抽樣檢驗相關知識-文庫吧

【正文】 一次 GB/T13546 92 挑選型計數抽樣檢查程序及抽樣表 計數 非調整 一次 GB/T13393 92 抽樣檢查導則 計數 計量 調整 非調整 一次、二次 和多次 GB/T13732 92 粒 度 均 勻 散 料 抽 樣 檢 驗 通 則 chsp1鏈形抽樣方案 — — — 抽樣檢驗國家標準 抽樣檢驗標準體系 計數 計量 調整 調整型 非調整 非調整型 調整型 非調整型 標準型 連續批 (GB282887) 小批量 (GB/T1326491) 單水平和多水平 (GB805287) 跳批 (GB/T1326391) 鏈式 連續批 (GB282987) 孤立批 標準型 (GB/T1326291) 序貫型 (GB805187) 連續批 (GB637886) 小批量 孤立批 序貫型 不合格品率 (GB8053) 平均值 (GB/T805495) 標準差 變異系數 抽樣標準體系表 抽樣驗收系統、計劃或方案的指導 ? 171。抽樣檢查導則 187。(GB/T1339392)指導使用者選擇一種合適的抽樣系統、抽樣計劃和抽樣方案。 檢驗的場合 影響選擇方案的條件 可利用的抽樣方案 有關的抽樣標準或方案 貴重品或危險品 C,f1 100%檢驗 （ 計數 ） AQL方案 （ 計量 ） AQL方案 （ 計數 ） 標準型方案 （ 計量 ） 標準型方案 GB2828 GB6378 GB8051,GB/T13264 GB8053,GB/T8054 最終檢驗 a,f （ 計數 ） AQL方案 （ 計量 ） AQL方案 跳批方案 GB2828 GB6378 GB/T13263 不知所接到產品的質量歷史 a,c,e1,f,c1 （ 計數 ） 標準型方案 （ 計量 ） 標準型方案 GB8051,GB/T13262 GB8053,GB/T8054 平均檢出質量上限 a1,e1,f1 AQL方案 挑選型 小批量 C,f1 計數 AQL方案 （ 計數 ） 標準方案 GB2828 GB/T13264 所接到產品的質量良好 b1,c1 跳批方案 GB/T13263 周期檢查 （ 計數 ） RQL方案 GB2829 連續提交的在制品 f1,g,i 連續抽樣方案 GB8052 表 （ 1） 選擇抽樣驗收系統 、 計劃或方案的指導 市場情況或生產特征 可采用的抽樣標準或方案 a)收貨方可通過反饋促進供貨方改進產品質量 GB2828,GB/T13263,GB6378,GB8051 b)產品被接收后 ， 供貨方仍然負責 GB2828,GB/T13263,GB6378,GB8051 c)接收少量不合格品可造成重大損失 GB8051,GB/T13264,GB/13262 d)有一批未被接收可能造成經濟損失和工廠倒閉 AOQL e)檢驗產品的費用很大 GB6378 f)檢驗帶有破壞性 GB6378 g)產品質量歷來很好 GB/T13263 h)容易抽取隨機樣本 GB2828的二次或五次方案 ,GB8051 i)檢驗速度快 GB2828的二次或五次方案 ,GB8051 j)有必要知道產品特征的分布的形狀 、 位置和寬度 GB6378 k)產品特征的分布是正態的 GB6378,GB8053,GB/T8054 表 (2)按市場情況和生產特征選擇抽樣驗收系統 、 計劃或方案的指導 市場情況或生產特征 可采用的抽樣標準或方案 a1)收貨方不能通過反饋影響供貨方改進產品質量 ， 孤立的一批或一些批 。 GB8051,GB/13264,GB8053,GB/T8054,GB/T13262 b1)產品一但被接收 ， 供貨方不再負責 。 GB8051,GB/13264,GB8053,GB/T8054,GB/T13262 c1)接收少量不合格品不會造成重大損失 。 GB2828,GB6378,GB8051,GB/T13263 d1)等效產品來源很多 。 考慮其他因素 e1)檢驗一個單位產品的費用不大 考慮其他因素 f1)檢驗沒有破壞性 考慮其他因素 g1)沒有供貨方產品質量的歷史 ， 或歷史不好 。 GB2828,GB8051,GB6378的加嚴檢查 h1)隨機抽樣困難大或費用很大 GB2828的一次抽樣 ,GB6378 i1)檢驗歷時長或費用很大 GB2828的一次抽樣 ,GB6378 j1） 產品特征的分布的形狀 、 位置和寬度不重要 計數抽樣 ， 計量抽樣 （ 考慮其他因素 ） k1)產品特征的分布是未知的或非正態的 計數抽樣 表 (3)按市場情況和生產特征選擇抽樣驗收系統 、 計劃或方案的指導 a),b) 所有抽樣標準都可采用 ， 選取合適的方案還依賴另一些因素 ， 因此 ， 需要較長的過程 a1),b1) 由于個別批的質量較重要 ， 可使用計數 （ 或計量 ） 標準型抽樣方案 。 要使抽樣方案具有適當的鑒別力 （ 鑒別比要低些 ） 。 有些場合 （ 如自動化檢驗 ） 可采用 100%檢驗 c) 需抽樣方案的 CRQ值比較低 ， 鑒別力適當高 d) 采用挑選型抽樣方案 ， 以 AOQL為質量參數 ， 這種場合需要較多的管理工作 ， 當抽樣檢驗判為不接收時更是如此 e),f) 計量一次或計量序貫抽樣是主要選擇對象 ， 如采用計數抽樣 ， 可采用二次 、 五次或序貫抽樣 g) 如果信任供貨方 ， 可由供貨方采用挑批檢驗或放寬檢驗 ， 在抽樣計劃中 ， 轉移規則是基本的保證 h),i) 如管理不復雜 ， 費用也不高 ， 采用序貫 、 五次或二次抽樣 j) 這種情況多半需要計量檢驗和計量抽樣 ， 無論計數抽樣或計量抽樣都應注意 PR,CR,PRQ和 CRQ k) 這種情形涉及到所考慮的產品特征是正態分布的 ， 但檢驗可是計量的 ， 也可是計數的 ， 接收準則根據對該項分布的了解來決定 c1) 所有抽樣都可采用 ， 選取合適的方案還依賴另一些因素 ， 因此 ， 需要較長的過程 。 抽樣方案的鑒別力可適當大些 ， 樣本大小可適當小些 d1),e1),f1),j1) 沒有補充注解 g1) 如果是連續批則使用轉移規則并從加嚴規則開始 ， 當質量得到肯定時轉為正常檢查 h1) 當抽樣困難時最好采用一次抽樣 ， 二次或五次抽樣可與子樣本選取規則同時使用 ， 序貫抽樣可采用截尾辦法 i1) 采用風險較大的小樣本 ， 但要在長期質量控制的情況下 k1) 所有計數抽樣標準都可采用 ， 選取合適的方案還依賴另一些因素 ， 如果檢驗是計量的 ， 可將計量值轉移為計數值 。 如長期內可得到關于分布的信息 ， 可使用計量抽樣 。 在剛開始供貨的情況下 ， 沒有分布的信息 ， 使用計量抽樣可能增加風險 。 表 （ 4） : 表 （ 2） 和表 （ 3） 的指導性注解 抽樣方法的特點 ? 兩種錯誤與兩種風險 1)第一種錯誤把合格批判為不合格批而被拒收，對生產方不利。通常稱為“生產方風險” 常記作 α，一般 α值控制在 1％、 5％或 10％。 2)第二種錯誤把不合格批判為合格批而被接收，對使用方不利。通常稱為“使用方風險” 常記作 β ，一般 β 控制在 5％、 10％。 L(p) 0 2 5 10 15 20 25 p% α = β = p1=20% p0=% N=1000,(n=10/c=1)的 OC曲線 P0是希望盡可能合格的批的不合格品率的上限