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數控銑床編程與加工實訓指導書(已改無錯字)

2022-09-01 02:06:21 本頁面

　　

【正文】 G00Z100N28 T04M06（248。20H7鏜刀）N29 M03S300N30 G00X50Y50N31 G43H04Z50N32 M08N33 G99G86R5Z32F50N34 M98P1012N35 M09N36 G49G00Z100N37 M30子程序子程序%1011X100Y50X150X200Y110X150X100X50M99%1012X200Y110M99五、實訓總結該程序用到高速深孔加工循環指令，應使Z軸進行間隙性進給，以便深孔加工時容易排屑。六、實訓報告（1）零件加工設備的概述（系統名稱、機床型號）。（2）零件加工過程的概述（零件圖、工藝路線、加工程序）。（3）孔加工循環指令有幾種？其含義分別是什么？實訓五銑削加工－利用宏指令編程一、實訓目的與要求掌握HNC21M數控系統中宏指令的編程技巧，了解宏程序的應用范圍。二、實訓儀器與設備（１）配HNC21M數控系統的ZJK7532A3/4數控銑床。（２）材料：硬鋁尺寸 140X100X20 刀具 248。12的立銑刀三、相關知識概述在程序編制中，宏程序是含有變量的程序，因為它允許使用變量、運算以及條件功能，則使程序編制更加合理。此外，宏程序還提供了循環語句、分支語句和子程序調用語句，有利于編制各種復雜的零件加工程序，減少乃至免除了手工編程時繁瑣的數值計算，還可以簡化程序。1）條件判斷語句：IF ELSE ENDIF 格式： IF 條件表達式 ELSE ENDIF 2）循環語句： WHILE ENDW 格式： WHILE 條件表達式 ENDW四、實訓的內容（１）HNC21M數控系統編程指令格式，編制出如圖所示零件的加工程序。（２）根據上述加工零件，制定加工工藝。 1）工藝分析。 ① 技術要求。通過調用子程序循環加工。1．工藝分析。 ① 技術要求。毛坯四周、底面、頂面已預先加工。② 加工工藝的確定。裝夾定位的確定：采用機用虎鉗裝夾。工藝路線的確定：粗加工半精加工精加工 ③ 加工刀具的確定：248。12立銑刀④ 切削用量：主軸轉速800r/min ，進給速度200mm/min⑤ 工藝路線：刀具路線如圖的箭頭所示。2）數學計算3）程序編輯1 用自變量的自加功能實現循環銑外輪廓。 %0001 10=10011=5012=2013=1014=8015=150101=12（粗加工）102=（半精加工）103=6 （精加工）G54G90G40G49G80M03S8000=0G00X[13] Y[13]Z[12]WHILE0LT3G01G42X[0] Y[13]F15D[0+101]G01 Y[11]X[10]Y[0]X[13]G01G40 Y[13]0=0+1ENDWG00Z100M30 2．利用宏指令加工橢圓 %0002 20=100/2（長半軸）21=50/2 （短半軸）22=2*PI23=524=200G54G90G40G49G80M03S800G00X60Y10Z[23+10]G01Z[23]F[24] X[20]Y[0]10=0WHILE10LE22G01X[20*COS[10]]Y[218SIN[10]] 10= 10+PI/12ENDWY10G00Z100M30五、實訓總結宏程序指令拋物線、橢圓、雙曲線等沒有插補指令的曲線的編程；適合圖形一樣，只是尺寸不同的系列零件的編程；適合工藝路線一樣，只是位置數據不同的系列零件的編程；運用宏程序可大大地簡化編程；擴展數控銑床應用范圍。六、實訓報告（1）零件加工設備的概述（系統名稱、機床型號）。（2）零件加工過程的概述（零件圖、工藝路線、加工程序）。（3）分析宏程序的適用范圍實訓六銑削加工－典型零件編

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