電氣專業各項管理工作手冊(已改無錯字)

　　

【正文】 方。工作現場應有常設的安全標志、安全遮欄、安全警告牌。安全警告牌包括：對設備的安全距離、嚴禁煙火、禁止攀登高壓危險、止步高壓危險、限速及其它安全常識牌等。這些設施必須經常維護，保持完好，并根據實際需要進行增補。 設備現場若有工作，檢修人員必須按工作票要求運行人員做好相應的安全措施，并和運行人員共同檢查安全措施的完善性，對于停電設備，工作負責人必須要求運行人員驗電合格后方可工作。 3. 安全用具的使用和管理 （ 1）安全用 具包括：接地線、絕緣操作桿、驗電器、絕緣手套、絕緣靴、安全帽、安全帶、標示牌、圍欄繩等。 （ 2）安全用具的使用。 1） 驗電筆。驗電筆使用前應檢查外觀是否合格，聲光信號是是否正常，試驗標簽是否過期，電壓等級是否相符。檢查合格后，先在設備的有電部分驗證驗電筆完好，再在停電設備進出線兩端三相分別驗電，作為判定設備是否停電的依據。 2） 絕緣手套。絕緣手套使用前應充氣檢查是否漏氣，外觀是否完好，試驗期是否已過，檢查合格后方可使用。使用時不能接觸尖硬及過熱物體，使用后應放回原處，高溫季節應涂抹一定的 滑石粉以防粘連。 3） 絕緣靴。使用前應檢查外觀及試驗有效期，并使用適當大小的靴子。使用完后應保持清潔，放回原處。 4） 安全帽。使用前應檢查外觀及試驗有效期（安全帽應做力學試驗，一般塑料帽的使用期為五年），使用時應選用適當的號碼并將帶子系好。 5） 安全帶。安全帶的試驗期為半年，使用前應檢查外觀及鎖扣是否完好。使用時先將腰帶系于腰部，松緊要適當，不得從臀部滑下。到工作高度后再將安全繩固定于工作地點牢固且便于滑動的地方，鎖好鎖扣后方可開始工作。 （ 3）安全用具的管理。安全用具應放在安全 工具室，室內應經常保持清潔干燥。安全工具應定期試驗，合格者方可放入安全工具室使用。試驗合格的安全工具應有試驗報告和試驗臺帳，并在其適當的部位貼上試驗檢簽，注明有效期期限。安全工具應編號，按其編號放在對應的地方，以便于使用和管理。安全工具應定期進行檢查，發現問題要及時搞清楚。 為了確保安全工具的完好，以及正確使用和管理好安全工具，應建立相應的安全工具管理制度，并在實際工作中認真執行。 第二節 預防事故發生的措施 1. 防止發電機損壞事故 為了防止發電機的損壞事故發生，應嚴格執行《發電機 反事故技術措施》 [（ 86）電生火字 193 號 ]、《發電機反事故技術措施補充規定》（能源部發 [1990]14 號）、《防止 200、 300MW 汽輪發電機定子繞組端部發生短路的技術改進措施》（能源部、機電部電發 [1991]87 號）和《汽輪發電機運行規程》（ 1999 年版）等各項規定，并重點要求如下： 防止定子繞組端部松動引起相間短路。 檢查定子繞組端部線圈的磨損、緊固情況。發電機在大修時應做定子繞組端部振型模態試驗，發現問題應采用針對性的改進措施。如果模態試驗頻率不合格（振型為橢圓、固有頻率在 94～ 115Hz 之 間）的發電機，應進行端部結構改造。 防止電力繞組相間短路 加強對發電機環形接地、過渡引線、鼻部手包絕緣等處絕緣的檢查。按照《電力設備預防性試驗規程》（ DL/T 596— 1996），對定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測量，不合格的應及時消缺。 任一定子槽內層間測溫元件溫度超過 90℃時，在確認測溫元件無誤后，應立即停機處理。 防止轉子匝間短路 發電機應在停機過程中和大修中分別進行動態、靜態匝間短路試驗，有條件的可加裝轉子繞組動態匝間短路在線監測裝置，以便及早發現異常。 已發現轉子繞組匝間短路較嚴重的發電機應盡快消缺，以防轉子、軸瓦磁化。若檢修時發現轉子、軸承、軸瓦已磁化，應退磁處理。退磁后要求剩值為：軸瓦、軸頸不大于 2 10－ 4T，其他部件小于 10 10－ 4T。 防止發電機非全相運行。發電機變壓器組的主斷路器出現非全相運行時，其相關保護應及時起動斷路器失靈保護，在主斷路器無法斷開時，斷開對側電源。 防止發電機非同期并網 防止發電機局部過熱 發電機絕緣過熱監測器過熱報警時，應立即取樣進行色譜分析，必要時停機進行消缺處理。 防止發電 機內遺留金屬異物 建立嚴格的現場管理制度，防止鋸條、螺釘、螺母、工具等金屬雜物遺留在定子內部，特別應對端部線圈的夾縫、上下漸伸線之間位置作詳細檢查。 大修時應對端部緊固件（如壓板緊固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引線夾板螺栓、匯流管所用卡板和螺栓等）緊固情況以及定子鐵芯邊緣矽鋼片有無斷裂等進行檢查。 當發電機定子回路發生單相接地故障時，允許的接地電流值如表 111 規定。發電機定子接地保護的動作整定值按表 111 的要求確定。當定子接地保護報警時，應立即停機。 表 111 發 電機定子繞組單相接地故障電流允許值 發電機額定電壓 (kV) 發電機額定容量 (MW) 接地電流允許值（ A） 100 3 ～ 125～ 200 2(對于氫冷發電機為 ) 18～ 20 300～ 600 1 當發電機的轉子繞組發生一點接地時，應立即查明故障點與性質。如系穩定性的金屬接地，應立即停機處理。 發電廠應準確掌握有串聯補償電容器送出線路的汽輪發電機組軸系扭轉振動頻率，協助電網管理部門共同防止次同步諧振。 防止勵磁系統故障引起發電機損壞 發電機低勵限制的定值應在制造廠給定的容許值和保持發電機靜穩定的范圍內，并定期校驗。 自動勵磁調節器的過勵限制和過勵保護的定值應在制造廠給定的容許值內，并定期校驗。 勵磁調節器的自動通道發生故障時應及時修復并投入運行。嚴禁發電機在手動勵磁調節下長期運行。在手動勵磁調節運行期間，在調節發電機的有功負荷時必須先適當調 節發電機的無功負荷，以防止發電機失去靜態穩定性。 在電源電壓偏差為＋ 10％～－ 15％、頻率偏差為＋ 4％～－ 6％時，勵磁控制系統及其繼電器、開關等操作系統均能正常工作。 在機組起動、停機和其他試驗過程中，勵磁調節器有機組低轉速時切斷發電機勵磁的措施。 2. 防止大型變壓器損壞和互感器爆炸事故 為了防止大型變壓器損壞、互感器爆炸事故的發生，應嚴格執行《關于印發“變壓器類設備管理規定”的通知》（電安生（ 1996） 589 號）、《關于發送“全國變壓器類設備專業工作會紀要”的通知》（調網 （ 1996） 89 號）、《關于加強變壓器消防設施的通知》 [（能源部（ 87）電生火字 117 號）以及其他有關規定，并提出以下重點要求： 加強對變壓器類設備從選型、定貨、驗收到投運的全過程管理，明確變壓器專責人員及其職責。 嚴格按有關規定對新購變壓器類設備進行驗收，確保改進措施落實在設備制造、安裝、試驗階段，投產時不遺留同類型問題。 訂購前，應向制造廠索取做過突妯短路試驗變壓器的試驗報告和抗短路能力動態計算報告；在設計聯絡會前，應取得所訂購變壓器的抗短路能力計算報告。 220kV 及以上電壓等級的變壓器應赴廠監造和驗收，按變壓器赴廠監造關鍵控制點的要求進行監造，監造驗收工作結束后，赴廠人員應提交監造報告，并作為設備原始資料存檔。 出廠局放試驗的合格標準 220kV 及以上變壓器，測量電壓 時不大于 100pC。 中性點接地系統的互感器，測量電壓為 時，液體浸漬不大于 10pC，固體型式不大于 50pC。測量電壓為 時，液體浸漬不大于 5pC，固體型式不大于 20pC。 對 220kV 及以上電壓等級互感器應進行高壓下的 介損試驗。 向制造廠索取主要材料和附件的工廠檢驗報告和生產廠家出廠試驗報告；工廠試驗時應將供貨的套管安裝在變壓器上進行試驗；所有附件在出廠時均應按實際使用方式整體預裝過。 認真執行交換試驗規程；對 110kV 及以上電壓等級變壓器在出廠和投產前應做低電壓短路阻抗測試或用頻響法測試繞組變形以留原始記錄。 220kV 及以上電壓等級和 120MVA 及以上容量的變壓器在新安裝時必須進行現場局部放電試驗。 220kV 及以上電壓等級變壓器在大修后，必須進行現場局部放電試驗。 大型變壓器在運輸過 程中應按規范安裝具有時標且有合適量程的三維沖擊記錄儀，到達目的地后，制造廠、運輸部門和用戶三方人員應共同驗收，記錄紙和押運記錄應提供用戶留存。 設備采購時，應要求制造廠有可靠、密封措施。對運行中的設備，如密封不良，應采取改進措施，確保防止變壓器、互感器進水或空氣受潮。加強運行巡視，應特別注意變壓器冷卻器潛油泵負壓區出現和滲漏油。防止套管、引線、分接開關引起事故。套管的傘裙間距低于標準的，應采取加硅橡膠傘裙套等措施，防止雨閃事故。 潛油泵的軸承，應采用 E 級或 D 級，禁止使用無銘牌、無級別的軸承。 油泵應選用轉速不大于 1000r/min 的低速油泵。為保證冷卻效果，風冷卻器應定期進行水沖洗。 變壓器的本體、有載開關的重瓦斯保護應投跳閘，若需退出重瓦斯保護時，應預先制定安全措施，并經總工程師批準，并限期恢復。 對 220kV 變電設備還需每年進行至少一次紅外成像測溫檢查。在技術和管理上采取有效措施，盡可能防止或減少變壓器的出口短路，改善變壓器的運行條件。變壓器在遭受近區突發短路后，應做低電壓短路阻抗測試或用頻響法測試繞組變形，并與原始記錄比較，判斷變壓器無故障后，方可投運。 對新的變壓器 油要加強質量控制，用戶可根據運行經驗選用合適的油種。油運抵現場后，應取樣試驗合格后，方能注入設備。加強油質管理，對運行中油應嚴格執行有關標準，對不同油種的混油應慎重。 按規定完善變壓器的消防設施，并加強管理，重點防止變壓器著火時的事故擴大。 防止套管存在的問題 套管安裝就位后，帶電前必須靜放。 220kV 套管不得少于 24h。 對保存期超過 1 年的 110kV 及以上套管，安裝前應進行局放試驗、額定電壓下的介損試驗和油色譜分析。 事故搶修所裝上的套管，投運后的 3 個月內，應取油樣做一次色譜試驗。 作為備品的 110kV 及以上套管，應置于戶內且豎直放置。如水平存放，其抬高角度應符合制造廠要求，以防止電容芯子露出油面而受潮。 套管滲漏油時，應及時處理，防止內部受潮而損壞。 3. 防止全廠停電事故 為防止全廠停電事故，要嚴格執行《防止全廠停電措施》（能源部安保安（ 1992）40 號）以及其他有關規定，并提出以下重點要求： 要加強蓄電池和直流系統（含逆變電源）的維修，確保主機交直流潤滑油泵和主要輔機小油泵供電可靠。 加強繼電保 護工作，主保護裝置應完好并正常投運，后備保護保護可靠并有選擇性的動作，投入開關失靈保護，嚴防開關拒動、誤動擴大事故。 開關設備的失靈保護均必須投入運行，并要做好相關工作，確保保護正確地動作。 根據《繼電保護和安全自動裝置技術規程》（ GB 14285— 93）的規定，完善主變零序電流電壓保護，以用于跳開各側斷路器，在事故時能保證部分機組運行。 應優先采用正常的出線、廠用系統、熱力公用系統的運行方式，因故改為非正常運行方式時，應事先制定安全措施，并在工作結束后盡快恢復正常運行方式，負責管理廠 用電運行方式的部門為發電部。 廠房內重要輔機（如送風機、引風機、給水泵、循環水泵等）電動機事故按鈕要加裝保護罩，以防誤碰造成停機事故。 對 400V 重要動力電纜應選用阻燃型電纜，已采用非阻燃型塑料電纜的電廠，應復查電纜在敷設中是否已采用分層阻燃措施，否則應盡快采取補救措施或及時更換電纜，以防電纜過熱著火時引發全廠停電事故。 4. 防止開關設備事故 為防止高壓開關設備事故，應認真貫徹《高壓開關設備管理規定》、《高壓開關設備反事故技術措施》和《高壓開關設備質量監督管理辦法》（發輸電 [1999]72 號）等有關規定，并提出以下重點要求： 采用五防裝置運行可靠的開關柜，嚴禁五防功能不完善的開關柜進入系統使用，已運行的五防功能不完善的開關應盡快完成完善改造。 根據可能出現的系統最大負荷運行方式，每年應核算開關設備安裝地點的斷流容量，并采取措施防止由于斷流容量不足而造成開關設備燒損或爆炸。 開關設備斷口外絕緣應滿足不小于 倍（ 220kV）或 倍（ 363kV 及550kV）相對地絕緣的要求，否則應加強清掃工作或采用防污涂料等措施。 加強運行維護，確保開關設備安全運行。 對氣動機構應定期清掃防塵罩、空氣過濾器，排放儲氣罐內積水，做好空氣壓縮機的累計啟動時間的記錄。對液壓機構應定期檢查回路有無滲漏油現象，做好油泵累計啟動時間記錄。發現缺陷應及時處理。 對手車柜