中水加水站項目施工組織設計-文庫吧

【正文】 邊線）。～。放線時應按要求放出邊坡。灰線、標高、軸線應進行復核檢查無誤后，方可進行挖土施工。（2）為防止超挖和保證邊坡度準確，機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡邊界，應余留20cm厚土層，用人工修正。（3）棄土應及時運出，部分臨時堆土就近堆放在現場的空地上。（4）基坑挖好后，應對坑底進行抄平、修整。如遇換土處理根據設計要求采用灰土或砂石回填夯實至與地基土基本相同的密實度。（5）為防止坑底擾動，基坑挖好后應盡量減少暴露時間，及時進行下道工序的施工，如不能立即進行下一工序時，應預留15～30cm厚覆蓋土層，待基礎施工時再挖去。（6）雨天施工中，應采取積極、主動的質量和安全技術措施，如采取在挖土施工點鋪墊鋼板與場地內施工道路連通的方法保證邊續施工。、基礎工程施工方案 本工程基礎形式主要采用獨立柱基、條形基礎。、墊層施工 條形基礎基礎墊層做法：100厚碎石墊層。柱基基礎墊層做法：100厚碎石墊層+100厚C15素混凝土墊層。當基坑驗收結束后，即可進行墊層施工。墊層施工前，應除盡積水，清除浮土。墊層施工前，先按墊層位置放出位置線，立好墊層側模板，在基底鋪設60厚碎石墊層。柱基基礎墊層混凝土澆搗時，應采用平板式振動器振搗或鐵筒碾壓密實，并用木蟹打平，要求表面必須平整。混凝土初凝前用鐵板抹平，終凝前用木蟹打抹，鐵抹子抹光。待墊層達到一定強度后彈軸線。、獨立柱基、條形基礎施工、模板施工基礎支模考慮采用木膠合板模板，圍檀采用鋼管。根據墊層上彈好的基礎邊線，按設計標高及尺寸，安裝基礎模板及支撐，并嚴格控制基礎高度，具體可在綁扎好的柱頭筋上標出標記。支模施工時鋼管支撐并插于事先埋在承臺內的短鋼筋頭上，支撐時需考慮回填土所造成的側壓力。柱模底部留設清理口，在澆筑混凝土前清掃干凈柱內垃圾，然后封上。模板支好后，應復核其軸線、標高、模板強度、剛度及穩定性必須符合施工要求。柱插筋位置經復核后，可使其與模板支撐連牢固定，確保位置準確無誤：柱模底部留設清理口，在澆筑混凝土前清掃干凈柱內垃圾然后封上。、基礎鋼筋施工 嚴格按設計和國家規范的標準由鋼筋翻樣按圖進行分批列單，按料單集中加工制作，成型運至施工面綁扎。鋼筋在翻樣前需經過認真審圖和交底后進行。 基礎墊層澆好后，根據控制軸線標記，先彈出基礎邊線及柱關位置線，經復核無誤后按線內位置綁扎基礎鋼筋及條形基礎鋼筋，規格間距嚴格按設計要求平整齊直。綁扎時應墊好保護層墊塊。基礎內柱插筋的接頭長按結構圖所示尺寸留設，凡柱每邊鋼筋根數超過4根時。柱頭鋼筋豎向按規范搭接，接頭應符合規范要求。柱頭箍筋按設計要求，應注意兩端箍筋加密區范圍。要特別注意梁和柱頭節點核心處，不能漏扎。柱基鋼筋安裝就位圖如下。、基礎混凝土施工 基礎混凝土強度為C30混凝土，采用商品混凝土，用泵車進行澆筑。 準備工作 （1）澆筑前，應派專人清除墊層上留有的垃圾，并用水沖凈及濕潤，作好標高的控制；鋼筋、模板施工完畢后，要經有關部門檢查通過后，方可進行混凝土的施工，施工前要向施工班組進行技術質量、安全的認真交底。簽發混凝土澆灌令后才能澆筑。（2）混凝土澆搗前及澆搗時，基搞表面積水，由設置在坑內的臨時集水坑、潛水泵向基坑外抽出。（3）施工前必須收聽天氣預報，應避開中、大雨天氣。施工要點（1）混凝土澆筑時應按軸線依次澆筑，要求每只柱基一次澆筑到頂，不允許留施工縫。同樣要求條基混凝土也一次澆筑成型。條基、柱基澆筑時振動器插頭采用“行列式”，按順序移動，以防發生漏振現象。振搗要求密實，表面用木蟹拍打抹平。澆筑時要注意軸線、標高并料經復核，以防澆筑時模板移位，以便及時糾正。（2）混凝土采用Φ50振動棒振搗，布點密度不大于50厘米，表面處理做到“三壓三平”，棱角清晰，終凝前，用木蟹打磨，鐵板壓實、整平、緊光，防止混凝土出現收水裂縫。、基礎驗收基礎工程完成后，報請監理及質監站等有關部門進行基礎分部工程驗收。驗收通過后方可進行回填土工作。、土方回填回填土必須分層夯實，分層厚度不大于250，夯實遍數不小于3遍，回填土的含水率盡量接近最佳含水量，回填時應均勻對稱進行。 回填程序基坑清理→檢驗土料和檢驗土質→分層鋪土→夯打密實（場內推土機械分層推平）→找平驗收材料及機具選用（1）土：本工程在設計規定的范圍內用素填土回填，無設計規定宜優先選用粘土，不得含有有機雜物，含水量應符合規定要求。（2）主要機具：蛙式或柴油打夯機、推土機、挖掘機、手推車、篩子（孔徑4mm和14mm兩種）、標準斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、橡皮管、小線和木折尺等。施工準備（1）施工前應根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數。（2）回填前應對基礎、地下防水層、保護層等進行檢查驗收，并且要辦好隱蔽工程的驗收手續。（3）施工前應做好水平標志，以控制回填土的高度和厚度。操作要求（1）填土前將填土范圍的垃圾等雜物清理干凈。（2）檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施。如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水濕潤等措施。（3）夯打密實：夯打的遍數應根據設計要求的干土質量密度或現場實驗確定，一般不少于三遍。（4）基坑回填土用自卸車倒基坑外邊，用推土機分層攤平、夯打密實。、鋼結構工程該鋼結構工程基礎雖由土建專業隊負責施工，但當基礎短柱鋼筋綁扎完成，模板支護完成并加固牢固后，我司項目部隨之立即派專業技術人員和施工人員進行鋼結構螺栓預埋工作。為確保上部結構安裝質量，也必須與土建施工單位密切配合，共同把關。預埋時必須嚴格控制地腳螺栓的位置和伸出長度、基礎支承面水平度和標高等。螺栓預埋施工要點：為便于螺栓就位，將采用（）在工廠預制好的鉆孔鋼模輔助就位。當基礎模板支撐牢固，即在模板面上投測中線點（十字型），并根據中線點，初定位地腳螺栓的位置，然后調整模板面上的中線點與鉆孔鋼模上的十字線重合，精確的把地腳螺栓安放在設計位置。地腳螺栓安裝以后，檢查螺栓下端第一絲扣標高是符合要求，合格后即將螺栓焊牢在鋼筋網上。為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷，宜采用防護套將螺紋進行保護。而為了保證地腳螺栓位置及標高的正確，在土建澆注混凝土時應進行看守觀測，如發現變動應立即通知施工人員及時處理。當所有基礎錨栓施工完畢后，報監理公司進行基礎工程的驗收工作，并做出隱蔽工程驗收單，交相關單位簽定確認。發現不合格部位，及時返修整改，確保所有部位完全合格。輔助模板尺寸圖 、鋼結構吊裝、吊裝準備工作對本工程所有基礎錨栓進行全部復測，并做好原始記錄，確保所有基礎錨栓各項數據符合設計要求和有關施工規范的要求。同時將所有基礎錨栓進行清理，打油，復核標高，安裝螺栓全部到位。對所有整體軸線和柱間尺寸進行復核。根據現場道路和材料堆放情況，設置吊裝行進路線，并清理行進路線，保證所有道路暢通無阻。鋼結構吊裝前按照構件明細表核對進場構件，查驗質量證明單和設計更改文件，檢查驗收構件在運輸過程中造成的變形情況，并記錄在案，發現問題及時進行矯正至合乎規定。對于基礎和預埋件，應先檢查復核軸線位置，高低偏差，平整度，標高，然后彈出十字中心線和引測標高(），并必須取得基礎驗收的合格資料。由于涉及到鋼結構制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結構之間的關系，因此它們之間的測量工具必須統一。177。RC基礎水準儀(柱底標高)(基準標高)(一次澆筑標高)鋼柱柱底標高引測示意圖、吊裝方法該工程采用兩臺16T汽吊進行流水吊裝（更具實際情況可增加吊裝設備），次構件及板材采用人工懸拉，鋼柱吊裝采用單機旋轉法吊裝。每片雨篷梁先在地面拼裝校正后再吊裝，必要時人工抬升輔助拼裝，鋼梁扶正翻身起板采用兩點起板法，吊裝時采用單機旋轉法吊裝。為確保吊裝安全和避免吊機停轉次數，該工程鋼結構吊裝按行進路線的先后順序吊裝施工，且吊裝時先吊裝豎向構件，后吊裝平面構件，以減少建筑物的縱向長度安裝累計誤差。、鋼柱的吊裝與校正鋼柱材料卸貨時，根據鋼柱構件編號按照施工圖紙一一就位。構件就位后采用單機旋轉法吊裝（見圖表NO16），為提高吊裝效率，在堆放柱時，盡量使柱的綁扎點、柱腳中心與基礎中心三點共圓弧。將汽吊鋼絲繩綁扎好鋼柱和吊點，并用纜風繩將鋼柱一頭綁好，輔助起吊，起吊時先進行試吊，找準起吊后方可起吊。起吊時吊機將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩定，同時打開回轉剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40100 mm，對準基準線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時固定，鋼柱經初校正后，待垂直度偏差控制在20mm 以內方可使起重機脫鉤，鋼柱的垂直度用經緯儀檢驗，如有偏差立即進行校正，在校正過程中隨時觀察底部和標高控制墊塊之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標高誤差。123（a）平面布置；（b）旋轉過程；1－柱平放時，2－起吊中途，3－直立旋轉法吊裝示意簡圖（a）（b）柱子的垂直校正，測量用兩臺經緯儀安置在縱橫軸線上，先對準柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調節拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。在實際工作中，常把成排的柱子都豎起來，然后進行校正。這時可把兩臺經緯儀分別安置在縱橫軸線一側，偏離中線一般不得大于3mm。鋼柱垂直校正測量示意圖經緯儀視線柱子中心線、鋼梁的吊裝與校正 鋼梁構件運到現場，先應拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時采用兩點翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進行多次試吊并及時重新綁扎吊索，試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態，達到要求后即進行吊升旋轉到設計位置，再由人工在地面拉動預先扣在大梁上的控制繩，轉動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時用高強螺栓固定。并且第一榀鋼梁應增加兩根臨時固定攬風繩，第二榀后的大梁則用屋面檀條或連系梁加以臨時固定。(簡要示意圖詳見：)。鋼梁的起吊示意簡圖1－吊升前的位置；2－吊升過程中的位置；3－對位（就位）后位置123在吊裝鋼梁時還須對鋼柱進行復核，此時一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進行調整，待大梁安裝完后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。臨時固定的檁條　纜風繩鋼屋架臨時固定示意圖、柱底板墊塊安裝及二次灌漿鋼柱安裝時，因需調整柱高程、通常于柱底端頭板下放置墊塊，而墊塊的尺寸，一般只考慮承載鋼架本身的重量。基礎砼面的高程與柱底板高程間兩者之差即為所需加墊塊的厚度，由此可計算出所需墊塊的數量。柱底墊塊應包括6 mm墊鐵或鍥形墊鐵，鍥形墊鐵墊到柱底板角。主鋼構吊裝校正完成后，才可進行灌漿通常在校正完畢后三天內完成，以免因其他原因造成結構體移位，灌漿材料應采用細石膨脹混凝土，使柱底板與基礎完全接觸，灌漿砼標號比柱砼標號高一級。灌漿前準備工作，削除砼表面過高處使灌漿厚度至少保持4cm以上，去除砼表面的細微物，油脂、泥土等不良物質，而保持適當粗糙。一端及兩側而之模板亦需高出板面，且留出間隔，并稍具傾斜，以使插入木棒或鋼筋。灌漿料必須以拌和機拌和，若以手拌和，則缺乏流動性而使水易增加，造成收縮之危險。一經灌注，必須連續不斷進行作業，直到灌漿從周圍出為止，灌漿料必須從一側開始，未完成前不可中斷。灌注后，保持濕潤狀態保養至少七天。、高強度螺栓施工方法該鋼結構工程鋼梁、柱連接采用大六角高強螺栓，安裝高強螺栓時構件的磨擦面應保護干燥清潔，不得在雨中作業。擰緊順序應從節點板中心向邊緣施擰()，兩個連接件的順序為先主要后次要的順序，H型鋼構件為上翼緣、下翼緣、復板的順序，同一節柱上梁、柱節點緊擰順序為先上梁柱接點再下梁柱節點，最后為中間梁柱節點。高強螺栓緊固程度用扭矩扳手進行控制。其外露絲扣為23絲，連接檁條墻梁用的普通螺栓每個螺栓墊兩個墊圈。所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴孔，當板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時，可用鉸刀進行修整，鉸孔時應防止鐵屑落入板疊縫隙。同時本工程所有規格的高強螺栓經監理見證取樣后送試驗室試驗。1235462624202218161081311151721192325791214△X該工程擬編制一個班組6人專門負責高強度螺栓施工，其中螺栓安裝4人，初擰2人，終擰2人，并必須做到當天安裝的螺栓應在當天終擰完畢。 RC基礎高強螺栓施擰墊鐵安裝鋼梁校正 鋼梁校正、柱底墊鐵安裝及高強螺栓施擰簡圖（）(以實際圖紙為準)、焊接方法及焊接材料要求必要時現場將搭設臨時防風、防雨棚，以改善因風、雨等自然環境所造成的影響。選用適當的電焊機、碳弧氣刨、穩壓器及焊接輔助裝置如干燥箱、保溫筒等，確保焊接所需的裝備完整，能滿足質量保證的需要，焊前焊條必須烘干處理。提供合格的焊接工人及探傷工程師，所有焊工均必須持證上崗，所有對接焊縫均必須探傷，焊縫等級應達到設計要求。焊接方法和焊接材料選擇根據工程結構焊接接點位置，現場焊接施工采用手工焊相結合的焊接方法，焊接材料根據結構鋼材的材質，現場焊接采用手工電弧焊,焊接材料為:E4303或E506焊條,定位焊用手工電弧焊進行。（如天氣較濕，需進行電焊條烘烤）按表選擇：