礦井建設改試生產方案(已改無錯字)

　　

【正文】 間相關規程的審批；（5）負責試生產期間礦井上報有關問題的協調解決。南堡分礦礦井聯合試運轉領導小組職責：（1）在上級相關部門及甕安大信北斗山磷礦15萬噸/年采礦技改工程試生產領導小組的指導和監督下開展工作，領導小組實行組長負責制；（2）專職負責礦井在試生產期間各項工作的具體事項組織、協調和指揮工作；（3）具體負責礦井在試生產期間的所需人員、物質的組織和投入；（4）具體負責礦井在試生產期間的安全生產管理；（5）負責試生產期間相關數據的收集、匯總、分析和上報；（6）負責試生產期間相關規程的制定、修改和上報：各小組工作職責：（1）現場安全生產技術組：負責礦井試生產期間方案、措施及應急預案的編制、安全生產技術現場落實、各系統測試數據收集、資料整理歸檔等工作；（2）機電、運輸組：負責試生產期間礦井機電、運輸的日常維修、維護和保養；負責本小組相關數據的收集；（3）通風、排水組：負責礦井試生產期間各通風、排水設備設施的日常維護保養及正常使用；負責相關數據的收集整理。（4）采掘組：負責試生產期間所使用設施設備的維護保養并確保正常使用；負責相關數據的收集整理。（5）后勤組：負責礦井試生產期間所需后勤物資、資金的及時供應。三、 礦井試生產期間時間安排根據礦井目前的實際情況，考慮礦井標準化建設及礦井“六大系統”建設時間，暫定試運轉期限為3個月，時間從 2013年5月1日至2013年7月31日。第五部分 聯合試運轉方案 一、聯合試運轉的系統、范圍和期限 ：提升系統、運輸系統、供電系統、排水系統、通信系統、監測監控系統、壓風系統、供水系統、防滅火系統。 ：包括井上變電所、工業廣場、地面車場等位置，井下各掘進工作面、回采工作面、所有開拓巷道及硐室，各系統線路、管路及機電設備擺放位置。 ：2013年5月至2013年7月，合計3個月。二、聯合試運轉的測試項目、測試方法、測試機構和人員 ：包括上述井下九大系統及地面排矸、運輸系統的測試。 ：采取專人負責、連續監測、及時記錄、整體整改的方法，即要對試運轉系統配備專人負責組織連續監測，發現問題及時記錄，對問題系統進行整體整改，保證排除試運轉中出現的隱患和問題。 采取以礦井為主，各部門分工協作配合的方式組建測試機構和人員： 組長：文德恩 副組長：王飛 楊林方 田應華 成員：礦井所有成員，施工隊所有成員，各部門所有成員 機電部負責供電系統、監測監控系統、通信系統； 生產安全技術部負責提升運輸系統、壓風系統、供水系統、排水系統、防滅塵系統； 三、聯合試運轉的預期目標和效果 通過聯合試運轉，發現井下六大系統、地面排矸運輸系統運行中出現的問題，并及時完善，使各系統達到滿足安全生產的需要。四、聯合試運轉期間產量計劃與勞動組織 ：。 《甕安大信北斗山磷礦試運轉期間礦井應急救援預案》、《甕安大信北斗山磷礦試運轉期間防治水措施》、《甕安大信北斗山磷礦試運轉期間防滅火措施》、《甕安大信北斗山磷礦試運轉期間防治頂板事故措施》，已于2013年3月通過審批，并按預案規定配備人員、購置設備、準備材料。第六部分 系統中存在的問題及處理措施 一、礦井供電系統為單回路、單電源供電系統； 我公司雙回路電源暫時不能按期建設及投入使用，因此我礦自備一臺500KW柴油發電機組及一臺135KW柴油發電機組，并配有專門值班人員，在出現以外停電事故時，供電系統能夠自動進行切換，一臺500KW柴油發電機組能夠在一分鐘內啟動，滿足礦井主扇的運行（功率320KW）、排水設備的運行（功率110KW），經過實際演習，發電機組啟動后也能夠滿足副井絞車提升的運行（功率280KW），并運送人員升井。 該項目由機電副總文德恩負責。二、排水系統井下涌水由1119m主平硐排出，1119m以上的涌水可通過自流方式排水，1119m以下采用分段接力排水。在每個中段設水倉水泵房，逐段接力排水。第一排水中段標高1080m，預測涌水量：正常涌水量2064m3/d，最大涌水量：4756 m3/d。第二中段排水中段標高1020m，預測涌水量：正常涌水量2765m3/d，最大涌水量：5829 m3/d。最終排水標高900m，預測涌水量：正常涌水量2517m3/d，最大涌水量：5829 m3/d。掘進時遇斷層或溶洞時有突然涌水的可能，應先探后掘。但涌水能自流排出硐外，對已明確的斷層或溶洞，掘進時要打超前孔進行探水或放水，以保證人員設備安全。1119m主平硐以上的涌水可通過自流方式排水，1119m 以下至1080以上的涌水由泄水井下放至1080m中段。在1080m中段設主排水泵房和水倉，由排水設備經安裝于通風排水天井井筒內的排水管道排至1119m平硐的排水溝中，自流至平硐外的集水坑中，沉淀后由水泵揚至1170m的高位水池中，供井下生產用水。 礦井主排水泵未采購安裝，該項由生產副總文德恩負責。三、礦井通風系統因項目建設超概算，礦井主通風機無資金購買，需盡快完成調整概算，以便落實資金購買。先采用75KW主通風機解決試生產需要。該項工作由文德恩負責。第八部分 采礦工藝及各系統安全技術措施一、采礦工藝采礦方法：礦井設計采用淺孔錨頂房柱法進行試驗性回采，采礦遵循從高到低，從上至下，從里之外的原則。即從高分段水平想低分段水平順序回采，同分段回采時從礦體邊界逐步向平硐入口或分段聯絡石門入口處后退式回采。礦井試運轉起勁，先在1140分段布置礦井首采面，從北向南并逐步向石門方向推進， 1030分段滯后于1140分段約20米，依次從北向南退采。礦房結構參數：礦房長軸沿礦體走抽方向布置。礦塊分段斜長22m，礦塊沿礦層走向布置，礦房跨度8~10，房間礦柱寬5m，長6~8m，礦柱間距8~10m，階段礦柱（頂住）斜長5~8m。礦房最大跨度不得超過10m，礦柱尺寸長寬均不得小于5m，礦柱間距不得大于10m。采場高度不得超過15m。在試運轉過程中，應根據狂言的實際賦存情況，對相關參數及時進行調整，以確保聯合試運轉期間的安全生產，進行參數調整時必須按相關規定報相關部門審批備案。采準、切割和回采：在中段運輸巷道上面10m高度布置一條垂直走向的裝礦巷道，裝礦巷道與礦體頂板的回風聯絡道相通。各礦塊的裝礦巷道通過沿走向的裝礦聯絡巷道相互連通，在裝礦聯絡巷道一側每兩個礦塊開鑿一條礦塊溜井通到中段運輸巷道。回風聯絡道中間掘進回風天井與上個中段回風聯絡巷道連通。礦房下面開鑿集礦溝，裝礦巷道通過均勻分布的四個裝礦進路連通集礦溝。裝礦巷道向上每10m設一條沿走向的分段巷道，從分段巷道垂直走向開鑿鑿巖巷道，每個礦房布置兩條鑿巖巷道，每條分段巷道經石門通往斜坡道。在鑿巖巷道端部靠近礦體頂板向上開鑿切割天井、向水平方向開鑿切割平巷，用以鑿巖、爆破形成切割槽。當礦房完成切割工作后便進行回采。回采順序是自上而下，礦塊內可從頂板向底板方向后退式回采，礦房內是自上而下回采。在鑿巖巷道內用鑿巖機YSP45鑿上向扇形孔，、~，孔徑55~65mm，炸藥采用2巖石炸藥，各分段每次爆破一排孔。用BQ50A裝藥器裝藥，非電雷管起爆。爆破后通風30分鐘，礦石用2m3的鏟運機從集礦溝裝礦卸入溜井，通過震動放礦機裝入25t井下汽車，再由汽車運通過斜坡道、主平硐運到地表。空區處理：礦體頂板采用自然崩落上盤圍巖的方法處理采空區，下一個中段開采結束后，設立專門的機構和專職人員負責采空區檢測，及時分析研究，一旦出現異常情況，及時預報并采取有效措施；在頂板圍巖崩落前撤出井下工作人員和設備，必要時采取強制爆破的辦法崩落頂板圍巖。采礦方法圖二、礦井各生產系統安全技術措施運輸系統安全技術措施礦井井下采用LG40裝載機和2m3鏟運機鏟裝，小型農用運輸車運輸。井下運輸設備，應遵守下列規定：（1）內燃設備，應使用低污染的柴油發動機，每臺設備應有廢氣凈化裝置，凈化后的飛機中有害物質的濃度應符合GBZGBZ2的有關規定；（2）運輸設備應定期進行維護保養，出車前認真檢查剎車制動情況及方向；（3）下坡行駛時，嚴禁熄火下滑；（4）斜坡道內嚴禁停車，因緊急情況必須在斜坡上停車時，應采取可靠的擋車措施；（5）每臺設備應配備滅火裝置，且作業人員必須掌握使用方法，確保火災發生時正確使用。（6）駕駛人員必須經國家有關發證部門培訓，并取得駕駛執照方可從事該項工作。（7）嚴格控制裝載噸位，嚴禁超載運輸，井下運行時嚴禁超速行駛。（8）進行裝車作業前，必須檢查設備的制動系統、方向和照明系統的完好狀況，不符合要求的嚴禁入井。（9）裝車作業時，不準人員在巷道內來回走動，車輛運行過程中遇到巷道內有人員行走時必須停車或減速行駛，待人員進入躲避硐室后方可通行。（10）運礦車輛經過放置設備的地點時，一定要減速慢行。（11）運礦車輛在轉彎或改變方向時要減速慢行，發出警報并觀察四周情況。通風系統安全技術措施礦井采用單翼對角式通風，礦井新鮮風從1119主平硐、經斜坡道、分段石門、分段平巷進入工作面，污風經頂板回風斜井、1140總回風平巷、總回風豎井、1160通風平硐排出地表。在獨頭巷或其他通風較差，污風濃度較大的地方，應采用局扇進行輔助通風，以改善井下通風狀況。通風設備：局部通風時，應遵守以下規定：（1） 確保局扇完善，有良好的接地及過程保護裝置。（2） 爆破后，通風時間不少于30分鐘。（3） 進行裝車時，必須進行通風。（4） 停止通風后，要有人專門檢查風筒情況，對漏風的地方及時修補。（5） 人員進入獨頭工作面之前，應開動局部通風設備通風，確保空氣質量滿足作業要求。獨頭工作面有人作業時，局扇應連續運轉。（6） 對于通風不良的暗斜井及風井，必須采用空壓機輔助供風措施，嚴防窒息事故的發生。（7） 掘進工作面和通風不良的采場，應安裝局部通風設備。局扇應有完善的保護裝置。（8） 局部通風風筒口與工作面的距離：壓入式通風應不超過10m；抽出式通風應不超過5m；混合式通風，壓入風筒的出口應不超過10m，抽出風筒的入口應滯后壓入風筒的出口5m以上。（9） 人員進入獨頭作業面之前，應開動局部通風設備同分個，確保空氣質量滿足作業要求。獨頭工作面有人作業時，局扇應連續運轉。（10） 停止作業并已撤除通風設備而又無貫穿風流通風的采場、獨頭上山或較長的獨頭巷道，應設柵欄和警示標志，防止人員進入。若需要重新進入，應進行通風和分析空氣成分，確認安全方準進入。（11） 風筒應吊掛平直、牢固，接頭嚴密，避免車碰和炮崩，并應經常維護，以減少漏風，降低阻力。供、排水系統安全技術措施由于目前1080中段水泵房排水設備尚未安裝完成，（一臺使用，一臺備用）作為礦井主要排水設備。井下供水主要是提供給井下鑿巖使用，目前礦井已經1170米標高附近修建了高位水池，水量、