建飼料加工廠項目可行性研究報告(已改無錯字)

　　

【正文】 升機TDTGK50X2816園錐初清篩SCQZ90X80X11017永磁筒TCXT3018分配盤TFPX1219園筒脈沖除塵器TBLMY161二車間內玉米提升系統1皮帶輸送機TDSG5012皮帶輸送機TDSG5113皮帶輸送機TDSG5214斗式提升機TDTGK50X3215圓筒初清篩SCY12516永磁筒TCXT4017分配盤TFPX41三粉碎系統1待粉碎倉約120M342料位器43氣動閘門TZMQ40X3044緩沖斗25磁選皮帶喂料器SWLJ5515磁選皮帶喂料器SWLJ8016粉碎機968IV27粉碎機968III28脈沖除塵器LNGM36(48)19脈沖除塵器LNGM27(36)110沉降室211螺旋輸送機TLSSF32212斗式提升機TDTGK50X28113斗式提升機TDTGK50X32114分配盤TFPX102四配料混合系統1配料倉群約375M3202料位器63大出倉機84小出倉機125氣動閘門TZMQ40X3036小配料秤17大配料秤18投料組合除塵器19雙軸槳葉混合機110混合機下緩沖倉大于6M3111U型刮板機TGSU32112斗式提升機TDTGK50X32113成品檢驗篩TCQZ55114永磁筒TCXT40115分配盤TFPX121五二次粉碎系統1緩沖斗12磁選皮帶喂料器SWLD4023微粉碎機44脈沖除塵器LNGM2715沉降室16螺旋輸送機TLSSF2517斗式提升機TDTGk40/2318氣動三通TBDQ25X252六制粒系統1待制粒倉約100M352料位器指示高料位用53氣動閘門TZMQ40X4054緩沖斗25制粒機MUZL1200II66二層夾套不銹鋼調質器67逆流冷卻器SKLN28X2868關風器45升29冷卻剎克龍210離心風機211破碎機MUSL30X180512斗式提升機TDTGK50X28213皮帶輸送機TDSG50214“傻瓜”分級篩SFJH153X2C415后噴涂料斗約3M3216分配盤TFPX6217手動三通2七成品包裝系統1成品倉約168M372料位器73氣動閘門TIMQ40X3074緩沖斗35皮帶輸送縫包機36電子打包秤LCS50BZ67除塵器TBLMY161八其它公共設施1油脂添加系統SYTZ150A12油池及加熱系統4米**13壓縮空氣系統含安裝14車間內蒸汽系統不含分汽缸前安裝15吊物設施及安裝2臺5噸電動葫蘆及工字鋼由甲方提供16設備運輸及吊裝1九微機自動控制系統1十化驗儀器設備1合 計第三節 工程方案一、工程方案的選擇和原則確定根據廠址所處地理位置特點，地質資料及生產工藝要求，確定本工程土建設計方案的原則如下：建（構）筑物的設計要符合國家有關規范。土建設計中要貫徹“適用經濟、安全可靠，技術先進，經濟合理”的設計原則。建筑平面布置和空間處理，除滿足工藝設備安裝、生產操作、設備檢修的要求外，必須同時滿足安全、衛生、通訊的要求。二、主要設計方案，符合要求。個建筑物主要特征為：生產車間:副料庫、成品庫：2260平方米立筒倉：2000噸，直徑為12米，四個，上部為鋼板倉，下部結構為鋼筋混凝土，筏板基礎。其他子項一般為磚混結構，鋼筋混凝土條形基礎，辦公室、宿舍為四層，其余均為一層。表72 主要建(構)筑物一覽表序號工程名稱數量單位結構型式1飼料車間平方米鋼筋砼框架結構2副料庫、成品庫2260平方米鋼結構3辦公室平方米磚混結構4餐廳、宿舍樓310平方米磚混結構5鍋爐房、編制袋庫450平方米磚混結構6立筒庫及基礎2000*4噸鋼板倉鋼結構7道路1000平方米混凝土8地磅及基礎100噸9圍墻、給排水10鍋爐及安裝4噸11變壓器及配電設備1600 KVA第八章 主要原材料、燃料供應第一節 主要原材料、輔助材料根據該項目的年生產量及產品方案和各種原料的配方比例，原料、輔助材料主要有玉米、豆粕、花生粕、菜粕、魚粉、次粉、混合油、氨基酸等共計240720噸（含3%損耗）。由公司統一在國內市場購買，運輸方式為汽車。 項目年需包裝袋1200萬條，可由公司集中采購，以節省費用。第二節 燃料動力消耗 該項目建成后，由自備深井解決；年耗電量50萬 ，由城市電網引入；年用汽量8000噸（折合耗煤2600噸），廠內自建鍋爐房供應。第九章 項目總體布置第一節 總體布置一、總平面布置主要考慮符合項目區規劃和六和飼料股份有限公司提出的廠區規劃，工藝流程合理、管線短捷，又要符合國家現行《建筑設計防火規范》的規定，安全生產，交通運輸組織合理，節約用地等原則。二、本項目總占地面積30畝，主出入口在廠區東南角。南側為辦公生活區，中間為生產區，項目工程設計中已對供電、空壓、蒸汽、原料貯存、成品原料倉庫及生活設施等都留有一定的擴容發展余量，足以滿足該項目工程建設需要。三、該項目工程飼料生產車間布置在總體規劃的生產區內，原料倉庫布置在生產車間的西側，成品倉庫布置在生產車間東側，生產聯系方便，距離動力車間較近，管線短捷，可節省能耗和投資。四、整個廠區的圍墻、大門按當地規劃部門統一設置建設。五、豎向布置結合廠區自然條件，考慮有利于廠內排水，便于廠內外道路銜接和運輸、建構筑物基礎和管線埋設深度要合理，盡量減少土方工程量等因素。第二節 運輸一、全年貨物運輸量計算。全年運進原料240720噸，運出成品240000噸，煤和渣3200噸。全年總運輸量為483920噸。二、運輸方案。廠外運輸擬采用社會運力承運方案。廠區內貨物通過叉車或輸送設備。廠區道路結合整個廠區的路網，環形周邊式布置，路寬3米三種，城市型混凝土路面，道路轉彎半徑6米。第三節 給排水一、工廠給水該項目工程用地位于當地規劃園區內。都具備自來水給水管網、工業用水給水管網兩個供水系統。廠區給水系統：，見表91該系統由自來水干管接入一根DN50的自來水管，供該廠生產、生活用水，本工程用水量為Q=3m3/h。二、 排 水，見表91。，廠區設兩個排水系統：①雨水、鍋爐下水系統雨水、及鍋爐下下水匯流后，直接排入廠區東面的下水管網，再順其排入廠外下水管網。②污水排水系統經過化糞池處理的生活污水排入廠外的污水管網。表91 給 排 水 量 表序號用水部門水溫水質水壓MPa用水量排水量備 注最大時(m3/h)平均日(m3/d)最大時(m3/h)平均日(m3/d)1鍋爐用水常溫自來水2排入污水處理站2生活用水常溫自來水183其他用水常溫自來水排入污水處理站合計常溫自來水10第四節 供電及通訊一、 供電設計。根據工藝提供的動力設備資料，均為380伏三相交流電動機以及使用220伏單相交流電的氣動控制設備，低壓配電系統采用380/220伏三相四線制，負荷等級為三級負荷。電壓等級：變電電壓 10KV饋電電壓 KV / KV照明 220V,177。10%控制電壓 220V,177。10%信號電壓 ① 全廠設備裝機容量為1600KW ② 照明等其他負荷為100KW ③ 該項目新增用電負荷為1700KW 全廠負荷計算采用需要系數法, 全廠申請電力增容容量為1600KVA。高壓供電系統采用10KV電源，低壓配電系統采用放射樹枝混合方式。變壓器低壓側為單線分段運行。二、供電方案該項目為新建項目，新增一臺1600KVA變壓器和相應配電設施。第五節 供汽與通風一、 供汽該項目用汽主要為制粒機所需飽和蒸汽和生活用汽，年需生產用汽4000噸,由于項目廠址區域內無集中供汽設施，需購置鍋爐一臺，以滿足用汽需要。擬建設鍋爐房（包括煤場、渣場等），購置四噸鍋爐一臺。鍋爐房日耗煤量為8噸。煤有汽車運至煤場,貯煤量為15天用煤。 二、通風 考慮到生產車間通風換氣的需要，需設置少量排風扇，以改善和保持車間內空氣的質量。第十章 節能第一節 項目能耗指標及分析一、相關的法律、節能設計規范《中華人民共和國節約能源法》國務院關于加強節能工作的決定（國發[2006]28號）中國節能技術政策大綱相關標準和規范二、能源消耗種類和數量分析本項目能源消耗種類包括煤炭、電、水等。消耗指標：水：（自來水）52公斤/噸顆粒產品電： 9 KWh/噸粉料產品。 28 KWh/噸顆粒產品汽：（）37公斤/噸顆粒產品（折算成煤11公斤/噸顆粒產品）第二節 節能措施一、工程采用先進的生產線和先進工藝采用先進工藝，節省了工藝環節，總圖及車間布置盡量減少管線長度，縮短物料輸送線路，以降低能耗。工藝設備布置充分利用高低位差，減少動力設備及能耗費用。合理選擇國內外先進的生產設備，生產過程機械化和自動化程度相當高，降低操作和維護費用，提高了能源利用效率，降低了能源消耗。設備控制電力采用全變頻控制，不僅安全系數大，而且比普通工藝節電10%，勞動力節省50%以上。二、供汽管道在設計中做到布局合理，選用優良的保溫材料，可節約能源10%左右，并嚴格按節能的要求進行施工。同時選擇優良的管道閥門疏水器，杜絕蒸汽跑漏現象，盡量節約蒸汽。三、按照《 加強能源計量工作的意見》 和《 用能單位能源計量器具配備和管理通則》 的要求，配備合理的能源計量器具、儀表，加強能源計量管理，做到三級計量，并加強對生產各工序的能耗管理，落實能耗承包制度，同時對職工加強節能教育，提高職工的節能意識。四、開關采用變頻器開關，可節約用電10%；五、照明選用節能產品。六、鍋爐安裝節能器，對煙氣余熱二次回收利用，節煤15%左右。在生產用煤方面，動力車間鍋爐班保證生產用煤先入先用，雨季做好燃煤的防雨工作。按規定比例加入節煤催化劑節約生產用煤。根據車間生產用氣量的大小做好鍋爐的煤層厚度的調節工作。第十一章 環境影響評價根據國家環境保護的有關規定，對于新建、擴建和改建項目的工業企業，必須把“三廢”的控制與主體工程同時設計，同時施工，同時投產。為此該項目建設工程設計要嚴格執行國家有關標準、法規和規范。一、環境質量標準及排放標準①空氣質量標準：環境空氣執行《環境空氣質量標準》（GB30951996）中二級標準。②水環境：根據功能規劃，該項目執行《地下水質量標準》（GB/T1484893）中Ⅱ類標準。③ 聲環境：采用《城市區域環境噪聲標準》（GB309693）中Ⅱ類標準。④地表水質量標準：執行《地表水環境質量標準》（GB38382002）中Ⅳ類標準。① 廢氣排放執行標準執行《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB132712001）中Ⅱ時段二類區標準。② 廢水：廢水排放執行《污水綜合排放標準》（GB89781996）中二級標準。③ 噪聲：執行《工業企業廠界噪聲標準》（GB1234890）中Ⅱ類標準。二、主要排放廢源及處理措施：該工程生產過程中只有少量煤渣產生，約600噸/年，外賣磚廠或建筑施工企業。：飼料生產工藝較為簡單，生產過程中不產生有毒、有害氣體、液體和固體。只產生部分有機粉塵和噪聲，鍋爐房排放煙塵及煤渣。為了防止物料在生產過程中產生粉塵飛揚和拋灑，在工藝路線上設有高效布袋除塵器，用于將物料回收，既防止粉塵污染，又可減少物料的損耗。為了保持環境清潔，改善工人工作條件，同時考慮到治理的經濟性，設計以密閉為主，輔之于吸風。凡屬無須操作的部位均采用密閉的方法，防止粉塵外揚。在需要操作和易激起粉塵的部位，設備均采用吸風除塵等措施。根據上述原則和經濟性、同質性等因素，設計了10組風網。除制粒冷卻風網為旋風除塵器外，其余8組采用高效脈沖布筒過濾器凈化空氣。① 防塵措施風網設