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十字柱制作通用工藝-閱讀頁

2026-07-06 04:53本頁面

　　

【正文】氧氣、丙烷、工具、設備情況，選擇合適的焊矩、焊嘴；（2）了解矯正件的材質，及材質的力學性能、結構特性、剛性、技術條件及裝配關系等，找出變形原因（3）用目測或直尺、粉線等測量變形尺寸，確定變形大小，并分析變形的類別。火焰校正的原理：是將構件變形拱起的一側，通過火焰加熱，然后冷卻使其產生收縮，從而實現兩側變形一致，達到校正的目的。一般對于變形大的構件，加熱溫度為700~900℃，實踐中一般根據顏色來判斷加熱溫度的高低；（6）一般H鋼撓曲變形拱度不大時，只需加熱上拱側翼板，從中心開始，往兩端分段進行帶狀加熱。（7）如果上拱比較大或腹板比較厚時，只加熱翼板不足以校正情況下，還應在腹板上相對應位置，進行三角形加熱，三角形底邊與腹板拱邊一致，頂角指向腹板凹邊。（8）H型鋼左右彎曲時（旁彎），一般加熱上下翼板凸出邊，從中心開始往兩端，間隔進行三角形加熱。反之，三角形小些，遠些。（9）火焰校正后，Q235鋼可加水急冷。（10）校正過程中，校正工應隨時進行觀察、測量，并應適可而止，以免校正過頭（11）檢查校正質量，對未能達到質量要求的范圍進行再次的火焰矯正。撓度矯正旁彎矯正（12）H型鋼及T型鋼的腹板和翼板的垂直度、直線度、撓曲和扭曲等；矯正后的鋼材表面不應有明顯的凹陷或損傷。截面寬度（b）177。（2）組立前應仔細檢查T型鋼腹板坡口，清除氧化皮等雜物；（3）對于T型鋼的安裝應按圖紙要求進行組裝，先在H型鋼腹板兩側劃出T型鋼中心線和裝配邊線進而保證裝配的準確度；（4）先將畫好線的H型鋼平放于組裝平臺上組裝一側T型鋼；（5）組裝時可采用自制簡易龍門架、楔鐵組裝工具和千斤頂進行組裝；角度（6）定位焊采用CO2氣體保護焊，定位焊腳高度不得大于設計焊縫焊腳高度的2/3；定位焊縫長度為50mm，焊道間距為250mm。（7）調轉1800采用相同方法組裝另一側T型鋼成十字柱；角度2十字柱組對及拼裝允許偏差見下表項目焊接及拼接工藝要求1不允許電弧擦傷，點焊咬邊≤1mm2翼板與腹板接縫應錯開200mm以上，以避免焊縫交叉處應力集中3翼板與腹板之間的裝配間隙Δ≤項目H型鋼組立允許偏差（mm）長度（L）177。垂直度（Δ）≤B/中心偏移（e）十十字柱的焊接1由于焊接角度問題，十字型柱的十字形焊縫的焊接采用CO2焊進行打底填充焊接，埋弧焊蓋面焊接（1）檢查十字柱長度方向變形程度，根據變形情況來決定先焊哪一面，通常先焊的焊道，其所引起的變形量是最大的。（3）為防止變形，可兩道焊縫同時對應焊接。（4）打底填充焊接完成后進行自動埋弧焊接蓋面以達到焊縫外觀美觀的目的。（6）待完全冷卻后若發現十字柱存在變形應進行矯正，采用火焰矯正，其溫度值應控制在700～900℃之間，同一部位加熱矯正不得超過2次，矯正后，應緩慢冷卻。2 檢查十字柱主體部件有無合格印記，將十字柱主體置于端面銑床工件支撐上，使柱體母線垂直于端面銑切削平面后，將十字柱主體夾緊定位3 按尺寸要求加工十字柱端面。工地安裝坡口頂部端銑面十二十字柱牛腿及零部件組裝1 裝配前，裝配人員應認真閱讀設計圖紙，裝配要求及有關技術文件；根據設計圖紙，核對所有的待裝配的組件和零件的數量、規格、材質、制作質量是否滿足要求，確認全部滿足要求后，方可進行裝配；2 根據構件編號和圖紙核對無誤后在距端頭500mm處上翼緣板一側打上鋼印號鋼印應清晰、明確，鋼印號周圍用白色油漆筆劃線圈住；3 以端銑面為基準按圖劃出牛腿和各種筋板在構件主體上的位置線，并標明該裝配的筋板的編號，以防誤裝；4 劃線完成后，氣割人員應根據劃線，將需割去的部分割掉。7 若裝配的是組件，必須先裝焊成組件形式，再進行裝配，絕對不允許在以零件形式在梁柱上進行裝配。9 組裝時應注意控制零件與主體翼腹板面的垂直度，間距等要求。2 CO氣體保護焊焊接時，必須注意收弧及接頭的質量，應充分利用焊機的收弧功能，防止咬邊和深弧坑，接頭處應平坦，使焊縫保持均勻、美觀。4 柱底板及牛腿等焊接，應盡量采用平焊位置，并盡可能采用對稱施焊的方式，以防產生過大的變形。7 對于開坡口，要求全焊透的焊縫，必須采用多層多道焊，每焊一道必須將焊渣、飛濺清理干凈，方可焊第二道。11 按照圖紙和工藝要求完成焊接。12 構件成品公差要求十字鋼柱的長度，截面高度、寬度、垂直度、牛腿等附件的位置符合圖紙要求，其允許偏差見下表：項目允許偏差(mm)圖例測量工具柱的高度H177。非連接處177。牛腿上表面到柱頂距離L兩牛腿上表面之間的距離L1177。牛腿孔到柱軸線距離L2177。2栓釘在焊接前應進行焊接工藝評定，根據焊接工藝評定確定栓釘焊工藝，根據規范，栓釘焊后進行彎曲試驗檢查，檢查數量不應小于1%；當用錘擊焊釘頭，使其彎曲偏離原軸線30176。十五外觀清理采用角向磨光機，直磨機，鋼絲刷，鋼扁鏟等工具進行外觀處理，直至達到標準要求后轉入成品庫等

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