杭錦旗分公司30x104nm3dlng項目土建監理細則(已改無錯字)

　　

【正文】 不 合格 合格 合格 混凝土分項工程 施工準備階段 （ 1）由于本工程所需砼全部采用商品砼，首先審查商品砼攪拌站的相關資料，包括資質，計量器具的檢驗，原材料的檢驗配合比的檢驗，出廠合格證書等。在審查砼工程所采取的施工技術措施，尤其注意砼運輸、澆注順序、施工縫設置、處理、砼養護措施等。 承包單位自檢合格、向監理單位申 報（工程報驗單）應附隱檢記錄、質評表及有關資料 承包單位 施工現場檢查驗收 專業監理工程師 隱蔽記錄單上簽字認可 監理工程師 承包單位進入下一道工序施工 承包單位 下達監理通知提出整改要求 監理工程師 整改后再次申請 承包單位 再次檢查驗收 監理工程師 下達不格項目通知限期整改 監理工程師 整改后第三次申請 承包單位 第三次檢查驗收 監理工程師 監理工程師 下令停產整頓或簽發更換施工隊伍的 通知 WISESZY鄂爾多斯市萬基天然氣有限責任公司 杭錦旗分公司 30x104Nm3/d LNG項目 監理細則 03 18 （ 2）檢查攪拌機振動設備、運輸機具、質量、數量是否與施工組織設計相符。 （ 3）檢查原材料計量裝置是否準確。 （ 4）檢查砼試 件模和坍落度測具是否配套，數量是否滿足需要。 （ 5）砼外加劑檢查必須有出廠質量證書或試驗報告單和質量保證書及配合比。 （ 6）檢查模板內的雜物是否清理干凈，模板縫隙、孔洞是否堵嚴，模板是否澆水濕潤。 （ 7）檢查各種預（留）埋件是否符合設計要求，并辦好隱蔽驗收簽證。 （ 8）檢查砼澆筑現場準備情況，保證水、電、照明不中斷，運輸通道設置是否合理。 （ 9）檢查施工現場是否配置有足夠的模工、鋼筋工對已扎好的鋼筋、模板進行檢查維護。 施工階段控制要點 （ 1）商品砼運輸到現場后采取不定時測量坍落度能否滿足要求。 （ 2）根據施工組織設計方案，振搗方式確定砼澆筑厚度，采用插入式振搗澆筑層厚度不得超過振搗器作用部分長度 倍，采用表面振動不得超過 200mm 控制。 （ 3）嚴格要求控制振搗時間，以砼表面不再下沉，冒氣泡，表面泛出灰漿為準。 （ 4）振搗過程中要避免損壞預埋件。 （ 5）砼澆注時由高處傾落的自由高度不超過 ，如超過時應加設砼串筒或溜槽。 （ 6）砼澆筑時要經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件、預留孔洞情況，發現有異常觀或變形時應立即停止澆筑并修整后再進行澆筑。 （ 7）砼必須連續澆筑，若需要間歇時應盡可能縮短間歇時間 ，并在前層凝結前澆筑完。間歇最長時間不能超過 210min，（∠ 25oC 時）或 180min(25oC 時 )，應設置施工縫。施工縫位置應留設在結構受剪力較小且便于施工的部位（次梁和板 1/3 處）。 （ 8）施工縫處砼繼續澆筑時，基層抗壓強度應不小于 ，在澆筑砼前應先清除垃圾和松動石子及軟弱砼層并鑿毛，沖洗干凈并濕潤 24 小時，不能有積水，在施工縫隙處鋪一層同配合比的水泥砂漿，方可繼續澆筑。振搗時要細致，使新舊砼結合緊密。 （ 9）在鋼筋密集處澆筑砼，必要時可采用細石砼澆筑，用小型振搗棒和輔以人工振搗。 （ 10）監理人員根據國家有關標準規定，確定砼試件取樣頻率和批量條件、旁站監理對取樣進行現場見證取樣做試塊。 WISESZY鄂爾多斯市萬基天然氣有限責任公司 杭錦旗分公司 30x104Nm3/d LNG項目 監理細則 03 19 （ 11）砼澆筑完畢后，必須加強養護，其養護要求如下： ①砼澆筑完畢后 12 小時以內對砼加以覆蓋和澆水； ②養護時間不少于 7 天，對摻有緩凝外加劑或抗滲要求砼養護時間不少于 14 天； ③澆水次數必須保證砼保持濕潤； ④砼強度必須達到 后，方可加施工荷載。 ⑤在養護過程中，如發現砼表面泛白或干縮裂縫時，應立即仔細加以覆蓋，加強養護并延長澆水養護日期，加以補救。 大體積砼 配合比設計首先要滿足砼強度、和易 性及經濟性等方面的要求；盡可能采用低水灰比 ；本工程抗凍和抗滲 砼的抗滲能力取決于砼內部的孔隙和裂縫；影響砼抗滲性能的是那些較大的、貫穿的孔隙和裂縫。要使砼絕對不滲水是不可能的，但在一定的水壓下，使水滲到一定深度且不穿透則是可能的。影響砼抗滲、抗凍性能的主要因素是水灰比、骨料、水泥品種和外加劑，以及施工管理、控制水平。因此，對各項原材料、品種、等級要進行優選，并通過試驗進行最后確定，限制砂率在一定范圍內，保證水泥漿與石子的良好結合。防水砼工程質量優劣不僅取決于砼材質本身及配合比，而且施工過程控制如攪拌、運輸、澆 筑、養護等等，都將對砼質量產生很大影響。因此，施工時必須對各環節嚴加控制，采取相應的措施，避免造成滲漏水等質量隱患。防水砼施工一般不留施工縫，可采取分段分層連續澆筑，對于大體積砼工程，尚應采取相應的技術措施，控制溫差不大于 250C，以避免溫度裂縫的產生。 砼攪拌 ， 防水砼摻外加劑和摻和料一般為 1～ 3 種，因此，必須比普通砼增加攪拌時間 50%以上，宜在 3min 以上，以確保砼攪拌均勻和發揮各種外加劑的作用。攪拌時，首先將砂石、水泥倒入攪拌機內。摻有引氣劑的砼，應預先將引氣劑稀釋成一定濃度后加入，因引氣 劑摻量少，稀釋后計量加入易控制，效果明顯。通過試驗，如果有兩種以上外加劑同時加入有不良反應的，應采取分別加入的方法，以免不相容影響效果。當然，采用復合型的外加劑是較為理想的。 砼運輸 ， 必須防止砼產生離析、坍落度和含氣量的損失，運輸距離較遠或氣溫較高時，可以摻入緩凝劑和提高砼坍落度 10～ 20mm，應通過試驗確定。以減少坍落度損失，確保澆筑時的坍落度要求。不允許采用現場二次加水提高砼坍落度的辦法，但允許加入減水劑以提高坍落值。對于超過砼初凝時間的砼，絕對不能再用，即使通過加入減水劑達到坍落度要求 的砼也不能再用。一般出機 6h 后的砼就不能再用了，應作為廢料棄掉， WISESZY鄂爾多斯市萬基天然氣有限責任公司 杭錦旗分公司 30x104Nm3/d LNG項目 監理細則 03 20 但加了緩凝的砼除外，以緩凝劑到初凝時間為界限控制。 砼的澆筑作業，必須作好技術交底，要比普通砼有更加嚴格的要求和控制，必須保證砼振搗密實，采用插入式振器時，插入間距不應超過有效半徑的 倍。要加強振搗，做到不漏振、不欠振、不過振，要快插慢拔振動棒，尤其是泵送砼更應注意，每點振 15～ 30s，以表面不再出現氣泡、不再泛出灰漿為振實。砼初凝前后，反復抹壓，接近初凝時，或開始凝固不易抹動時，亦可采取二次振搗方法，可使砼進一步密實化，以提高其防滲、抗凍能力。如果是底板，在接近初凝時更適宜進行二次振搗。當然，二次振搗時間的把握與水泥品種、 W/C、坍落度、氣溫和振搗條件等有關。結合工程具體情況，采用無接縫、分層、二次振搗法可用平板振搗器進行，以排除表面浮漿，用木抹子拍實、搓壓，或再用鐵抹子壓光，防止表面龜裂。砼表面壓光宜待收水后進行，一般用手按，能留下指紋為最佳時間。泵送砼坍落度大，稍有振動石子就下沉、漿體上浮、泌水出現，大量塑性收縮裂縫易出現，因此，砼表面必須加強處理。抗凍、抗滲試件應按規范要求制作，抗滲試塊每 500m3砼 應至少制作 1 組標養 28d 試塊，但每一工程不能少于 2 組 。 養護 ： 有抗滲、抗凍要求的大體積砼，應采取三邊操作法，即邊澆筑、邊抹平、邊進行充分的保濕養護。砼的養護程度對其抗滲、抗凍性能影響很大，如果早期脫水或養護過程中缺少充足的水分和溫度，則抗滲、抗凍性大幅度降低，甚至完全喪失，養護必須及時到位，養護時間不少于 14d。 大體積砼內部，養護時砼處于高溫、高濕 (相對于標養 )、高壓 (相對于自由狀態 )條件下完成硬化過程，強度增長比同齡期標養快，接近和達到蒸養效果。摻加膨脹劑的砼，更應加強養護，以滿足砼中膨脹劑的化學反 應用水量，否則更加引起開裂，這是為什么加了膨脹劑的砼還有開裂原因所在。膨脹劑的作用是靠生成的結晶水實現的，如果養護不充分，膨脹劑就吸收砼中水分，使砼失去水分并產生裂縫。所以，要及時養護、覆蓋、保溫、保濕、避免失水 拆模 ， 防水砼不宜過早拆模，拆模時砼表面溫度和周圍環境溫度的溫差不得超過20℃ ，以防砼表面出現裂縫。折模后，立即采取澆水或覆蓋塑料薄膜養護到要求時間。地下結構部分，拆模后應及時回填土，以利于砼后期強度的增長及獲得預期的抗滲、抗凍性能。 砼工程質量通病預防措施 （ 1）和易性不好： 控制碎石最大粒徑。 （ 2）麻面：模板內清洗干凈；澆筑前充分濕潤模板，拼縫拼裝嚴密，脫模劑涂刷均 WISESZY鄂爾多斯市萬基天然氣有限責任公司 杭錦旗分公司 30x104Nm3/d LNG項目 監理細則 03 21 勻，不得漏刷，砼分層均勻振搗密實，不得漏振過振，每層振搗到氣泡排除為止。 （ 3）露筋：澆筑前檢查鋼筋位置和保護層厚度，固定好墊塊，鋼筋較密時選擇適當石子，石子最大粒徑≤截面最小尺寸，≤鋼筋凈距的 3/4，采用細石砼澆筑；嚴禁振搗棒擊鋼筋，密集處用小型振搗棒，保護層砼要振搗密實。 拆模時間不宜過早，防止拉壞輪廓。澆注時不得踩踏鋼筋 ，如有應及時調直補扣綁好。 （ 4）蜂窩：砼拌合均勻，顏色一致，豎向結構支模前在模下口抹 8cm，寬找平層，嵌入板不超過 1cm，開始澆注時算好施工縫，同時砂漿應鐵鍬入模；底層應認真振搗，分段澆筑砼和分層搗固。 （ 5）孔洞：鋼筋密集處可采用細石砼。必要時采用人工搗固配合。 （ 6）缺棱掉角：模板在澆筑前充分濕潤，澆筑后認真養護；應在砼強度達到 后才拆除側模，拆模時不得用力過猛，注意保護棱角。 （ 7）板不平：控制澆筑厚度，模板四周彈墨線，澆筑時架設水準儀或采用木板條隨時收漿抹平。 （ 8）位移和變形：模板固定要牢靠，控制水平位移；位置線彈線、吊線找直，及時調整誤差。 八、 設備基 礎及廠房柱基礎二次灌漿 設備或鋼柱定位且施工單位自檢合格并經專業會簽后，監理工程師檢查驗收，合格后，監理工程師簽發《二次灌漿通知單》后方可施工。 灌漿的原材料必須符合設計要求，配合比報監理工程師審批，必須機械攪拌。拌制混凝土時，其每盤配合比中的砂、石、水泥、水、外加劑應計量準確，嚴格控制。 基礎表面應鑿毛，清洗干凈濕潤，孔內清理干凈。 灌漿質量應無裂縫，砼密實。 灌漿的強度必須達到設計要求，其試塊的留置可參照上述砼取樣的方法。 灌漿層的厚度必須滿足設計及規范要求。 九、磚砌體工程 （一） 施工準備階段 WISESZY鄂爾多斯市萬基天然氣有限責任公司 杭錦旗分公司 30x104Nm3/d LNG項目 監理細則 03 22 施工前對磚砌體工程原材料進行檢驗，磚，水泥、砂、鋼筋、石灰膏等材料，使用前要有合格證，試驗報告和砂漿配合比，進場材料檢驗報告手續符合要求后才允許使用。 砌體施工前對板面進行標高和軸線復核，第一皮磚的水平灰縫大于 20mm 時應用細石砼找平，砌筑前檢查墻身線、軸線、門窗洞口位置線。 查施工單位水泥、砂漿拌合機情況及垂直運輸。 要求施工單位根據設計厚度要求，層高和砂漿灰縫厚度設置皮數桿、填沖墻砌筑，要按規范和設計要求設置拉結筋、構造柱。 砌磚前要對磚澆水濕潤，控制含水度在 10~15%。 檢查木門安裝用的木磚是否經過防腐處理，其規格尺寸是否符合設計要求。 檢查拌合砂漿用的生灰熱化時間，如采用成品石灰膏，要求施工單位采取措施防止石灰膏干燥和污染。 （二） 施工階段控制工藝流程 操作工藝流程 原材料檢驗 基層處理 放線找平 磚墻撂底 磚墻砌筑 磚墻抗震筋設置 預制件安裝 墻體保護。 監理控制要點及措施 （ 1）磚的品種、標號必須符合設計要求；砂漿品種符合設計要求，強度必須符合規定。 （ 2）砌體灰縫