土建工程監(jiān)理實施細(xì)則-文庫吧

【正文】 半成品的質(zhì)量控制及流程如下1. 原材料、半成品的質(zhì)量控制表：材料名稱技術(shù)要求檢查內(nèi)容質(zhì)量控制方法報送資料鋼材混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204－2002品種、級別、規(guī)格、形狀、代用變更通知、抽取試樣方法審查合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告1.《材料報驗單》）（合格證）3.《鋼筋力學(xué)性能工藝性能檢驗報告》4.《鋼筋成分化驗報告》水泥GB50204－2002品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期、抽取試樣方法審查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告1.《材料報驗單》2.《水泥出廠合格證》3.《水泥物理性能檢驗報告》砂石JGJ52－92JGJ53－92砂：產(chǎn)地、級配、含泥量、針片狀顆粒含量抽取試樣方法審查檢驗報告1.《材料報驗單》2.《砂檢驗報告》3.《碎石或卵石檢驗報告》混凝土外加劑GB8076GB50119GB502042002品種、產(chǎn)地等審查合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告1.《材料報驗單》2. 出廠證明書（合格證）3.《進(jìn)場復(fù)驗報告》混凝土混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107－87供應(yīng)商、配合比（水灰比外加劑）和易性、坍落度、初凝至終凝時間、混凝土抗壓強(qiáng)度，抗?jié)B指標(biāo)，混凝土試塊取樣等1. 審查合格證及檢驗報告2. 檢查試塊留置情況1.《材料、設(shè)備報驗單》2.《混凝土施工申報表》3.《碎石或卵石檢驗報告》電焊條鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18－96JGJ27－86品種、規(guī)格審查合格證1.《材料、設(shè)備報驗單》2.《合格證》2. 原材料、成品、半成品驗收監(jiān)理工作流程見圖2。3. 工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量控制基本程序見圖3。合格不合格可換材料否上報同意原材料、成品、半成品承包方自檢廠（場）質(zhì)保書提交材料報驗單承包方檢測單位下廠檢驗（必要時）審 批監(jiān)理工程師材料進(jìn)入施工現(xiàn)場使用按規(guī)定批量自檢填寫報驗單承包方審 核監(jiān)理工程師專業(yè)監(jiān)理發(fā)現(xiàn)有疑問提出抽驗復(fù)驗通知停止使用并運(yùn)出現(xiàn)場繼續(xù)使用定期上報、歸檔圖2 原材料、成品、半成品驗收監(jiān)理工作流程不合格合格承包單位填寫《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報驗單》監(jiān)理工程師審核承包單位使用方法：1． 審核證明資料2． 到廠家考察3． 進(jìn)場材料檢驗4． 進(jìn)行驗證復(fù)試承包單位另選圖3 工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量控制基本程序表 混凝土用熱軋帶肋鋼筋力學(xué)性能和工藝性能指標(biāo)表面形狀鋼筋級別強(qiáng)度等級代號公稱直徑(mm)屈服強(qiáng)度σs(N/mm2)抗拉強(qiáng)度σb(N/mm2)伸長率δ5（％）冷彎月牙肋ⅡHRB335 8～25 28～40≥335≥510 49016180176。d=3a180176。d=4aⅢHRB4008～25 28～40≥400≥5701490176。d=3a90176。d=4a等高肋ⅣHRB5408～25 28～32≥540≥8351090176。d=5a90176。d=6a彎曲試驗受彎部位不得產(chǎn)生裂縫。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1．施工前首先要做好場地平整，按平面布置圖的要求做好施工現(xiàn)場的施工道路、供水供電、施工臨時設(shè)施安置、材料堆放及生活設(shè)施就位等有關(guān)布設(shè)和具體安排。2．施工前應(yīng)逐級進(jìn)行施工交底，并且要有書面材料發(fā)至各有關(guān)部門的有關(guān)人員手中。六、施工過程質(zhì)量控制本工程混凝土結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其子分部工程根據(jù)結(jié)構(gòu)的分類，分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程（細(xì)則另編）。施工過程中，監(jiān)理人員必須對現(xiàn)澆鋼筋混凝土施工內(nèi)容的模板、鋼筋、混凝土等分項工程的施工質(zhì)量逐一控制。 模板施工過程質(zhì)量控制 模板安裝的質(zhì)量控制施工單位在施工組織設(shè)計中應(yīng)針對主體現(xiàn)澆混凝土框架的特點(diǎn)，編寫柱、墻、梁與樓板的支模方案，既要有柱、墻、梁的支模設(shè)計圖，又要有確保支模質(zhì)量的技術(shù)措施。為了保證清水砼的效果，監(jiān)理重點(diǎn)控制模板制作、安裝、拆除等環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格控制模板制安的質(zhì)量不得漏漿，尤其在梁柱交接、梁與梁、梁與板的連接處，要求作模板，確保交接的平整順直、光潔，不得咬肉等。模板安裝應(yīng)按編制的模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案施工。在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時[如澆筑混凝土?xí)r，模板及支架在混凝土重力、側(cè)壓力及施工荷載等作用下脹模（變形）、跑模（位移）甚至坍塌，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進(jìn)行處理。1. 檢查控制模板安裝偏差1）檢查木工翻樣應(yīng)考慮建筑裝飾裝修工程的厚度尺寸，留出裝飾厚度。2）模板軸線放線后，督促施工單位應(yīng)有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后方可支模。3）模板安裝的根部及頂部應(yīng)設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，并設(shè)限位措施，確保標(biāo)高尺寸準(zhǔn)確。4）支模時應(yīng)拉水平通線，設(shè)豎向垂直控制線，確保橫平豎直、位置準(zhǔn)確。5）柱子支模前必須先校正鋼筋位置。成排柱支模時應(yīng)先立兩端柱模，在底部彈出通線定出位置并兜方找中，校正與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線，再立中間柱模。柱箍間距按柱截面大小及高度決定，一般控制在500～1000cm，根據(jù)柱距選用剪刀撐、水平撐及四面斜撐撐牢，保證柱模板位置準(zhǔn)確。6）梁模板上口應(yīng)設(shè)臨時撐頭，側(cè)模下口應(yīng)貼緊底模或墻面，斜撐與上口釘牢，保持上口呈直線；深梁應(yīng)根據(jù)梁的高度及核算的荷載及側(cè)壓力適當(dāng)加設(shè)橫檔。7）梁柱節(jié)點(diǎn)連接處一般下料尺寸略微短，采用邊模包底模，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，支撐牢靠，發(fā)生錯位及時糾正。8）模板厚度應(yīng)一致，擱柵面應(yīng)平整，擱柵木料要有足夠強(qiáng)度和剛度。9）墻模板的穿墻螺栓直徑、間距和墊塊規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。2．檢查控制模板變形1）應(yīng)督促施工單位嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴(yán)密，木模板安裝周期不宜過長，澆混凝土前應(yīng)提前澆水濕潤，使其脹開密縫。2）腳手板不得擱置在模板上，以防模板變形。3）采用鋼管卡具組裝模板時，發(fā)現(xiàn)有鋼管卡具滑扣的應(yīng)立即調(diào)換。4）超過3m高度的大型模板的側(cè)模應(yīng)留門子卡；模板應(yīng)留清掃口。5）澆筑混凝土高度應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，澆筑時應(yīng)均勻、對稱下料，避免局部側(cè)壓力過大造成脹模。6）控制模板起拱高度，消除在施工中因結(jié)構(gòu)自重、施工荷載作用引起的撓度。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。對起拱高度的檢查可用水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查，檢查數(shù)量在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且不少于3面。3．控制支架穩(wěn)定1）用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。2）支架的立柱底部應(yīng)鋪設(shè)墊板，并有足夠有效的支承面積，使上部荷載通過立柱均勻傳遞到支承面上，支承在疏松土質(zhì)上時，基礎(chǔ)必須經(jīng)過夯實，并應(yīng)通過計算，確定其有效支承面積。必要時采取排水措施，防止基礎(chǔ)下沉。3）立柱與立柱之間的帶錐銷橫桿，應(yīng)用錘子敲緊，防止立柱失穩(wěn)，支撐完畢應(yīng)督促施工單位派專人檢查。4）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架支撐，確保有足夠的剛度和穩(wěn)定性；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，在同一垂直線上。4．模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔及模板清理1）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞，應(yīng)按圖紙逐個核對其質(zhì)量、數(shù)量、位置，不得遺漏，并應(yīng)安裝牢固。檢驗方法用鋼尺檢查。檢查數(shù)量在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。其偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 表2項 目允 許 偏 差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，O預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋和混凝土接搓處。3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。5．模板安裝的允許偏差 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 表3項 目允 許 偏 差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。主體工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝必須嚴(yán)格按照結(jié)施模板圖進(jìn)行，將誤差控制在允許范圍之內(nèi)，以確保建筑主體的幾何尺寸符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法如表3所示。模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。1．同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試件的抗壓強(qiáng)度模板及其支架拆除時，同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計沒有明確要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2）底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度符合表4的規(guī)定。 底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求 表4構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥1002．模板及其支架的拆除時間和順序模板及其支架的拆除時間和順序在施工單位的施工技術(shù)方案中應(yīng)有明確規(guī)定，拆模必須按順序進(jìn)行，一般是后支的先拆、先支的后拆；先拆非承重部分、后拆承重部分。重大復(fù)雜的模板拆除，應(yīng)專門制定拆模方案并按照執(zhí)行。1）多層建筑施工，當(dāng)上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板的支架，僅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均應(yīng)保留支架，其間距不得大于3m。2）高層或上層荷載較大的的建筑梁、板模板，完成一層結(jié)構(gòu)，其底模及其支架的拆除時間控制，應(yīng)對所用混凝土的強(qiáng)度發(fā)展情況，分層進(jìn)行核算，確保下層梁、樓板混凝土能承受上層全部荷載。3）拆除模板時不應(yīng)亂敲硬撬，不要用力過猛，不要損傷混凝土，高處模板拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，注意保護(hù)定型模板及組合式鋼模板不變形。拆除的模板和支架宜分散并及時清運(yùn)，不應(yīng)集中堆放在樓層上，不應(yīng)對樓層形成集中何在損傷樓板。將模板清理干凈，板面涂刷隔離劑，分類堆放整齊，以利重復(fù)利用和保持文明現(xiàn)場。 模板施工常見質(zhì)量問題及原因分析1．柱、墻板軸線偏位：拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土柱、墻板實際軸線位置與建筑物軸線位置不符。：①.放線錯誤；②.柱、墻模板頂部及根部無限位措施，發(fā)現(xiàn)偏位不及時糾正；③.無縱向垂直度控制措施；④.模板剛度差，螺栓及支撐松動。2．爆模：澆筑混凝土?xí)r或拆模后，發(fā)現(xiàn)模