土方開挖考慮安排二臺WY1001反鏟挖掘機，土方堆放在業主指定位置。土方挖掘完畢之前，均應在基坑四周同時設置排水明溝，溝寬為300mm，溝深為200mm，縱坡2‰，并與集水井貫通；以便及時排除大氣降雨和表層泄水。 基坑排水由于建設單位沒有提供水文資料，便有地下水，因此采用以下措施：在人工修整基坑（槽）的同時，在沿基槽外側開挖一條2030cm（深）的明溝，并在轉角處開挖Ф600深50cm的集水井，用潛水泵排出。 回填土工程當現場挖掘出來的土方符合規范的填方質量要求時，且坑底清除積水、淤泥、雜物后，放可回填土方。 基礎與主體結構模板工程 施工縫位置的確定：根據結構設計要求以及《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB502042002的有關規定，施工縫位置確定如下：框架柱：各層樓面標高。樓面結構：每個流水段中樓層不設置施工縫。墻板橫楞采用雙排鋼管，其間距600mm；對拉螺栓均采用φ12mm；螺栓間距為600600mm。框架梁模板設計：框架柱模板支設后即可根據樓板面上所彈的框架梁邊線支設框梁模板，框梁側模采用七夾板，其底模采用35mm厚松板且接縫處采用雙面膠海綿條粘貼，梁模端頭伸入到柱模內側平。梁箍采用腳手鋼管，間距控制在500以內，當梁高大于等于800mm時就在梁中部設置一根直徑為16的對拉螺栓，間距為1m。見下圖： 立模施工順序：每層框架柱鋼筋綁扎結束后，開始支作框架、框架柱模板。梁高大于800、柱寬大于600的砼構件均需設置M12對拉螺栓，對拉螺栓外套硬質PVC管來控制梁、柱的寬度尺寸。框架梁、現澆平板模板：框架梁側模采用定型木模，現澆平板采用18厚七夾板。框架梁支好側模然后支平臺模板和柱、梁、板交接處的節點模。樓面模板采用18mm厚膠合板，50mm100mm木方做木楞，間距400mm布置。踏步面采用木板封閉以使混凝土澆搗后的踏步尺寸準確，棱角分明。模板鋼管支架的支撐設置應符合以下規定：①模板支架的四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續設置。③、模板支架必須設置縱、橫向掃地桿。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 模板安裝誤差的控制模板除按圖施工外,還須嚴格控制模板安裝的誤差。標高：177。柱、梁斷面尺寸：＋4～5mm。模板鋪設縫隙不得超過2mm，否則要采用油氈條補縫。混凝土柱模板待混凝土強度達到70％。框架梁待混凝土強度達到100％。模板工程質量控制程序, 模板工程質量控制程序見圖741。②、模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖進行拼裝、就位和設支撐，模板安裝就位后，由技術員、質量員按平面尺寸、標高、斷面尺寸、垂直度進行復核驗收。④、由于鋼筋綁扎和模板施工是穿插進行，施工安全難度將會很大，故必須提高施工人員安全意識，時時做好安全保護措施。主體結構鋼筋施工順序：鋼筋翻樣、審批→鋼筋加工制作→半成品鋼筋驗收標識→清理模板→綁扎框架柱鋼筋→驗收→綁扎框架梁鋼筋→綁扎現澆板下層鋼筋→水電預埋管施工→綁扎現澆板面層鋼筋→班組自檢 保護層規定按照規范規定：鋼筋保護層墊塊采用建設部推廣使用的塑料保護層定位墊塊，墊塊間距≤1000mm。①鋼筋應有出廠質保單和試驗報告單，每捆鋼筋應有標牌標記。焊接試驗：施工現場的鋼筋電焊，均必須按每種規格不多于300個接頭為一批，在現場代表的監督下，隨意切取3個試件做拉力和冷彎試驗。 鋼筋加工與綁扎鋼筋各類書面檢測報告必須送表現場代表認可后,方可按圖施工。鋼筋進場以后，應檢查是否有出廠證明，復試記錄，并按施工現場平面布置要求的位置，分規格、按部位、編號，墊木堆放。鋼筋綁扎以前，要熟悉施工圖紙和鋼筋翻樣圖，并根據圖紙要求檢查已配好鋼筋的規格、形狀、數量是否正確。 底板鋼筋綁扎本工程底板鋼筋規格、尺寸、層次均較多，為此在底板鋼筋綁扎前，要制訂綁扎方案，在方案中應明確鋼筋的綁扎次序及交錯區域處理。根據確定的綁扎方案在墊層上用粉筆畫出鋼筋綁扎的位置標記，然后按標記的位置次序綁扎。雙向主筋的鋼筋網，則須將全部鋼筋相交點扎牢。基礎底板采用雙層鋼筋網，在上層鋼筋網下面應設置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。綁扎接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋36倍直徑區段范圍內（且不小于500mm），有接頭鋼筋的截面積占受力鋼筋總面積在受壓區不得超過50%的規定。箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分相交點可用梅花交錯綁扎。柱箍筋的端頭應彎成35度，平直長度≥10d。柱筋保護層墊塊應采用“PVC塑料保護層定位件”，間距一般1000mm左右，以保證主筋的保護層厚度正確。當梁板筋綁扎完畢以后，在梁筋上伸出樓面的柱筋跟部要綁扎不少于2道的柱筋定位的箍筋，最下面的定位箍筋應與梁板筋綁扎牢固，以防柱筋偏位。梁主筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋的排距應符合設計要求。梁筋的保護層墊塊在梁底和梁側均按1000mm間距設置。搭設操作人員施工便道，嚴禁施工操作人員隨意行進踐踏鋼筋。在混凝土澆搗時，應安排鋼筋工看護，一旦發生上下層鋼筋位置發生變化立即整修。 鋼筋綁扎誤差的控制：箍筋間距177。 鋼筋彎起點位置20mm。5mm。5mm。鋼筋綁扎工程質量控制程序鋼筋質量由鋼筋綁扎工程和鋼筋焊接工程組成，鋼筋綁扎工程質量控制程序見圖741圖741：鋼筋綁扎工程質量控制程序材料準備學習圖紙和技術資料 學習操作規程和質量標準工具準備準備工作 鋼 筋 翻 樣施工人員準備 技術人員書面交底檢查基層鋼筋的位置、搭接長度、基層清理 技術交底操作人員參加交底 上道工序問題及整理認真按操作工藝進行 砼澆筑時設專人修理鋼筋按配料單配料 注意鋼筋數量、搭接長度和位置、彎鉤角度、彎點位置 柱鋼筋綁完不準蹬踏綁扎施工 板負筋綁完后不準在上行走按方案進行分段施工，按工藝順序進行綁扎 模板隔離劑不準污染鋼筋 安裝水電管時不得任意切斷鋼筋成品保護保護層厚度墊寬與予埋件放置 執行檢驗標準班組自檢記錄質量評定 不合格的返工處理質量評定 鋼材和焊條合格證和鋼材試驗報告資料整理施工日記 注意事項鋼筋加工、連接及綁扎施工的注意事項為：①、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無斑點、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋底彎鉤應按施工圖的規定執行，同時滿足有關標準與規范的規定。③、箍筋的接頭形式應符合國家現行規范的有關規定。⑤、受力鋼筋的焊接接頭在同一構件上的應按規定和設計要求相互錯開，并保證足夠的間距。⑦、對柱梁節點等部位的鋼筋綁扎，施工前應有詳細的綁扎順序和施工作業指導書，鋼筋班組長和質量員需層層把關，以防止出現鋼筋規格錯幫和數量錯漏。⑨、砼澆筑過程中，設專職鋼筋看護工，對偏移鋼筋及時修正。②、檢查模板的支架是否穩定，模板的固定是否牢靠。④、檢查鋼筋、預埋件的規格、數量、安裝位置及構件接點連接焊縫是否與設計和施工規范的要求相符合。⑥、模板內的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物應清理干凈。②、做好混凝土配合比的工作和現場計量設備。④、混凝土澆灌之前，必須事先向建設單位或工程監理驗交下列書面資料得到認可，否則不得澆灌：（1）按設計要求混凝土配合比，（2）按上述配合比的實驗室報告（強度與抗滲）， （3）硅酸鹽水泥或普通水泥的生產廠家、生產合格證及有關資料。 泵送商品砼的材料選擇及配合比設計混凝土的結構施工，其垂直運輸，水平運輸均采用混凝土輸送泵，它以泵的壓力將塑性混凝土通過輸送管送到灌注部位。商品砼應嚴格控制粉煤灰摻入量，摻入量應控制在水泥用量的15%以下。 技術措施、框架柱的混凝土澆筑：柱子澆筑前底部應澆水濕潤,填好510cm厚1:2水泥砂漿，柱混凝土應分層澆筑，使用插入振搗時，每層厚度不得大于50cm，振動器不宜觸動鋼筋。每段高度不得大于3m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用鋼管箍牢。混凝土澆筑完畢后，應將柱子鋼筋整理到位，且鋼筋和梁內混凝土要清理干凈。②.各種作業場地，機具和材料都按劃定的區域和地點操作和堆放，車輛行駛路線規劃安排，避免混亂，保證行車安全及暢通。④.砼施工前召開專門協調會并編制專項施工技術措施與組織方案。 混凝土的養護剛澆筑不久的混凝土，尚處于凝固硬化階段，水化速度較快，因此，混凝土澆筑完后，應在12小時內進行養護，根據氣溫，樓面板宜采用澆水養護，澆水次數以能夠保持有足夠的濕潤為標準，防止表面脫水而產生收縮裂縫，使水泥的水化作用順利進行，提高混凝土的極限拉伸強度。 試塊制作混凝土強度試塊按每100立方米一組，混凝土試塊應在混凝土的澆筑地點隨機抽取，且要在工程監理人員共同參與下,作好記錄,以備查考。根據規范要求，混凝土應留置同條件養護的試塊，留置組數應會同監理、業主等單位根據實際需要確定。同批試塊強度最小值。混凝土工程質量控制程序圖751：混凝土工程質量控制程序圖材料準備學習圖紙和技術資料 編制質保措施工具準備準備工作 施工人員準備天氣資料準備 完成鋼筋隱蔽工作 檢查模板標高、位置、幾何尺寸