典型零件成形工藝ppt課件(已修改)

2026-01-19 10:05 本頁面

　

【正文】典型零件成形工藝全國緊固件標準化技術委員會標準宣貫租 2022年 11月一、汽車后輪內螺母多工位加工工藝介紹工藝分析 ? 此零件為典型的擠壓杯形件，其分三部分組成：球面凸緣、空心圓柱及四方尾部。變形工步的設計 ? 此零件采用五工位成形，其工藝流程為：切料－整形－鐓平－鐓頭－精鐓頭及倒角－正反復合擠壓。（見下圖） ? 正反復合擠壓鐓頭及倒角鐓頭鐓平整形切料變形特點分析 ? 、正反復合擠壓變形程度 ? 、正擠壓 ? 斷面收縮率 εF=（ 1－） 100％＝ 26％ ? 、反擠壓 ? 斷面收縮率 εF= 100％＝ 100％＝ 42％ ? ? 、球面凸緣鐓粗 ? 、鐓粗變形特點 ? 鐓粗變形一般分為三個區域（見上圖） ? 區域 Ⅰ 稱為難變形區，這是和上下壓頭接觸的區域。由于表層受到很大的摩擦阻力，這個區域的單元體都處于三向壓應力狀態，愈接近中心，三向壓縮程度愈強烈，所以這區域的變形很小。 ? 區域 Ⅱ 為大變形區，它是處于上、下兩個難變形錐體之間的部分（外圍層除外）。這部分受到的接觸摩擦力的影響已較小，因而水平方向上受到的壓應力較小單元體主要在軸向力作用下產生很大的壓縮變形，徑向有較大的擴展，由于難變形錐體的擠壓作用，還有向上、下彎曲的現象，這些變形的綜合，外形出現了鼓形。 ? 區域 Ⅲ 是外側的筒形部分，稱小變形區。它的外側是自由表面，端面摩擦影響又小，因而應力狀態可看成近似單向壓縮，其變形不大。 ? 、鐓粗變形的端面變化 ? 球面凸緣鐓粗工藝方案如下圖所示 ? 球面凸緣鐓粗工藝方案如下圖所示 ? 針對以上分析，在二序的成形中上端面需預制出一定的球面，使其在三序成形時，金屬在向徑向擴展時始終保持一弧面，最終與三序上模球面相吻合。在二序毛坯設計中應注意上端面直徑的大小，過大，會造成端面尺寸增長過快，使金屬還未來得及充滿球面頂部就被鐓粗壓縮，致使球面充不滿；過小，會造成在二序成形中，由于球面變形程度較大，致使外圓鐓粗，球面

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