塑鋼門窗工程施工方案培訓(xùn)資料-文庫(kù)吧

【正文】 、規(guī)格、數(shù)量、簽發(fā)人姓名、驗(yàn)收人姓名。儲(chǔ)存：1）部件應(yīng)放在通風(fēng)，干燥的地方，嚴(yán)禁和酸堿等物質(zhì)接觸，并要嚴(yán)防雨水滲入。2）部件不允許直接接觸地面，用不透水的材料在底部墊高100mm以上。第三節(jié) 塑鋼窗安裝前的準(zhǔn)備施工安裝的基本條件：1）主體結(jié)構(gòu)完工，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，在二次裝修之前進(jìn)行，為爭(zhēng)取工期，可隨主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工，在這種情況下要組織好工種交叉，避免其它部分施工時(shí)污染，損壞塑鋼窗。2）對(duì)塑鋼窗施工環(huán)境會(huì)造成嚴(yán)重污染的分項(xiàng)工程應(yīng)安排在塑鋼窗施工前進(jìn)行，否則要采取保護(hù)措施。3）安裝中應(yīng)保留垂直運(yùn)輸設(shè)備（塔吊、龍門吊等）以便吊運(yùn)構(gòu)件和材料。4）若洞口墻體為磚墻的部分，應(yīng)先將洞口用水泥砂漿抹修平整。施工準(zhǔn)備：1）材料與構(gòu)件：（1）、塑鋼門窗的品種、規(guī)格、開啟形式符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊全，并有產(chǎn)品出廠合格證。（2）、防腐材料，填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）材料、構(gòu)件要按施工進(jìn)度分類，按使用地點(diǎn)存放，玻璃成品運(yùn)入相應(yīng)的房間內(nèi)，用塑料布蓋嚴(yán)，下面應(yīng)墊木板，　玻璃應(yīng)稍稍傾斜直立擺放，并貼上明顯警告標(biāo)志，以防碰撞。（4）塑鋼型材、五金配件及其它材料應(yīng)分樓層堆放在固定房間內(nèi)并加鎖。　（5）安裝前要檢查塑鋼型材，要求平直、規(guī)方、不得有明顯得變形，刮痕和污染。（6）構(gòu)件、材料和零件就在施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)供貨方，監(jiān)理方和業(yè)主應(yīng)在場(chǎng)。2）作業(yè)條件（1）門窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。（2）檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如有影響門窗安裝的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。門窗洞口允許偏差單位：mm門窗洞口允許偏差洞口高度、寬度177。5洞口對(duì)角線長(zhǎng)度差≤5洞口側(cè)邊垂直度洞口中心線與基線偏差≤5洞口下平面標(biāo)高177。5（3）、檢查塑鋼門窗，如有表面損傷、變形及松動(dòng)等問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行修整、校正等處理，合格后才能進(jìn)行安裝。3）塑鋼型材的輔助加工：門窗上、下橫、邊企等塑鋼型材主要加工已在車間加工完畢，并運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)輔助加工僅為簡(jiǎn)單得鉆孔，安裝連接附件等，大型窗的拼接其加工位置、尺寸與設(shè)計(jì)圖相符。3）后備材料：塑鋼窗構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過(guò)程中有可能變形損壞等。所以我公司根據(jù)具體情況，對(duì)易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等備有以定的更換儲(chǔ)備數(shù)量。對(duì)土建單位的一般要求：1）提供現(xiàn)場(chǎng)材料堆放的臨時(shí)保管間及安裝材料樓層的堆放場(chǎng)所及施工人員的臨時(shí)住所。2）提供施工用水，電源接線箱每層設(shè)置一處。3）提供施工用中心線、水平線、進(jìn)出位線（提出土建原有基準(zhǔn)線位置，經(jīng)便我公司復(fù)核和進(jìn)一步放線）。　4）提供塑鋼窗安裝材料的垂直運(yùn)輸機(jī)械5）做好塑鋼窗四周的水泥砂漿的堵塞工作。窗邊砂漿必須密實(shí)、圓滑。特別在玻璃掛上之前，室內(nèi)的水泥作業(yè)完成后，我方才能開始玻璃的掛裝作業(yè)。6）提供總體工程和單位工程施工計(jì)劃，以便我公司安排施工進(jìn)度。第四節(jié) 門窗安裝的主要施工方法：一、施工工藝工藝流程： 彈線定位——門窗洞口處理——在附框上安裝固定片——附框就位安裝——門窗框就位安裝——門窗框與墻體間縫隙塞縫（打發(fā)泡劑）——外（內(nèi)）飾面施工——打窗外密封膠——門窗扇及玻璃、五金 配件安裝—清理與驗(yàn)收 二、主要施工方法附框、門、窗安裝彈線定位 在附框、門、窗框安裝前，土建施工單位應(yīng)為門窗安裝提供三線（水平線、垂直線和進(jìn)出線）基準(zhǔn)，由門窗 安裝單位逐個(gè)復(fù)測(cè)洞口尺寸及偏差，依據(jù)土建施工提供的基準(zhǔn)線復(fù)核主體偏差情況，特別是飄窗部分，要依據(jù)外墻灰餅及土建方外墻飾面磚的鋪設(shè)情況用20號(hào)鋼絲放出控制點(diǎn)，并定位來(lái)確認(rèn)窗體初步尺寸，并書面報(bào)土建方通過(guò)方可定型。對(duì)于普通外窗洞口應(yīng)在滿足規(guī)范要求（附框邊應(yīng)與墻體間隙大于20mm以上）的情況下，在該洞口尺寸范圍內(nèi)量取裝飾面磚兩個(gè)磚縫之間的最大距離即為塑鋼門窗實(shí)際設(shè)計(jì)尺寸。對(duì)需要進(jìn)行處理的門窗洞口應(yīng)做好記錄和標(biāo)識(shí)防腐處理砌體墻洞口邊預(yù)埋混凝土塊 1）當(dāng)外墻為砌體時(shí)，砌筑時(shí)須在門窗洞兩側(cè)預(yù)埋為安裝門窗用的混凝土（C20）塊（有混凝土企口情 況除外），以便固定門窗框（或附框）。混凝土塊寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的 1/2 且不 小于 100mm，長(zhǎng)度不小于 200mm，?上部（或?下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為 150～200mm， 其余部位的中心距不大于 400mm，且均勻分布。2）在安裝制作好的附框、塑鋼窗框時(shí)，在鉛錘儀校正水平和垂直。待兩條對(duì)角線的長(zhǎng)度相等，誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)，校準(zhǔn)位置后，將框臨時(shí)用木楔固定，臨時(shí)固定木楔不得直接安裝在窗角及中梃與框交接處，待檢查立面垂直，左右間隙，上、下位置符合要求后，再根據(jù)窗洞材質(zhì)采用對(duì)應(yīng)的方法將25250（混凝土墻洞口采用塑料膨脹螺釘固定，磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處），固定順序?yàn)橄裙潭ㄉ峡颍蠊潭ㄟ吙颉ｉT、窗框安裝固定點(diǎn)的位置應(yīng)距窗角、中梃與框交點(diǎn)150－200mm，固定點(diǎn)之間的間距應(yīng)在450－600mm間，且不得將固定點(diǎn)直接裝在中梃與框交點(diǎn)處。就位和臨時(shí)固定門窗框與墻體的連接固定。根據(jù)門窗安裝位置墨線，將附框、塑鋼窗裝入洞就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好附框、門窗框的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時(shí)固定。附框、門窗框與墻體的連接固定（1） 連接鐵件用緊固件固定。a、射釘：用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。b、特種鋼釘（水泥釘）：用于低標(biāo)號(hào)混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。c、金屬膨脹錨螺栓：用于混凝土結(jié)構(gòu)。d、塑料脹錨螺栓：用于混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。e、不論采取哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不大于180mm，鐵腳間距按設(shè)計(jì)要求或間距不大于500mm。附框、門窗框與墻體安裝縫隙的密封（1）、附框、塑鋼門安裝固定后，先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行附框、門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。（2）、門窗上框、側(cè)框(側(cè)框下口留20公分)與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用聚氨酯發(fā)泡劑填塞。門窗洞口應(yīng)干燥并清理干凈后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。溢出門框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。填塞后，撤掉臨時(shí)固定用木楔或墊塊，其空隙也應(yīng)采用閉孔彈性材料填塞。（3）、門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻裝飾面為粉刷層時(shí)，應(yīng)貼“⊥”型塑料條做槽口。（4）、打膠面應(yīng)清理干凈干燥后方可施打，并應(yīng)選用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁將密封膠施打在涂料面層上。選用五金配件的型號(hào)、規(guī)格和性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定要求，并與門窗相匹配。平開門窗的鉸鏈或撐桿等應(yīng)選用不銹鋼或銅等金屬材料。并保證其使用靈活。安裝門窗扇及門窗玻璃（1）、門窗扇及門窗玻璃的安裝在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。（2）、平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。三、保護(hù)：在以上安裝工序完工后，須將塑鋼框（帶成品固定玻壓條）所有部分纏繞保護(hù)膜，保護(hù)膜的纏繞搭接量不得低于5mm。四、填縫：在填縫前經(jīng)過(guò)平整、垂直度等的安裝質(zhì)量檢查后，再將框四周清掃干凈，在框底空腔打入發(fā)泡劑，待定型后由土建方灑水潤(rùn)濕基層，再采用水泥砂漿填縫，填縫時(shí)必須預(yù)留定位木楔打出通道，待24小時(shí)砂漿凝結(jié)后，方可將定位木楔打出，再用發(fā)泡劑補(bǔ)空，最后補(bǔ)砂漿定型。發(fā)泡劑的打入必須嚴(yán)格控制，確保發(fā)泡劑定型后與框體形成的凹槽深度在5－8mm之間，填入框底的砂漿要求密實(shí)，確保砂漿與框底的均勻接觸，砂漿表面吃框深度在3－5mm,且砂漿與框側(cè)面須留有7mm寬的防水膠注入凹槽，凹槽深度控制在5mm，建議采用直徑6mm的圓鋼直接壓入成型即可。對(duì)于無(wú)上亮的外平開窗，土建方在做滴水時(shí)須注意滴水底面低于框面的高度不可大于8mm，不然窗扇將無(wú)法正常開啟：五、防水：（1）、第一階段：現(xiàn)場(chǎng)施打的發(fā)泡劑與空氣接觸后表面會(huì)產(chǎn)生一層氧化膠膜，具有一定的防水效果，當(dāng)發(fā)泡劑與洞口的防水砂漿抹灰層和門窗緊密粘結(jié)后，會(huì)形成一道防水屏障。因此，發(fā)泡劑施打前，必須將門窗框與洞口間縫隙內(nèi)的污染、浮灰等清理干凈，并保持干燥，保證發(fā)泡劑與之有效粘結(jié)。發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿；臨時(shí)固定用的木楔撤掉后，及時(shí)補(bǔ)打發(fā)泡劑；溢出門窗框外的發(fā)泡劑，應(yīng)在結(jié)膜硬化前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損，降低防水效果。（2）、第二階段：處理要?jiǎng)冸x框體的保護(hù)膜，所以須在土建抹灰（窗下框及兩側(cè)下部20公分處與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用防水砂漿填實(shí),填實(shí)后撤掉臨時(shí)固定木楔或墊塊,其空隙也應(yīng)用防水砂漿填實(shí)，并在窗框外側(cè)做相應(yīng)的防水處理）、貼面完工以后再進(jìn)行。在處理框體與墻體的防水時(shí)，要先進(jìn)行凹槽的清理工作，在注膠時(shí)，要求直線段盡可能一次定型，表面要求圓潤(rùn)光滑，可采用專門的刮膠工具在密封膠未完全凝結(jié)前處理表面并壓密實(shí)。六、固定玻的安裝：玻璃上框前要先對(duì)玻璃表面進(jìn)行清洗，并檢查玻璃表面有無(wú)劃傷及邊、角部有無(wú)明顯破損，對(duì)于中空玻璃須檢查保管期間有否起霧，密封膠是否有肉眼可見的破損，檢查合格才可搬運(yùn)就位。，要求采用玻璃吸盤搬運(yùn)和安裝，在安裝前須檢查外膠條（9941）及O型膠條是否緊密地鑲嵌在型材的膠爪內(nèi)，松落的部分須壓密實(shí)，再檢查膠條接頭處有否脫膠，經(jīng)檢查確認(rèn)可上玻璃后，先在型材槽內(nèi)放入塑料支撐墊片，墊片距角部的距離為L(zhǎng)/4，然后用吸盤將玻璃放入框內(nèi)，此時(shí)須放入定位墊片將玻璃臨時(shí)定位，卡牢定位墊片后，調(diào)整玻璃狀態(tài)及2塊梯型墊片之間的距離，滿足玻璃邊緣距型材5－8mm的要求。最后扣上固定玻壓條，并鑲?cè)朐O(shè)計(jì)選用的內(nèi)膠條。考慮到膠條的伸縮變形，鑲?cè)氲哪z條長(zhǎng)度要比實(shí)際長(zhǎng)度要大10－20mm。七、門窗扇的安裝：由于我方的窗扇均為車間預(yù)生產(chǎn)并經(jīng)多道工序檢測(cè)后的成品，安裝時(shí)僅須進(jìn)行合頁(yè)及鎖座的調(diào)試，完畢后只須保證門窗扇開啟自如且密閉嚴(yán)實(shí)，不存在任何影響使用功能的隱患即可。八、清理：塑鋼門窗在交工前應(yīng)將型材及玻璃表面的污物及殘存保護(hù)膜清理干凈，對(duì)于難以清除的膠痕等可用中性清洗劑清理。第六節(jié)制作安裝質(zhì)量措施保證項(xiàng)目（1）、塑鋼門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）、塑鋼窗的開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）、門窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計(jì)要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑無(wú)裂縫，填塞材料及方法符合設(shè)計(jì)要求，并辦理隱蔽記錄。基本項(xiàng)目（1）、門窗附件齊全安裝牢固，位置正確，靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。（2）、門窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，定位準(zhǔn)確，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。（3）、門窗安裝后表面潔凈，無(wú)明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑，厚度均勻。（4）、彈簧門扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開啟角度為90176。177。15176。關(guān)閉時(shí)間在610s范圍之內(nèi)。玻璃的搬運(yùn)與安裝：1）搬運(yùn)玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，特別要注意暗裂，確認(rèn)完好才搬運(yùn)。2）搬運(yùn)玻璃時(shí)必須戴手套、穿長(zhǎng)袖衫、玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。3）高處安裝玻璃時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人。風(fēng)力五級(jí)以上難以控制玻璃時(shí)，應(yīng)停止搬運(yùn)和安裝玻璃。4）門窗的清潔使用天那水清潔門窗時(shí)室內(nèi)要通風(fēng)良好，戴好口罩，嚴(yán)禁吸煙，周圍不準(zhǔn)有火種，沾有天那水的棉紗布應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)及時(shí)處理。產(chǎn)品保護(hù)1）塑鋼窗運(yùn)輸時(shí)應(yīng)妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料隔墊開，吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠平衡的著力點(diǎn)，防止門窗相互磨損、擠壓扭曲變形，損壞附件。2）塑鋼窗進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木墊平且高于地面100mm以上，嚴(yán)禁與酸、堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。3）塑鋼窗裝入洞口就位臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾