欒川鉬業(yè)冶煉公司搬遷技術(shù)改造工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-文庫(kù)吧

【正文】 建設(shè)理由 項(xiàng)目改造的背景洛陽(yáng)欒川鉬業(yè)集團(tuán)冶煉有限責(zé)任公司是洛陽(yáng)鉬集團(tuán)下屬企業(yè)之一，現(xiàn)位于欒川縣縣城君山路，由于企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備落后、生產(chǎn)能力低、對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重等因素，制約了企業(yè)的發(fā)展，洛鉬集團(tuán)為其自身生存和發(fā)展，根據(jù)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的要求，經(jīng)過對(duì)國(guó)內(nèi)氧化鉬、鉬鐵市場(chǎng)需求和配置的廣泛調(diào)查，為有效利用當(dāng)?shù)氐哪茉础①Y源和本企業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)及有效控制生產(chǎn)過程中污染物的排放，改善周圍環(huán)境質(zhì)量，公司擬投資 3960 萬(wàn)元，將位于欒川縣縣城的冶煉廠（已于2022 年 12 月停產(chǎn)拆除）搬遷至該集團(tuán)公司四道溝選礦廠廠址內(nèi)，并進(jìn)行技術(shù)改造，技改工程實(shí)施后形成年產(chǎn)氧化鉬 18000t（其中供生產(chǎn)鉬鐵用 9600t，余外售） 、鉬鐵 10000t 的生產(chǎn)規(guī)模，同時(shí)對(duì)焙燒煙氣進(jìn)行治理，回收 SO2，年產(chǎn)硫酸 20220 噸，亞硫酸鈉 1000t，既減少排污，又取得一定經(jīng)濟(jì)效益。 滿足市場(chǎng)需求中國(guó)鉬在鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用 2022 年以前一直在 10000t 以下，隨著中國(guó)鋼鐵產(chǎn)量在 2022 年突破 2 億 t（ 億 t），2022 年上海寶鋼集團(tuán)一分廠 750kt不銹鋼投產(chǎn)（需鉬金屬 1500t/a）、特鋼產(chǎn)量達(dá) 25880k 萬(wàn) t 以及中國(guó)對(duì)含鉬鋼需求量的增加等因素，使 2022 年的鉬用量達(dá) 13000t。根據(jù)國(guó)際不銹鋼協(xié)會(huì)估計(jì)，2022 年世界不銹鋼產(chǎn)量近 21500kt，比 2022年增長(zhǎng) %，預(yù)計(jì) 2022 年世界不銹鋼產(chǎn)量將增長(zhǎng) %，達(dá) 22900kt。由于中國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)較快和西方世界經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇，使全球合金鋼、不銹鋼需求量增勢(shì)不減。除了鋼鐵，玻璃、石油、化工、汽車、電子等許多行業(yè)都是鉬金屬材料的主要消費(fèi)者，還有一些行業(yè)存在著潛在的消費(fèi)市場(chǎng)。因而將會(huì)刺激鉬的需求量增長(zhǎng)。因此該項(xiàng)目的改造擴(kuò)建完全符合市場(chǎng)的需要，其前景非常廣闊。 項(xiàng)目建設(shè)符合河南、洛陽(yáng)的產(chǎn)業(yè)規(guī)劃1） 《河南省國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十個(gè)五年計(jì)劃綱要》已把發(fā)展有色金屬工業(yè)作為河南“十五”計(jì)劃中產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)，堅(jiān)持以國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和區(qū)域布局的整體要求為指導(dǎo)，充分發(fā)揮地區(qū)鉬、鎢資源優(yōu)勢(shì)。使資源開發(fā)與資源深加工緊密結(jié)合。以提高經(jīng)濟(jì)效益為中心，以優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為主線，努力開發(fā)高新技術(shù)產(chǎn)品。形成鉬、鎢材生產(chǎn)的規(guī)模經(jīng)營(yíng)，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，逐步建立起與河南省經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平及資源優(yōu)勢(shì)相適應(yīng)的加工工業(yè)體系，實(shí)現(xiàn)河南省加工工業(yè)持續(xù)、健康、快速、協(xié)調(diào)發(fā)展。2）洛陽(yáng)能源、資源方面優(yōu)勢(shì)明顯，工業(yè)基礎(chǔ)雄厚，科研院校林立。洛陽(yáng)市 “十五”規(guī)劃中，提出改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，把洛陽(yáng)建成具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的鉬鎢鈦工業(yè)基地。 有利于企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展洛鉬集團(tuán)規(guī)劃明確提出，使采、選、冶及深加工成龍配套、副產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，生產(chǎn)規(guī)模和經(jīng)濟(jì)效益居國(guó)內(nèi)鉬行業(yè)第一、世界行業(yè)前茅，成為能夠控制國(guó)內(nèi)市場(chǎng)、調(diào)節(jié)國(guó)際市場(chǎng)的國(guó)際性企業(yè)。而洛鉬集團(tuán)冶煉有限責(zé)任公司現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備陳舊落后，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)量小，環(huán)境污染嚴(yán)重，現(xiàn)有的生產(chǎn)能力根本不能適應(yīng)洛鉬集團(tuán)的整體戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，無(wú)法和洛鉬集團(tuán)擁有的礦產(chǎn)資源相適應(yīng)。因此，有必要調(diào)整企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，采用先進(jìn)、高效、回收率高、節(jié)省能源、尾氣處理效果好的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的旋轉(zhuǎn)閃蒸直燃供熱式回轉(zhuǎn)窯焙燒鉬精礦工藝裝置，全面提升產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，本次改造擬徹底解決焙燒尾氣帶來(lái)的大氣污染，項(xiàng)目將采用國(guó)際先進(jìn)的粉塵、煙氣治理技術(shù)，將通過二級(jí)旋風(fēng)收塵和布袋收塵及淋洗后回收利用，煙氣制酸后，則利用堿液吸收廢氣中的二氧化硫生產(chǎn)出環(huán)保產(chǎn)品—亞硫酸鈉；對(duì)鉬鐵冶煉煙氣進(jìn)行收集，用高溫旋風(fēng)除塵器和沖擊式淋洗塔進(jìn)行除塵，冶煉鉬鐵產(chǎn)生的廢渣經(jīng)破碎對(duì)其殘余鉬鐵進(jìn)行回收。這不但凈化了空氣，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，而且增加了經(jīng)濟(jì)效益。 項(xiàng)目概況 廠址1） 廠 址 位 置本 技 改 工 程 廠 址 位 于 欒 川 縣 城 以 東 的 廟 子 鄉(xiāng) 上 河 村 。 廠區(qū)占地面積約 37620m2。2）交通運(yùn)輸條件欒川縣地處洛陽(yáng)市西南部，全縣 209 個(gè)行政村全部通車，總里程1475km。311 國(guó)道和省道洛盧公路穿境而過，洛欒快速通道的建成通車，大大縮短了洛陽(yáng)與欒川之間的行程，使當(dāng)?shù)氐慕煌l件得到很大的改善。本工程廠址東側(cè)有盧譚公路可以往返洛陽(yáng)、欒川縣城等地，交通條件較為便利。3） 氣 象 特 征本地區(qū)基本氣象資料如下：年平均氣溫　　　　　　℃極端最高氣溫　　　　　℃極端最低氣溫　　　　　℃年平均降雨量　　　　　年平均相對(duì)濕度　　　　68%年平均風(fēng)速　　　　　　年主導(dǎo)風(fēng)向　　　　　　NW (風(fēng)頻 %)年次主導(dǎo)風(fēng)向　　　　　ESE (風(fēng)頻 %)4） 地 震 基 本 烈 度 8 度 建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案本 項(xiàng) 目 建 設(shè) 規(guī) 模 為 年產(chǎn)氧化鉬 18000t/a（其中供生產(chǎn)鉬鐵用 9300t/a，余外售） 、鉬鐵 10000t/a 的生產(chǎn)規(guī)模，同時(shí)對(duì)焙燒煙氣進(jìn)行治理，回收 SO2，年產(chǎn)副產(chǎn)品硫酸 20220 噸，亞硫酸鈉 1000t/a。產(chǎn)品方案：氧化鉬 8400t/a（品位 51~57） 、鉬鐵 10000t/a（品位 55~56） 、副產(chǎn)品硫酸 20220 噸，亞硫酸鈉 1000t/a。 項(xiàng)目組成本項(xiàng)目由下列子項(xiàng)組成：1） 焙燒車間（四個(gè)車間）2） 鉬冶煉鐵車間3） 精整包裝車間4） 亞硫酸鈉車間5） 試驗(yàn)室6） 10kV 高壓配電站7） 水泵站8） 倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施9） 辦公樓（原有）10） 單身樓和食堂（原有）11）廠區(qū)管網(wǎng)、圍墻、大門 主要工藝、設(shè)備及其裝備水平 主要工藝1）焙燒車間鉬精礦焙燒采用目前具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)閃蒸直燃供熱式回轉(zhuǎn)窯焙燒鉬精礦工藝裝置以提高鉬精礦焙燒生產(chǎn)能力，解決窯體壽命短的問題。對(duì)焙燒尾氣 SO2 進(jìn)行徹底治理，即采用非穩(wěn)態(tài)法制酸，堿液吸收 SO2 生產(chǎn)亞硫酸或硫代硫酸鈉，并適時(shí)回收焙燒尾氣當(dāng)中的金屬錸元素，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。焙燒分四個(gè)車間，每個(gè)車間生產(chǎn)能力為 6000t/a，共計(jì) 18000t/a，其中 9600 t/a 供生產(chǎn)鉬鐵用，其余外售。2）鉬鐵冶煉車間鉬鐵的生產(chǎn)是將合格的氧化鉬焙砂、鋁粒、硅鐵粉、螢石、硝酸鈉、鐵屑等按照一定比例混合，加入到冶煉爐內(nèi)，點(diǎn)燃引火物，完成劇烈的氧化還原反應(yīng)，生成鉬鐵合金，在精整包裝車間再經(jīng)過精整、包裝后得到最終的鉬鐵產(chǎn)品。該車間仍采用原有的生產(chǎn)技術(shù)，但通過改造提高設(shè)備的產(chǎn)出能力及裝備水平、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，使整個(gè)生產(chǎn)過程更加趨于合理化。該車間生產(chǎn)能力為 10000 t/a。3）亞硫酸鈉車間亞硫酸鈉的生產(chǎn)，是將鉬精礦焙燒尾氣中所含的 SO2 用非穩(wěn)態(tài)制硫酸，尾氣用氫氧化鈉水溶液進(jìn)行吸收，然后經(jīng)過除雜、中和、濃縮、結(jié)晶、再反應(yīng)、濃縮、結(jié)晶、離心分離等一系列的化工反應(yīng)過程，最終得到符合標(biāo)準(zhǔn)的亞硫酸鈉或硫代硫酸鈉。該車間的生產(chǎn)能力為硫酸 20220 噸，亞鈉 1000 t/a。 主要設(shè)備1）氧化鉬焙砂生產(chǎn)共分四個(gè)車間，每個(gè)車間生產(chǎn)能力為 6000t/a，主要設(shè)備為：旋轉(zhuǎn)閃蒸直燃供熱式回轉(zhuǎn)窯（4 座） 、旋風(fēng)收塵器（8 臺(tái)） 、布袋收塵器、混料機(jī)。2）鉬鐵生產(chǎn)主要設(shè)備為：冶煉爐（11 臺(tái)） 、混料機(jī)、破碎機(jī)、沖擊式淋洗塔、多管收塵器。3）亞硫酸鈉生產(chǎn)主要設(shè)備：淋洗塔、吸收塔、堿槽、儲(chǔ)槽、鍋爐、烘干機(jī)、6 臺(tái)蒸發(fā)釜。 主要設(shè)備裝機(jī)水平1）設(shè)備方面該設(shè)備原料適用范圍廣，采用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，集粉碎和烘干與一起，瞬時(shí)將物料除濕、粉碎，實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量、高產(chǎn)量的烘干。采用直接燃燒，能耗低；爐內(nèi)分開溫區(qū)，容易控制溫度。爐體使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)十幾年。該回轉(zhuǎn)窯采取全密封，性能好；采用布袋收塵，機(jī)械化程度高，改善了操作環(huán)境，解決了勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低的問題，減少了粉碎鉬精礦的粉塵污染，衛(wèi)生環(huán)保。脫硫效果好，一次合格率可達(dá) 96%以上；產(chǎn)品含硫量低，在 %左右，低于國(guó)標(biāo)含硫量 %的標(biāo)準(zhǔn)。尾氣除塵效果理想。回收率高，可達(dá) 98%以上。產(chǎn)品回收率等于回收金屬量與投入金屬量的百分比，它是冶金行業(yè)最主要的指標(biāo)之一，產(chǎn)品回收率每提高一個(gè)百分點(diǎn)，每年可以給企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益。2）環(huán)保方面：本技改工程完成后，SO 2 采用水噴淋吸收后，再用一級(jí)堿液吸收，一級(jí)堿液吸收脫硫率在 90%左右，不能滿足回轉(zhuǎn)窯煙氣 SO2 達(dá)標(biāo)排放，環(huán)評(píng)建議再增加一級(jí)堿液吸收塔，二級(jí)堿液吸收脫硫率高于 99%，能保證回轉(zhuǎn)窯煙氣 SO2 穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。 輔助生產(chǎn)與公用設(shè)施方案 試驗(yàn)室試驗(yàn)室的主要任務(wù)是承產(chǎn)品的成品、半成品的常規(guī)檢驗(yàn)；并對(duì)進(jìn)廠原材料、輔助材料進(jìn)行抽查分析；以及協(xié)助生產(chǎn)車間改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。本次改造為提高產(chǎn)品檢測(cè)手段，擬從德國(guó)引進(jìn)紅外硫碳檢測(cè)儀、原子吸收分光光度計(jì)等高精密設(shè)備，以滿足鉬精礦焙燒、鉬鐵冶煉及環(huán)保產(chǎn)品的檢測(cè)需要。同時(shí)又能滿足生產(chǎn)高錸酸銨的需要。 供電本項(xiàng)目設(shè)備安裝總?cè)萘繛?1500kw，由河南省電力公司電網(wǎng)在欒川縣 10kv配電站引雙回路向本項(xiàng)目供電，廠內(nèi)設(shè)總低壓配電站。 給排水本項(xiàng)目新水平均用量為 75m3/h，其中生活平均用水量為 ，生產(chǎn)平均用水量 74m3/h。 生產(chǎn)、生活和消防用水均由龍?zhí)稖仙饺畯焦艿酪翉S區(qū)，其水質(zhì)、水量均滿足本項(xiàng)目需求。生產(chǎn)、生活和消防給水系統(tǒng)合建在水泵站內(nèi)。排水系統(tǒng)分生活污水排水系統(tǒng)和雨水排水系統(tǒng)。生活污水為廠區(qū)生活設(shè)施排水，經(jīng)地埋式生化處理設(shè)備處理后排入通伊河。雨水排水系統(tǒng)：屋面及路面雨水經(jīng)廠區(qū)雨水管道匯集后排入通伊河。 蒸汽供應(yīng)亞鈉車間蒸汽用量為 6t/h，在亞鈉車間端頭配置一臺(tái) 6t/h 煤造器一體化鍋爐，廠內(nèi)不考慮采暖。 壓縮空氣供應(yīng)在冶煉車間烘烤、清理砂窩時(shí)，使用壓縮空氣，設(shè)一臺(tái) 氣壓縮機(jī)。在亞硫酸鈉車間，吹掃管路時(shí)需要用壓縮空氣，設(shè)一臺(tái) 小型空氣壓縮機(jī)。 機(jī)修本項(xiàng)目不設(shè)機(jī)電修車間，可利用集團(tuán)公司和當(dāng)?shù)貤l件解決。 主要建筑物設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)車間主廠房為輕鋼結(jié)構(gòu)，廠房偏跨、公輔站房、辦公樓、生活服務(wù)樓為混凝土框架結(jié)構(gòu)。 總圖運(yùn)輸本項(xiàng)目建成后廠外貨運(yùn)總量 109170t/a，其中：運(yùn)入 78400t/a，運(yùn)出30770t/a；廠內(nèi)周轉(zhuǎn)量 17300t/a。根據(jù)本次搬遷改造的特點(diǎn)（地點(diǎn)為現(xiàn)四道溝冶煉廠內(nèi)） ，焙燒車間設(shè)在辦公樓西南側(cè)，冶煉車間設(shè)在辦公樓北側(cè)，SO 2 治理、亞硫酸鈉或硫代硫酸鈉的生產(chǎn)設(shè)在辦公樓的東南側(cè)，其間與四道溝廠區(qū)內(nèi)原有建（構(gòu)）筑物組合成一體，并通過相互關(guān)聯(lián)的道路組成合理的生產(chǎn)聯(lián)系。鉬精礦運(yùn)送到焙燒車間儲(chǔ)存、加料焙燒，焙砂儲(chǔ)存至運(yùn)送到冶煉車間經(jīng)過配料、冶煉、精整后入庫(kù)，冶煉廢渣外排至場(chǎng)外堆放場(chǎng)。 主要建設(shè)工程量及工程建設(shè)進(jìn)度本項(xiàng)目主要建設(shè)工程量為廠房建設(shè)、工藝設(shè)備安裝、廠區(qū)管網(wǎng)和總圖道路的建設(shè)。本項(xiàng)目建筑面積約 12250m2，預(yù)計(jì)建設(shè)期為 2 年，建成后達(dá)產(chǎn)期為 2年。 主要建設(shè)條件 生產(chǎn)原料的供應(yīng)（1）鉬精礦（集團(tuán)公司供應(yīng)） 20740t/a（2）鋁粉 640 t/a（3）硅粉 2960 t/a（4）鐵皮 2400 t/a（5）螢石 240 t/a（6）硝石 400 t/a（7）鋼屑 1200 t/a（8）鎂屑 1440 t/a（9）堿 NaOH 28000 t/a（10）石英砂 2400 t/a（12）原煤 16800 t/a以上所述的原材料中，除了鉬精礦由集團(tuán)公司實(shí)行內(nèi)供以外，剩余種類均采取外購(gòu)方式來(lái)滿足正常生產(chǎn)使用的需求。 供電情況本項(xiàng)目用電量為 1500kw，由河南省電力公司電網(wǎng)在欒川縣 10kv 配電站引雙回路向本項(xiàng)目供電。廠內(nèi)設(shè) 10kv 總變配電站向各車間供電； 給排水本項(xiàng)目用水量為 75m3/h，水源取自距廠區(qū) 8km 的龍?zhí)稖系纳饺?，供水量可達(dá) ，其水質(zhì)、水量均滿足本工程需要。外排水均排至附近的通伊河。 投資及經(jīng)濟(jì)效果 投資估算1）項(xiàng)目總資金 23960 萬(wàn)元其中： 建設(shè)投資 3960 萬(wàn)元（含建設(shè)期利息 160 萬(wàn)元）流動(dòng)資金 20220 萬(wàn)元2） 資金來(lái)源本項(xiàng)目建設(shè)投資(不包括建設(shè)期利息)自籌按 30%計(jì)算，即 1140 萬(wàn)元；其余2660 萬(wàn)元申請(qǐng)銀行貸款，貸款有效年利率 %，建設(shè)期內(nèi)形成建設(shè)期利息160 萬(wàn)元，投產(chǎn)后與貸款本金一并歸還。項(xiàng)目需流動(dòng)資金 20220 萬(wàn)元的 30%即 6000 萬(wàn)元自籌解決；其余 70%即14000 萬(wàn)元向銀行貸款，貸款年利率為 %。 企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益 企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益經(jīng)分析計(jì)算，本項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益如下：銷售收入 219795 萬(wàn)元/年（達(dá)產(chǎn)年，不含稅）上繳稅金 9496 萬(wàn)元/年（生產(chǎn)期年平均）年稅后利潤(rùn) 11137 萬(wàn)元/年（生產(chǎn)期年平均）全部投資回收期 年（包括建設(shè)期）項(xiàng)目財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 % 不確定性分析及化解風(fēng)險(xiǎn)措施在盈虧平衡分析中，假定銷售量等于生產(chǎn)量，同時(shí)假定生產(chǎn)費(fèi)用和銷售收入都是產(chǎn)量的線性函數(shù)。根據(jù)正常生產(chǎn)年份的設(shè)計(jì)產(chǎn)量、產(chǎn)品售價(jià)、生產(chǎn)成本、銷