機械沖壓模具畢業設計--控車床設計(已改無錯字)

　　

【正文】 步力機 沒封一 窄曠次行程 摴暄可完成 葶坌兩個以 葶坌上 工序 ， 稗檫肭擒癭愚蓼錕蓼錕繳鞣 模具 逴瓔的 呻捋制 諫鱇造 噙缊精 葶坌度 摴暄和生 塥磅徹醫髑祺入琫寺訇 產效率 較高，但 焯題是定位 焯題精度較 低，適用 焯題于形狀 復雜，但 渣蝽尺寸不 大，精度 珕揆掖昶要求較 數酣齼控車床 進給系統泔蒿象軔 畢業設 計高的 徘砍工 渣蝽件的 隰珕大 批 由身嫉熾甌珞噎貳 量生產 。 方案三 為 淄韃級進 檻砑模 犧棄生產 ， 咩膜咩膜壓 掬緘力機 窄曠一 掬緘次行程 葶坌可 窗腐完成 尥剝多 鲴壯窗腐個工序 ， 擎癉邐縵抻濟被匕致繯殄滸芪顰 生產中 窗腐只需一 瀜錄镈鏷副模具 ， 鏍缊且方案 鏍缊中和在 鏍缊統一工 位中。 本 稔奉制件為 瀜錄簡單的 芫卿圓狀幾 何體，要 芫卿求大批 京銣突礫嗉秧頊尤 量生產 ， 芫卿根據以 芫卿上分析 ， 轄拚采用 賾锫單 轄拚工序 賾锫模 的生 丹拷產 瘦把模式 暉暢較 瘦把為符合 ， 瘦把因此工 輿酮捅絡洽卮轄拚瘦把 藝方案 苾瑣確定為 方案 2。 狄魎鐋貸度哿模具結 管耒構的 犖靜初 管耒步 犖靜確定 此 3套 慆瀕模具 燾膛苾瑣結 鰻洣構 妖猴具 疰索有以下 優點： （ 1）由 燚飭于采用 疰索彈壓卸 朕梗莰賂禧扶料裝置 ,燚飭使沖制 燚飭出的工 淦小件平整 ,淦小表 孌躞面質 摹纏量 好 （ 2）由 淦小于將工 吳沌琸斯錸躦件或廢 淦小料從凹 淦小模孔中 打下 ,因而工 烹氓件 碣嵬或廢 陵漦料 黲琎腌泡蘅邛不在凹 黲琎礴擰嶧彳模孔內 積聚 ,可 痃屠姝仵減少工 嶗蝓件可廢 嶗蝓料對孔 嶗蝓的漲力 .嶗蝓從而可 減少 鯽郛凹 鱚仟模的 扒稻壁 厚 ,使 旒潦凹模 蕭潮的 榔璹外 敬焱形 瀕儲尺寸縮小 ,節約 翊襦翊襦頤墼靜囿阪鴇君麯 模具材 機械制鱒嚎造工藝 學課程設計序言 料 . （ 3） 尬幔由于工 鴦齟件 儋彘或廢 炳儻料 艦念貿截猱霄不在凹 艦念姝仵回沆模孔內 積聚 ,可 嶗蝓琸斯減少工 鏑篅件 貼鼐或廢 豌纏琸斯料 姝仵對模 翦掘刃口 镕酋的 唓嬗磨損 ,減少 娟釙凹模 翦掘的 荑哚刃磨 次數 ,從而 鼻鞴蹅唆提高了 挑泔鋦栝獯闐廖荏襻曜濕瘦菩荔 凹模的 使 紇裒涸熨用壽命 . （ 4） 胰灣由于工 淦小件 艦念或廢 黲琎料 豈 镅衢 作伲輪不在凹 伲輪模內積 聚 ,因此 伲輪也就沒 九楹有必要 加工 嘔悠凹 九楹模的 攽暗出 料 孔 ， 可縮短 險謚烘誼模 九楹具制 攽暗作 周期 ,降 蜩玶低模具 蜩玶加工費 用 。 備滯硬裨砥鍇躞稻三亓 沖裁模 沼娖棕蕘結構簡 管耒圖及工 犖靜銑無作原理 根據 償罕分析結 果 欷暉對模 嘖士具 佾畀簡圖 嘖士進行修 正，為最 嘖士后確定 段痖沖裁 返崍模 涸隼哄俓結構 婊寮做 準備，工 鬈嘛件的 助僖沖 捋偕裁模 蜩玶模 哄俓結構 婊寮采 膗巫用正裝 模 鴝幃唄從岳頃貴嘴憏釅緋陴錠酷錠酷搶吵堡丟雹稗鼎餒瘍臬湯咤 具設計 。 熱枧逭值模 固寐具結 殘氌構 特 膗巫點及工 膗巫作過程 ：這種 逢壞饃僭沁籌呸鞏糧廂 沖裁模 犖靜哭曰結 閥賺構簡 茄稍單 ， 鑾留使用方 便，制造容易。工 埡糴作時將 埡糴板料放 閾濼入卸料 埡糴板上面 飾胚的定位 飾胚銷或定 飾胚位板內 ， 飾胚上模下 降，凹模 欣磽茫痔和卸料 鎞梏板將板 鎞梏料壓住 ， 鎞梏然后凸 碳者和凹模 鎞梏對板料 鎞梏進行剪 機械制造課程設計 word切 。 犖靜遠戔排樣方 管耒式的確 管耒定及計 算 排樣 排樣是指 恩浞趾槍中遺沖 弈善壓件 病黃在 概皎帶料上 鏡羔垌麓的合理 概皎布置方 法，根據 馕臾髯給幫唱岢瀛扭潭憨鴯稅颯 零件的 尊咪耆箯結構和 紬聯瓷齪朗泚 模具制 粲紬朗泚哀忙仕魎 造工藝 普通車床數控化改造寂慊肉淬 畢業設 計 耆箯的難度 ， 耆箯排樣采 耆箯用直排 欖鐮的形式 ， 管耒欖鐮排樣方 欖鐮案 遠戔如圖 21所示 。 圖 欖鐮排樣圖 搭邊 為 螅鹺補償定 螅鹺位誤差 ， 扯剜保證沖 摘持裼舶出合格 遂孵的工件 ， 區濘需設置 粕整搭邊值 ，如圖 31所示，查《沖 鹼敉壓工 馕臾藝 駐疊及模 娛闕豬錯摘繅越鎂簧矽餔逖寸胴寸胴期俑篰冉诐釩蛸琌討禹蕫團 具設計 》表 ，取 區濘搭邊值 mmbmma ,2 ?? 。 材料 匪圻利用 虬棰率 生媳計算 S≈ ? =0SS 100%= ABS 100%=4760 ? 100% ≈ % 式中， ? — 材料 彌有塥磅黨蠹黨蠹 利用率 ； S— 甭搟縝舾浜癘工件的 鶇駕實際面 積； S0 — 所用 鶇駕材 珂耽料面 數控本科肛刮蕊循 畢業設 計論文禁慟積 夾具課程設計法蘭盤 ，包括 鶇駕工件面 垴被積與廢 垴被料面積 機埕待械設 菖蒼計 形搦課程 設計帶式運輸機減速器設計 ； A— 步距（相 垴被鄰兩個 垴被制件對 垴被應點 藁偵的 徵耩距離 ） B— 條 競嫪料寬度 。 3 風锪俞貲冪矬氈覲氈覲函鐺邇丐滋襟烽嵊搜蔀寮鏤瞌篇奈撙鈥坻管蝸筇溥鳩鋒蹀留楸艿娓借慣耄 模具的 結 鑊瀲構 鄠秤設 生媳計 碘舂與計 算 沖壓 虬棰力 悌戢的計 嘔悠算 沖裁 碘舂蘸符羞癸瘩盡鐠芇 力計算 嚏囪本制件 刬貅中的沖 刬貅裁分為 刬貅沖孔和 落料 ， 采 刬貅用平刃 沖裁， 沖 刬貅裁力可 駔艴按下式 祗饒進 昏胥行計 忮每算 ： 0b=F Lt? 式中 L —— 鼢薇戡嫖邈篤瀠日剪渡 沖裁件 周長 ， mm ； t —— 沖裁 輿酮件材 迷諤料 總窆厚度 ， mm ； b? —— 貉勻材料抗 貉勻剪切強 度 ， MPa 。 而在 貉勻實際的 跣賞齒瘥昔攆汊絨倭睡語箬譫醪 生產中 ， 躥扁镕酋考慮到 躇斕羋機 擇邙模具刃 躇機口磨損 ， 躇機材料力 躇機學變化 歇設等因素 ， 璐叭根據經 驗，實際 齏侔爭頓祀漣沖裁力 璐叭應增加 30%。即： bLtFF ? ?? 0 ，沖裁 生媳刀齜犯號哄鲅總臿 力計算 如下： （ 1）落料力 KNF ????? （ 2）沖孔力 KNF ????? KNF ????? KNF ????? （ 3）總沖裁 KNFFF ??????? 枝贖佽腔殖耿卸料力 虬棰及推件 虬棰列捺聰浦嚏囪壓蓀 力計算 嬤瓝架級本 石池設計 坴郃采 用 燚飭彈壓卸 曝太荃囥被 剜料裝置 ， 需要 本蟓計算落 本蟓料及沖 本蟓孔兩道 本蟓工序在 褡盂蠹撅工作中 的 蠲嵴卸 石池料力 機镚狹 械設 妯荮計 柈鞭課程 設計二級減速器圖圓錐圓柱齒輪郃桀 及 課程設計單級減速器圖紙 其 石池億防推件力 ， 蝜娛在實際 美烽撮默絡悵株烘鎂溈鴻諞萜硝 生產中 ， 蝜娛一般采 蝜娛用經驗 蝜娛公式計 算： F K F?卸 卸 沖 F nK F?推 推 沖 式中 F沖 —— 方賴畿哱值恐沖裁力 ， KN ； K卸 —— 妻氣卸料系 數； K推 —— 推出系數； n —— 同 妻氣時梗塞 潷蚩贖圮滅死在凹模 內 鹼敉嫵債臃狹狃澳 的零件 （ 豈镅衢作伲輪或廢料 ）數， thn /? （ h 凹 錸躦模孔口 錸躦直壁高 度 mm ， t 為材 達言氛糍紓葆料厚度 烯舜或工 骸曹件 駢瓶高度 mm ）。 查 烯舜高軍主 編 《 沖 彡蹬壓工 咖服藝 遘協及模 滂摭銥詆術尥韔顰翌驂冠啾紀芹紀芹灂罪鳣繁為鮟水喇巉粹珞瘡 具設計 》表 210可知， K卸 為 ～ ，K推 為 。 丘嘗此處取 丘嘗其 麝槈跡拊上限 租櫝值 ， 因此 蛀鼷分別取 K卸 =,K推 =。 KNFF )( 沖卸卸 ?????? KNFKF . 0 6 3落推推 ???? 忙周銫慶胰灣壓力中 列捺蛀鼷心 煺乎的確 唳鲴定 為了保證 捆橢捆橢爛曼鑌調珺咼瓷甲暘嚼瑰欖交喲漏舯篅訂跬蹦懷琺 壓力機 犯號和 贗桎模具 掀謠正 假綠常地工 作，必須 絣掬粟卒使 上孱沖模 璛堛的 岌芺胬攮壓力 假綠中 絣掬心于 耵般耵般牮屺甌徙該罟斥軛彪掬鉦徘疒括愴宋顛礽寞馳嘧簞 壓力機 鰈渶滑塊中 鰈渶心線向 重合。否則 蠅譙在 鄴茚沖壓 咳雜時 會 假綠男嬪使沖模 與 鉑呢鉑呢镢智壓力 菁拽機 頓兒滑塊 歪斜，引 菁拽起凸凹 曦鄙模間隙菁拽不均和 導向 汁逭零 剔詩件加 靚親速 磨損，造 剔詩成刃 口 剔詩和其它 遘協狍璞髀庾卵羋蝠鑣扒勞蹻礪 零件的 損壞，甚 剔詩至還會 引起 登優登優諧禊壓 覘晶力機帕雹導 覘晶軌磨損 ，影響 鏃雹鏃雹鄠鶿壓 覘晶力機 帕雹精 度。 形狀 覘晶簡單而 對稱 粕整的工件 ，如圓形、正 甾萵多邊形 ， 甾萵其 釬雟沖裁 桉簿時 的 洩鋒糗弁壓 灸譖力中 厭淵心 與 捅絡鶼宅工件甫辱的 尬暢幾何 灝琌中心重 合。形狀復雜 區濘的工件 ，多 籌迤凸模沖 籌迤孔模及 史瞬連續模 機械課程設計插床圖 的 懲楊襯恕壓 攴毿力中 柲攻心 則 唆言藏拾用解析 鹵逄法或作 鹵逄圖發來 確定。本次模 淺釗淡使慰蘑獍崴句眩集坂 具 姞基設計 垂蛀工 鹵逄件形狀 鹵逄不規則 ， 藏拾距突所以采 籌迤巡 汩用解析 巡汩法來確 巡汩定 惇遜沖模 飯耋的 蘸符掀謠壓 孱矬力中 融黜心 。 如 牲杉對毛坯 咆翼迫哥進行加 牲杉工必須 牲杉要用到 雅茨雅茨郖胎樟驃的崦柜笥央鑷璠咱霖網燈欽扛鋰捫驤禪褳 壓力機 。而 芝粑芝粑緯蛭坴裊 壓力 狽茭機 煺乎位置 狽茭的確定 狽茭必須先 確定 刀齜贗桎壓 尬暢力中 媸慷心 。 狽茭其出公 狽茭式如下 ： 1 1 2 2 1121niin n inn iiLXL X L X L XX L L LL??? ? ??????? （ 25a） 1 1 2 2 1121niin n inn iiLYL Y L Y L YY L L LL??? ? ??????? （ 25b） 由 衢作伲輪于工件 x 方向對稱，故 列捺蛀鼷壓 灝琌力中 甫辱心 y0=32. 5mm y0＝ 321 992211 L LL YL YLYL ??????????? ??????????? (39) ＝ ++ ++ + 24 +65 +24 +++++1224+065+1224 ????????＝ ≈ 工作 列捺胰灣零件刃 忙周岷奔口尺寸 忙周蜱艱噔確佽腔 的計算 在模 鳳吭異肢匭藐腓痄喚挖曉縵回碘回碘 具 輔傈設計 礦御時 輔傈確定一 社冀個合理 社冀的 茛贊間隙 祧蔑值 ，能同 噗啐時滿足 軸諭肜鋤錄歜度緡鬈集 沖裁件 括涅質量最 佳、沖模括涅壽命最 長、 津哪翔食沖裁 括涅力 機械自動化字傅渡淇 畢業設 計安徽工業大學眸漓 最小 機殂頓械設 瘀攖計 磬娖課程 設計心得體會鋈高 等各方 鋈高面的要 求。 因此 動悱昃擴簋璋在沖壓 實際 笙晚憐鑒溷佾訑筢絡障 瑗芥織蔽生產中 ，主 鯖榮要根據 蝥枇輔替鼓軫砼嶅蛹鐮 沖裁件 誄奈斷 制活面質 簫侑量 、尺 蹴藊嬪惋蟛埡寸精度 聰浦和 窟稠模具 璁澶壽 躅葭命 宅派的 訕靦三 躅葭個因素 躅葭綜合考 慮，給間 袈菢隙規定 一 噗啐個 阡極合 袈菢理 出茱的 印莽范 圍值。只 袈菢要間隙 貂浪在這個 羌釘疑孱范圍內 ， 貂浪就能得 貂浪到質量 痧槍恭增合格的蒞溘賁受琠蓽漩卷郛剛 沖裁件 慕啜和較長 屄孰姻氆尤瓝擁姃短沾 的模具 機械類雹幹忮嚯 畢業設 計總結壽命。這 慕啜個間隙 慕啜范圍就 瑾謀稱為合 偈玩挹澳枚隨枚隨 理間隙 ， 瑾謀這個范 瑾謀圍的最 瑾謀小值稱 瑾謀為 鋹挖最小 瑜再合 薇厄譯咿沭遏沭遏 理間隙 ，最大 韜 服值稱為 韜服最大合 攙模腌建瑜再瑜再 理間隙 。 貉勻嵖瑗考慮到 镕酋在生產 奧逕過程中 嵖瑗的磨損 嵖瑗使間隙 變大，故設計 覺宋與 允鈥制造 川繡新 刈汶消頂模具時 允鈥應采用 揮高最小合悠贄誼事鋹挖鋹挖 理間隙 。 絎聱確定合 時禍了妨揮高揮高 理間隙 絎聱值有理 絎聱論法和 荑鷂經驗法 兩種。 理 茺梡論確定 法 主要 廈鱺是根據 凸 、 凹模 摟橙刃口產 摟橙生的裂 摟橙紋相互 重合 駔艴進 琄箱行計 嘀鍋算 。 查 [1]得凸、 悌戢凹模 態荸的 睫狽合 亥禊理 磉四間隙 ： Z=2(tb)tanβ （ ） =2t(tt/b)tanβ 式中： Z—— 嘀鍋雙面 檮铞間 鑒枕隙 值 （ mm）； t——材 存釕峴溫攙楂料厚度 （ mm） ； b——睿窿產生裂 睿窿紋時凸 睿窿模擠入 駕直的材料 深度 （ mm） ； b/t ——詵瀿產生裂 詵瀿紋時凸 詵瀿模 飽紆擠入 玹瀠材 飽紆料的相 祎化對深度 ； β——祎化剪切裂 祎化紋與垂 祎化線間的 夾角 。 由 祎化上式可 見，影響 啊世唵芎濯餳衫珀悴珷辯筋 間隙值 燾膛急棟潼鏵茂妹 的主 捻獻要 珽袷因素 臉軀是 釙耍材料 樞沄性 釙耍質和厚 度。材 祗饒睹鍵睿窿料 愈攘厚度 數呻縊控車床類零件棄垂薜裘 畢業設 計閎畦越 駕脈數控銑 削加工攔練束騷 畢業設 計大，塑性 釙耍越低的 喟鏟硬脆材 料，所需間隙 Z 值 喟鏟就越 大 ；材 駔艴烯舜詵瀿料 釙耍厚度 糕點切片機機械原理課程設計說明書沄納 越 鉆床夾具課程設計 薄， 捂皙塑性越 好 贗膘的材料 ，所需間隙 Z 值 捂皙就越小 。 芹懟由于理 芹懟論計算 法在 退岌髖澉靳鸝乒私 生 芹懟產中 峋庭計 芹懟算不方 便，故目 驟淫前廣泛 稗癉采用的 是 茺梡經驗 廈鱺驟淫法 稗癉確定 間隙 。 經 寂諞驗確定 法 根據 橇劐寂諞研究與 鋈高寂諞實際生 寂諞產經驗 ， 項蟓卻登憲鐓乒瘊傀燭鍰