地下室人防施工方案(已改無錯字)

　　

【正文】 塊，并用活動定位卡定位。砼澆完后立即對柱筋位置進行復驗，必要時及時進行糾正，防止柱筋位移。：在墻筋的模板口位置設置撐鐵或矩形撐箍，Φ12@1200，撐鐵處對稱放置砂漿墊塊，或在砼面層的上口支設定型等寬梯型網架，用24鐵絲與豎向筋綁扎。防止板墻移位采用梯子筋對橫、豎筋進行限位，梯子筋采用Ф14鋼筋制作，具體做法見附頁簡圖。砼澆筑完成后，應帶線校正豎向筋的位置。8戰時封堵口予留予埋，在鋼筋綁扎完畢后，進行戰時封堵部位予埋件的焊接，予埋件必須嚴格按照圖紙設計尺寸放置，焊接要牢固，予留予埋完畢后，經人防、甲方、監理驗收合格后方可下道工序。：： HPB235級鋼筋末端作180176。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。梁柱箍筋彎鉤為135176。，彎后平直段長10d。 鋼筋作不大于90176。的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335級、HRB400級、RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1％。、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表規定。項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20箍筋內凈尺寸177。5。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開，縱向受力鋼筋焊接接頭連接區段的長度為35d,且不小于500mm,凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段接頭。同一連接區段內，縱向受力鋼筋焊接的接頭面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。應符合以下規定： 在受拉區不宜大于50％。 接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區。(ll為搭接長度)。同一連接區段內，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。應符合以下規定： 對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25％。 對柱類構件，不宜大于50％。 當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50％，對其他構件，可根據實際情況放寬。：項 目允許偏差（mm）檢查方法綁扎鋼筋網長、寬177。10鋼尺檢查網眼尺寸177。20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。10 尺量檢查寬、高177。5尺量檢查骨架的長度177。10尺量檢查受力鋼筋間距177。10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距177。5保護層基礎177。10尺量檢查柱、梁177。5尺量檢查板、墻、殼177。3尺量檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20尺量連續三檔取其最大值鋼筋彎起點位置20尺量檢查鋼筋彎起點位移20尺量檢查預埋件中心線位置5鋼尺和塞尺檢查水平高差＋3，0模板工程：:在基礎底板外側用粉煤灰磚砌筑240mm厚磚胎模，用以施工底板防水兼底板外側模板。磚胎模高度800mm及950mm（主樓）。胎膜內側面距離底板外側面控制在50~70mm。磚胎模內側面及頂面找平層采用1：2水泥砂漿粉刷20mm厚。待防水完成后在再內側面及頂面用1：2水泥砂漿粉刷20mm保護層。、地下室墻體模板施工方案：本工程綜合考慮了工期、質量、安全、經濟及方便施工等各種因素后，決定采用如下模板施工方案。、本層結構模板安裝采用12mm厚多層板、5080的方木、扣件、3型卡、216。14穿墻螺絲、216。48鋼管支架等組合安裝。柱、墻、梁、板一次性整體支模。、本層支架立桿鋼管均不得直接支承在砼樓面上，立桿下應有20050的墊木板及鐵墊塊。鋼管的立桿及水平桿間距嚴格按施工方案規定的要求進行設置。立桿必須有掃地桿，離頂板不大于500處必須設置一道縱橫向水平加強桿，采用頂絲支承的頂絲外露長度不得大于200㎜。立桿及水平桿的接頭位置應相互錯開。 、本層梁、板支架搭設順序如下：根據樓層所彈的梁位置線先進行梁底支加搭設。梁兩側立桿間距每邊寬出梁邊250㎜，中間增加3根立桿，立桿沿梁跨度方向間距為400㎜，梁底小橫桿間距為400㎜,梁底支撐立桿采用頂托絲杠，頂托梁為雙鋼管。板支架立桿間距縱、橫向均為800㎜。梁、板支架水平桿間距均為1200㎜，第一道水平桿離地1500，離地不大于200處必須設置一道縱橫向掃地桿。.、本工程梁、。鋼材強度等級Q235A，鋼管表面平直光滑，無裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。所用的扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》JGJ2285的要求，有扣件生產許可證及生產廠家提供的合格證，扣件表面不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。、地下室墻、柱、梁及頂板模板支撐系統驗算詳見“火車站商圈安置房項目P12地塊模板施工專項方案”。人防地下室砼工程：本工程基礎混凝土采用商品砼，砼強度等級主要包括以下幾種型號：基礎底板、外墻砼強度等級為C35/S1頂板、梁砼強度等級為C40/S12。、技術措施：預先對商砼廠家進行書面交底，提出砼等級及需注意事項，并要求其提供混凝土配合比及其所有檢測資料，確保砼的質量符合設計及規范的要求。基礎砼施工采取主要技術措施：控制水化熱，砼養護采用覆蓋保溫保濕養護。、混凝土輸送：現場設置1臺輸送地泵，保證人防地下室砼澆筑連續進行。、勞動力組織：將勞動力分白班和夜班兩大班，每班12h進行換班，每班人員主要包括砼工及輔助的電工、少數工種、看鋼筋和看模板人員。、混凝土的澆筑：：，晝夜連續施工，每施工段一次澆筑完成，故應提前向環保部門提出夜間施工申請，經批準后通告周圍居民，盡量減少夜間施工的噪音，以確保混凝土澆筑的順利進行。，泵管連接到位，從一端向另一端進行。混凝土澆筑完后及時把鋼管拔出來。：在內外墻體柱立筋上用紅油漆標注50cm線，平面時拉線控制，刮杠找平標高，找平過程中隨時用水準儀進行復測，嚴格控制板面標高。，不得有渣土、雜物及積水。，應先泵水，然后泵與混凝土同配比的水泥砂漿，使泵管壁處于充分滑潤狀態。潤管用的水及水泥砂漿嚴禁直接泵入結構內，應放入桶內備用。、方量、時間及其它具體要求。、振搗棒、電線等設備材料，確保正常工作。：本工程主樓基礎底板厚度為850 mm，車庫底板厚度為350mm/400mm，不屬大體積砼。為有效控制砼施工過程中因水泥水化產生的溫度變化和收縮作用，從砼的原材料使用、配合比和坍落度確定、澆注過程到砼養護等均應采取相應措施，確保底板砼不產生表面裂縫和貫通裂縫。：按照設計后澆帶位置，人防部分劃分為三個施工段，其它部分劃分為五個施工段。首先施工人防部分基礎，再施工其它部分，每個施工段由西往東依次進行，整個施工段內基礎底板混凝土連續澆筑。，上反梁砼待底板砼澆注有一段時間，但在底板初凝前澆注。上反梁上的墻體砼待上反梁砼澆注有一段時間，但在上反梁初凝前澆注。為不使上下兩層混凝土產生施工冷縫，要在下一層混凝土初凝之前澆筑完上一層混凝土，采取二次振搗法，在振搗上一層時，應插入下層混凝土5cm，以消除兩層之間的接縫。，在每個澆筑帶的前、中、后部各布置一根振搗棒，這樣通過混凝土的振動流淌達到均勻鋪坍的要求。振動棒的振搗要做到快插慢拔。快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發生分層、離析現象；慢拔是為了使混凝土填滿振動棒抽出時所造成的空洞。，采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，但不應混用，以免造成混亂而發生漏振。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產生離析現象。每點振搗時間控制在20～30s左右，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。，地下室防水砼坍落度最大不宜超過180mm，砼初凝前用平板振動器進行混凝土的二次振搗，以減少混凝土的收縮量，增加混凝土的密實度，提高混凝土的抗裂性能。：及時排除混凝土在振搗過程中產生的泌水，當混凝土澆筑到接近結束時，將混凝土泌水排集到模板邊，使之縮小為水潭，然后用軟軸泵將水抽出。：：地下室外墻柱砼強度等級為C30；內墻柱、頂板砼強度等級為C40，其中外墻、頂板及消防水池壁等要求抗滲S6。：墻體砼澆筑前，先用水沖洗墻體根部灰層