抽樣檢驗相關知識(已改無錯字)

　　

【正文】 檢索 。 ? GB/T2828的本部分指定的抽樣計劃可用于 （ 但不限于 ） 下述檢驗： ? 最終產品； ? 零部件和原材料； ? 操作； ? 在制品； ? 庫存品； ? 維修操作； ? 數據或記錄； ? 管理程序 。 ? 這些抽樣計劃主要用于連續(xù)系列批 。 連續(xù)系列批的系列的長度足以允許使用轉移規(guī)則 。 GB/T2828屬于調整型計數抽樣方法 、 標準 ， 它可以在連續(xù)批產品質量檢驗中 ， 隨著產品質量水平的狀況 ， 隨時調整抽檢方案的嚴格程度 ， 見下圖： 轉移規(guī)則和程序 轉移規(guī)則和程序 轉移得分：在正常檢驗情況下，用于確定當前的檢驗結果是否足以允許轉移到放寬檢驗的一種指示數。 除非負責部門另有規(guī)定，在正常檢驗一開始就應計算轉移得分。 在正常檢驗開始時，應將轉移得分設定為 0，而在檢驗每個后繼的批以后應更新轉移得分。 一次抽樣抽樣方案 1）當接收數等于或大于 2時，如果當 AQL，加嚴一級后該批被接收，則給轉移得分加 3分；否則將轉移得分重新設定為 0。 當接收數為 0或 1時，如果該批被接收，則給轉移得分加 2分；否則將轉移得分重新設定為 0。 二次和多次抽樣方案 1）當使用二次抽樣方案時，如果該批在檢驗第一樣本后被接收，給轉移得分加 3分；否則將轉移得分重新設定為 0。 2）當使用多次抽樣方案時，如果該批在檢驗第一樣本或第二樣本后被接收，則給轉移得分加3分；否則將轉移得分重新設定為 0。 GB/T2828標準的應用： ? 1．規(guī)定單位產品的質量特性 ? 2．不合格的分類 ? 3．接收質量限的規(guī)定 ? 4．檢查水平的規(guī)定 ? 5．檢查批的形成與提出 ? 6．檢查嚴格度的規(guī)定 ? 7．抽樣方案類型的選擇 ? 8．檢索抽樣方案 ? 9．樣本的抽取 ? 10．樣本的檢查 ? 11．逐批檢查合格或不合格的判斷 ? 12．逐批檢查后的處置 GB/T2828標準 的性質 ? 它是計數調整型抽樣檢驗標準。它的特點是可以調整抽樣檢驗的寬嚴度。經過初次檢查認為生產方提供的批質量好時，可以采用放寬檢驗以資鼓勵；反之如認為批質量差，則需要加嚴檢驗以便促進生產方提高產品質量。它是以“接收質量限” AQL（按每百單位產品不合格數或每百單位缺陷數）為質量指標的一次、二次和五次抽樣方案。它適用于對連續(xù)批所規(guī)定批質量指標的檢驗。 1．規(guī)定單位產品的質量特性 ? 在產品技術標準或訂貨合同中，必須明確對單位產品規(guī)定技術性能、技術指標、外觀等質量特性。 2．不合格的分類 ? A類不合格：是指單位產品的極重要質量特性不符合規(guī)定，或者單位產品的質量特性極嚴重不符合規(guī)定； ? B類不合格：是指單位產品的重要質量特性不符合規(guī)定，或者單位產品的質量特性嚴重不符合規(guī)定； ? C類不合格：是指單位產品的一般質量特性不符合規(guī)定，或者單位產品的質量特性輕微不符合規(guī)定。 3．接收質量限的規(guī)定 (AQL) ? 在產品技術標準或訂貨合同中，應由訂貨方與供貨方協(xié)商確定接收質量限。 接收質量限是認為可以接受的連續(xù)提交檢查批的過程平均上限值。 ? 原則上按不合格的分類，分別規(guī)定不同的接收質量限。對 A類規(guī)定的接收質量限要小于對 B類規(guī)定的接收質量限；對 C類規(guī)定的接收質量限要大于對 B類規(guī)定的接收質量限。 經驗確定 ? 如按產品的使用要求，可參照下表中 AQL值。 使用要求 特高 高 中等 低 AQL ≤ ≥ 實例 導彈、衛(wèi)星、飛船等 飛機、艦艇、主要工業(yè)品 一般車、船、重要工業(yè)品 生活用品 經驗確定 ? 如按產品性能，可參照下表確定 AQL值。 性 能 電 氣 機 械 外 觀 AQL 經驗確定 ? 如按檢驗項目多少確定 AQL可參照下表。 檢驗項目數 12 34 57 811 1219 2048 ＞ 48 AQL 重 輕 ， ≥ 4．檢查水平的規(guī)定 ? 檢查水平是用來決定批量與樣本量之間關系的等級。 ? 標準給出了一般檢查水平 :Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 和四個特殊檢查水平： S S S S4。除非另有規(guī)定，通常一般采用檢查水平 Ⅱ ，當需要的判別力比較低時，可規(guī)定一般檢查水平 Ⅰ 。當需要的判別力比較高時，可規(guī)定使用一般檢查水平 Ⅲ 。特殊檢查水平僅適用于必須使用較小樣本，而且能夠或必須允許較大的誤判風險時。 選擇檢查水平一般遵循下列一些原則 ? .當沒有特殊規(guī)定時，首先選用一般檢查水平 Ⅱ ； ? .為了保證 AQL，使劣于 AQL的產品批盡可能少地漏過去，宜用高的檢查水平，以保護消費者利益； ? .檢驗費用較低時，宜用高水平，使抽檢樣本多些，誤判就少些； ? .產品質量不夠穩(wěn)定，有較大波動時，宜用高的檢查水平； ? .檢查是破壞性的或嚴重降低產品性能的，可采用低檢查水平； ? .產品質量較穩(wěn)定時可用低水平。 5．檢查批的形成與提出 ? 單位產品經簡單匯集形成檢查批，也可按其他方式形成檢查批。檢查批可以和投產批、銷售批、運輸批相同或不相同。通常每個檢查批應由同型號、同等級、同種類（尺寸、特性、成分等），且生產條件和生產時間基本相同的單位產品所組成。 ? 批的組成、批量及提出和識別批的方式，應由供貨方與訂貨方協(xié)商確定。 6．檢查嚴格度的規(guī)定 ? 檢查的嚴格度是指提交批所接受檢查的寬嚴程度。 本標準規(guī)定有正常檢查、加嚴檢查和放寬檢查三種不同嚴格度的檢查。 ? 正常檢查是當過程平均接近接受質量限時所進行的檢查；加嚴檢查是當過程平均顯著劣于接受質量限時所進行的檢查；放寬檢查是當過程平均顯著優(yōu)于接受質量限時所進行的檢查。 檢查嚴格度的調整按轉移規(guī)則進行 ? 除非另有規(guī)定，在檢查開始時，應使用正常檢查。 ? 除需要按轉移規(guī)則改變檢查的嚴格度外，下一批檢查的嚴格度繼續(xù)保持不變，檢查嚴格度的改變原則上按各種不同類型不合格分別進行，允許在不同類型不合格之間給出改變檢查嚴格度的統(tǒng)一規(guī)定。 7．抽樣方案類型的選擇 ? 標準分別給出了一次、二次、五次三種類型抽樣方案。對于給定的一組接受質量限和檢查水平，可以使用不同類型的對應抽樣方案。 ? 通常根據比較各種不同類型對應抽樣方案的管理費用和平均樣本大小來決定采用一次、二次或五次抽樣方案中的一種。 平均樣本的大小 ? 五次抽樣方案的平均樣本大小，小于對應二次抽樣方案的平均樣本大小； ? 二次抽樣方案的平均樣本大小，小于對應一次抽樣方案的平均樣本大小。 ? 另外，對于管理費用來說，通常五次抽樣方案高于對應二次抽樣方案；二次抽樣方案又高于對應一次抽樣方案。 ? 值得注意的是 ： 只要規(guī)定的接受質量限和檢查水平相同，不管使用何種類型對應抽樣方案進行檢查，其對批質量的判別力基本相同。 8．檢索抽樣方案 ? 根據樣本量字碼和接受質量限運用標準中給出的表檢索抽樣方案。 ? 首先由提交檢查批的批量和檢查水平確定樣本量字碼。查樣本量字碼表 1： ? 根據樣本量字碼及所要求的接受質量限、抽樣方案的嚴格度和類型，查表確定所需的抽樣方案。如采用正常抽樣一次檢查方案可由表 2確定抽樣方案。 ? 當批量為 1000，檢查水平為 Ⅱ ，接受質量限 AQL＝ 4時，則查表 1可得樣本量字碼為 J。由和 AQL＝ 4查表 2可得合格判定數 Ac＝ 7和不合格判定數 Re＝ 8，并在樣本量欄中得出相應的大小 n＝ 80。 8．檢索抽樣方案 ? 標準中列有正常檢查一次、二次、五次抽樣方案表，加嚴檢查一次、二次、五次抽樣方案表，放寬檢查一次、二次、五次抽樣方案表和特寬檢查一次、二次、五次抽樣方案表，可以根據需要選查。 ? 在查表時應注意：當遇到 ↓ 時，應使用箭頭下面的第一個抽樣方案；當遇到 ↑時，應使用箭頭上面的第一個抽樣方案；當樣本量大于或等于批量時，應整批進行百分之百檢查。 9．樣本的抽取 ? 要以能代表批質量的方法抽取樣本。當檢查批由若干層組成，就以分層抽樣方法取樣本。 ? 在使用