pmc經理工作職責(已改無錯字)

　　

【正文】 ？生產能力（簡稱產能）是指生產設備在一定的時間內所能生產的產品數量，產能通常以標準直接工時為單位。產能分為正常產能和最大產能。正常產能：指歷年來生產設備的平均使用量。超乎產能的工作負荷，將導致失信于顧客并且造成過高的在制品庫存標準；反之，太少的工作負荷會造成高的產能差異，成本上升。◎決定產能的步驟有哪些？ 決定產能的步驟可分為以下三步： ：假定所有的機器每周工作7天，每天工作3班，每班8小時且沒有任何停機時間，這是生產設備在完全發揮最理想的狀態下的最高生產潛力。毛產能是個理論值，它是個理想值或者可以說是個標準參考值，作為以后計算實際產能的基準。：此計算基于每周的工作天數，每臺機器排定的班數和每班的工作時數。這是算完毛產能的進一步修正，但仍不足以代表有效產出的實際產能。（可用）的產能：有效產能是以計劃產能為基礎，減去因停機和良率所造成標準工時損失。良率損失，包括可避免和不可避免的報廢品的直接工時。◎產能分析主要針對哪幾個方面？ 產能的分析主要針對以下幾個方面： 。（設備負荷能力）。，每個制程的標準時間（人力負荷能力）。（場地負荷能力）。◎人力負荷如何進行分析？依據計劃產量、標準工時計算所需總工時。，每天工作時間為10小時，則其人員需求為：總需工時247。（每人每天工作時間X每周工作日）X（1十時間寬松率）時間寬松率=1－工作時間目標百分比（假設為90％）＝10％ ◎◎機器負荷如何進行分析？ ：如車床、銑床、磨床、沖床、鉆床、啤機、折彎機、波峰焊機、端子機等等。：例：啤機每6秒成型1次，每次出8個（1出8模），即每分鐘成型10次 每分鐘生產80pcs 每天作業時間=24小時=1440分鐘 工作時間目標百分比=90％時間寬松率=1工作時間目標百分比=10％ 總啤機數=10臺 開機率=90％則10臺機24小時總產能=每分鐘生產量X每天作業時間247。（1+時間寬松率）X機器臺數X開機率 =80X1440247。（1＋10％）X10X90％ =942545 即10臺啤機24小時總產能為942545pcs。，每種機器的每日應生產數。247。計劃生產日數=每日應生產數 ：每日應生產數小于此機器總產能者，生產計劃可執行；每日應生產數大于此種機器總產能者，需要進行產能調整（加班、增補機器或外協等）。◎短期的生產能力如何調整？當出現臨時的加單，生產數量有較大的變動，人力負荷與機器負荷均較為繁重時，調整的方法有：、兩班制或三班制，機器增加開機的臺數、開機時間。，增加臨時性的工人。◎◎缺乏良好的銷售計劃會產生什么不良后果？ 缺乏良好的銷售計劃可能會產生以下后果：，因此材料、零件的購置數量、購置時間不準確，材料購備時間的延長，造成交貨期的延長。，機器設備在調試等方面未有充分的準備，產能無法在短時間內提升。、旺季預測的不準確，造成人員招聘的無計劃，因此時而大量招人，時而大量裁人，嚴重影響生產效率及產品品質，且對公司人心造成嚴重影響。◎月出貨計劃與月生產計劃應如何協調？限于物料、人力、機器等各種原因，銷售部門的月出貨計劃與PC部門的月生產計劃往往不可能完全一致的，PC部門可能根據人力負荷、機器負荷、物料進度、工藝、環境等因素對計劃進行適當的調整與安排，最大限度地使生產計劃即能滿足生產的需求，又能符合客戶的要求。出貨計劃與生產計劃協調的方面主要有：：當訂單數量超過生產能力時，根據輕重緩急協調出哪些訂單。出哪些客戶的訂貨：哪些是重點客戶，哪些是一般客戶，哪些客戶可以協調。：縱觀全局，選擇出哪些產品最有利。：產品數量出多少有利于生產的安排。，保留適當的時間余地，以利于緊急加單使用。◎周出貨計劃與生產計劃如何協調？周生產計劃是生產的具體執行計劃，其準確性應非常高，否則，無充裕的時間進行修正和調整，周生產計劃應在月生產計劃和周出貨計劃基礎上進行充分協調，應考慮到以下因素：，不能的話，加班、倒班是否可以解決。，其產能是否能達到預定產能，若人力或機器無法達到，發外包是否可以解決。，未到位是否完全有把握在規定的時間到位。，有問題能否在規定時間內解決。◎生產計劃的作用有哪些？通常生產計劃都是預先做好下月、下周的生產計劃，由于事先安排好了工作進度，因此各部門可以很容易控制生產成效。早在生產計劃排程定案前，就將所有可能預期會發生的問題解決掉了，因此可以節省時間并減少成本。生產計劃主要有以下作用：。，因此可以一目了然，心中有數。、領班可利用所列出的工作標準。，以供基層生產管理人員控制。可明顯看出機器超過負荷或機器使用率偏低，以便作適當的調整。◎生產的類型可分哪幾種？ 生產的類型有兩種：（BTN型）：是銷售部門根據產品、市場狀況以往銷售業績、增長速度、銷售方法等做銷售預測，根據此預測來設定最低的成品存量，而有計劃進行生產的一種類型。（BTO型）：是不進行銷售預測，接到客戶的訂單后即安排生產的一種類型。◎需求計劃型與訂單生產型的優缺點有哪些？ ：※備有一定存貨，可防備旺季時的產能不足。※準備較為充分，因此在人力、機器、物料上有良好的計劃。※因能提早準備，交貨能及時。※能調節淡旺季的人力需求，人員較為穩定，產品品質有保障。：一旦銷售預測不是很準確，容易造成成品浪費。：根據訂單安排，人力、機器、物料上不會造成大的浪費。：※人力、機器、材料準備不充分，容易延誤交期。※容易造成旺季時的產能不足。※容易造成人力需求上的大起大落，影響員工的穩定性和產品品質。◎◎周生產計劃決定后應做哪些方面的準備？ 周生產計劃方案決定后，應在以下幾方面有所準備： ：人力負荷是否合理，人員是否符合需求數量。機器：機器是否夠用，其產能是否很快提升，有無其他異常問題。、夾、治具：是否準備充分，其品質是否良好。：物料是否準備充分，未準備充分的是否確定能按時歸位，其品質是否有異常。：生產工藝、制造流程是否有問題。：品質控制方法、規程是否準備，各控制點是否準備妥當。：人員的培訓是否到位，是否能熟悉本崗位的操作，速度如何，是否會影響生產效率。◎生產混亂的原因有哪些？許多公司有生產混亂的現象，如客戶天天催貨，計劃部門頻頻更改出貨計劃，生產部門時而待料，時而通宵加班，品質老是上不去，生產效率極低下等，主要原因有：，沒有制定適當的銷售計劃。，沒有根據企業的生產能力接單，大量超額度接受訂單。，經常有故障，修理時間太長。，頻頻出現返工或返修。，不能與生產計劃同步。，生產計劃變更頻繁。◎生產命令單的作用有哪些？：為生產部門提供生產依據，協助生產部門主管分派工作并控制產品制造。：提供用料情況給成本會計部門作為成本計算的依據。：作為領用材料多少的依據。：作為成品入庫的依據。：作為生產計劃部門控制生產進度的依據。◎生產排期應注意什么原則？ 生產計劃排程的安排應注意以下原則：：交期越短，交貨時間越緊急，越應安排在最早時間生產。：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶