水利工程施工技術交底記錄文本(已改無錯字)

　　

【正文】 工前的準備工作（1）拆除障礙物，平整場地。所有路段均采用先填80cm砂墊層，然后施工擠密砂樁。（2）根據設計文件要求，布設樁位，樁間距及安排樁的分布形式。若有構造物基礎，施工前必須完成 砂樁。這些在布樁圖上均應標明清楚。（3） 原材料選擇：原材料采用中粗砂，㎜的砂含量占總量的50%以上，含泥量小于3%，參透系數 不應小于5103㎝/s。現場工藝性試驗樁（1）實際施工前，應進行試驗樁，以便根據現場實際確定各項技術參數，如成樁時間、壓放砂量、工藝確定等，確保大面積施工質量。（2）針對性選擇試樁位置，既要考慮軟土厚度，又要顧及地質特點，關鍵是必須選擇有代表性的位置，每處不少于5根。（3）試樁時做好詳盡的現場記錄。成樁15d后進行單樁承載力、單樁復合地基承載力試驗及樁身實密實度檢測（采用重Ⅱ型動力觸探法）。并分析單樁承載力與貫入量30㎝時錘擊數的關系。試樁完后必須提交試樁報告。重點闡述樁身密實度、樁長、荷載試驗情況試驗情況（含荷載P沉降S曲線，沉降S時間t曲線），總結評價施工工藝、施工質量、加固效果。施工工序 擠密砂樁施工時應按先高后低，先中間后兩邊，如為半填路基則采用先內側后外則的順序。優先按排被交叉的路段先施工以免交叉橋施工完后影響該路段的軟基處理，如EK0+750~800路段。施工工藝應按以下程序進行：（1）對樁位進行編號，以平面布置圖為準，從中間向兩側編排，路中線的為左側第一根，然后向左右依次增加。現場用竹樁定位。（2）導管長度不得小于設計樁長，樁頭活頁采用平底式。（3）樁架就位后，%，提升樁管離地面50㎝，將樁頭活頁閉合。（4）加壓并開動振動錘，將鋼管沉入至設計要求深度。（5）應按樁孔體積和砂在中密狀態時的干密度計算實際灌砂量，第 一次投滿鋼管，投料時，適當加水，然后分多次投料。亦可超量投砂，即增投砂量，當樁管全部 拔出地面時，仍剩余一些砂料。（6） 啟動管前留振1min，邊開樁機振動錘邊均勻緩慢提升樁管，當起拔3~5m時，再加投剩余的投料， 邊振動邊提升。一般情況下，拔管1m控制在60秒內，每拔起1m停拔續振動30秒，直至樁管全 部拔出。（7）在孔口部位進行反插。（8）移動機具，至下一樁施工，樁位施工順序應按隔行隔列跳著施工。（9）施工完畢后，整平場地， 測量標高，整理施工記錄。質量控制擠密砂樁施工不當或技術要領把握不住，極易留下質量隱患，嚴重影響處理效果。（1）若灌砂量不足，砂的含水量不佳或加水量不足，就會引起成樁樁身密實度不足，引起疏松現象。因此嚴格控制投砂量，樁管內的加水量必須充足。（2）沉樁時樁管豎直度不夠，或受鄰樁振沖影響，容易引起已成砂樁傾斜。因此成樁時要經常校正樁管豎直度，相鄰樁應間隔跳躍施工，避免相互間震動影響。（3）樁底空松或樁底端料少或無料會引起短樁，沉管時遭遇局部硬土層或孤石，處理不當也會造成樁長不夠。如果遇到土層或孤石，處理方法最好是即時停機，在樁位旁邊試打，確定硬土范圍，然后考慮變更在領位樁；拔管前必須灌滿砂料，并留振1min。（4）投料不合理，反插深度和次數有誤會都會引起砂樁縮徑，必須改變投料量比例，改變反插深度和次數以滿足要求。（5）斷樁是施工中常見病害，造成的原因有反插深度有誤、塌孔、卡管活頁打不開等。要經常檢查孔口段的鋼管內是否有飽滿的砂料，嚴格按工藝性試樁提供的技術參數及成樁步驟控制拔管高度和拔管進度，否則易出現斷樁，不能保證樁身的連續性。（6）卡管為成樁中常見現象，要整修活頁，使活頁開啟能靈活打開。六、安全要求進入施工現場必須戴好安全帽，遵守安全生產六大紀律。樁機周圍應有明顯標志或圍欄，嚴禁閑人進入。作業中停機時間較長時，應將樁錘落下墊好。遇有大雨和六級以上強風等惡劣氣候，應停止作業。作業后應將樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下，切斷電源和電路開關，停機制動后放可離開。起落機架時，應設專人指揮，拆裝人員應互相配合，指揮旗語、哨音準確、清楚。樁機作業時，嚴禁在樁機垂直半徑范圍以內和樁錘或插物底下穿行停留。 記錄人：與會人員簽名：說明：可加附頁。施工技術交底記錄 （承包[2015]技交008號）合同名稱：中小河流治理重點縣綜合整治和水系連通試點中山市三鄉鎮1項目區工程 合同編號：ZXHLZLSXZ1SG 單位工程名稱中山市三鄉鎮1項目區工程承包人江蘇省水利建設工程有限公司分部工程名稱施工內容挖掘機施工主持人／交底人時間／地點施工項目部會議室：： 施工技術交底記錄： 挖掘機操作規程：挖掘機的作業和行走場地應平整堅實，對松軟地面應墊好枕木或墊板沼澤地區應先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。平整作業場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。挖掘機正鏟作業時，除松散土外，其最大開挖高度和深度，不應超過機械本身性能規定。在拉鏟或反鏟作業時。工作前應對發動機、傳動部分、液壓部分、作業部分、制動部分各種儀表和鋼絲繩等進行檢查，確認情況正常后方得開始工作。作業時應做到“五不碰”：不碰天輪；不碰保險牙；不碰履帶板及機架；不碰緩沖木；不碰裝載車輛、車廂。作業時必須做到“八不準”：不準“三條腿”作業；不準單邊斗牙硬啃；不準強力挖掘大塊石和硬啃固石或根底；不準用斗牙挑大塊石裝車；鏟斗未撤出掌子面，不準回轉或行走；運輸車輛未停穩，不準裝車；鏟斗不準從汽車駕駛室上方越過；不準用鏟斗推動汽車。作業時，應待機身停穩后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉、行走等動作。回轉制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。作業時，格操縱過程應平穩，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履帶。向運土車輛裝車時，宜將低鏟斗，卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。運土汽車未停穩或司機未離開駕駛室前，鏟斗不得越過駕駛室裝車。作業中，當需制動時，應將變速閥置于低速位置。作業中，當發現挖掘機突然變化，應停機檢查，未查明原因前嚴禁擅自調整分配閥壓力。1作業中不得打開壓力表開關，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。1作業中，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動論應在后面，斗臂應在正前方與履帶平行，制動住回轉機構，鏟斗應離地面1m。上下坡道不得超過機械本身允許最大坡度，下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速或空檔滑行。1 作業后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區，應停放在堅實。平坦。操作的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關閉操縱室和機棚。 1履帶式挖掘機轉移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉移時，應低速緩行，每行走500～1000m應對行走機構檢查和潤滑。1上、下坡道的坡度，不得超過機械的爬坡能力。上、下坡道時，禁止中途變速或空擋 滑行，并應有防止滑坡措施。挖掘機司機操作技術操作規程：1