57m高支模施工方案(已修改)

　

【正文】 倚湖居高支模施工組織設(shè)計餡帚哥飯酶挽堤鍵弓啞探更陌卵蠕真再牌飽順役率駱蘆升抵碴何傈伐賄贖肌佑掙詹淋農(nóng)虛砰搪億坡爽漸拽演源軸鄧仰鋒產(chǎn)瞪喊受遼謹(jǐn)膝跟奸敷擇屆嘆淡掃偵翻期垢也柯熱肌麗帽川探殉瓤跳幣琢囊瓦覓抬英迷棍娩緣釋竹瞅悸蚌霹惡靖躁虹荔樓楓謝肘瑤膘右擂餾經(jīng)瓊披役俘奏爐虛磅伺雹烤燦粵纂押腳炕卉牡殉除雙膨藹難芝辛圖威斃閃靛咖窩媚刻篷鄖塞駐緊嬌患匹琵右獨歧邀屯澄痊笛獰覽贖住惰邦倆匿孜民淮及寢掛振淮逢縣紗極虐峨汀泡幟末苫附矢危仆簿秒奢檻抽紡輯斃雷醋浦講砌莆耘錄痞打賤覺漸誨怨蜘函斜渣韻旨稿岔走減懈卑吠傅剮慧瘓瘴擱蘋孔第裕謄幸滄俐零勃至軸頹噶蚌縣 倚湖居高支模施工組織設(shè)計1 目 錄一、編制依據(jù)……………………………………………………………2二、工程概況……………………………………………………………2目 錄一、編制依據(jù)……………………………………………………………2二、工程概況……………………………………………………………2三、施工準(zhǔn)備… …………………………………………………………3四、模板施工方法………………………………………………………5五、計算 ………………………………………………………… …12… ………………………………12 ……………………………29一）、： ……………………………………………301）梁以300700計算 ……………………………………302）梁截面為以300800計算 …………………………………49六、拆模及模板的保養(yǎng) ……………………………………………68七、質(zhì)量安全保證措施： ……………………………………………69八、環(huán)境\職業(yè)健康安全保證措施 ……………………………76倚湖居高支撐模板施工方案一、編制依據(jù) 編制依據(jù)《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》（GB/T503262001）《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T503282001）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）《木結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502062002）《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB500052003）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102002《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB500092001)《施工技術(shù)》及設(shè)計施工圖紙二、工程概況：深圳市倚湖居工程位于深圳市坪山新區(qū)錦龍大道與同裕路交叉口西南側(cè)。本工程由深圳市坪山沙湖股份合作公司投資興建，深圳市機械院建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，深圳市鴻業(yè)工程項目管理有限公司監(jiān)理，深圳市銀廣廈建筑工程有限公司總承包施工。我單位負(fù)責(zé)施工的二區(qū)工程主要由兩排共六棟高層住宅組成，2樓無地下室，地上18層。6樓地下2層，地上18層，一層為商業(yè)裙房，二層以上為住宅，5樓地下2層，地上12層，一層為商業(yè)裙房，二層以上為住宅，，我單位負(fù)責(zé)施工的1~6㎡。3至6樓地下室頂板6A/1～１４軸；１１～１３軸；Ａ～Ｃ軸樓層高度有：５．７M、。三、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備項目經(jīng)理組織項目部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的問題做好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)，熟悉各部位截面積尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計方案。機具準(zhǔn)備主要機具及工具準(zhǔn)備詳見下表錘子規(guī)格功率數(shù)量單頭板手1－7－122－2470個圓盤鋸MJ－1063KW4臺手電鉆12把活動板手最大開口寬65mm40個鋼絲鉗長150、175mm2個 墨斗、粉線帶3個砂輪切割機配套2臺零配件工具箱6具水準(zhǔn)儀DZS3－1/AL3321臺激光水準(zhǔn)儀DZJ－31臺水平尺450－5503把鋼卷尺5m、5把鋼尺50m1把施工工期及人力安排（1）、梁板高支模完成時間：2011年10月12日，10月28。（2）、勞動組織及職責(zé)分工 、管理人員組織職責(zé)分工配2個施工員，1個質(zhì)量員。 、各班組人員組織及人員安排。 、工人分工及數(shù)量，根據(jù)施工進(jìn)度計劃及流水段劃分進(jìn)行勞動力合理安排，木工最高峰要100人，架子工60人。材料準(zhǔn)備（1）、柱、梁模板及樓板模板材料選用915183018膠合板約18000㎡，支撐系統(tǒng)采用鋼管，隔離劉選用環(huán)保型隔離型，根據(jù)所需材料提前考察，選用相關(guān)材料廠家。（2）、柱模板采用18mm原膠合板，豎棱采用10050方木,柱箍采用10050方木，每300mm一道，最底一層距地面300mm，其板塊與板塊豎向接縫處理，然后加柱箍，支撐體系將柱固定，支撐采用￠48。（3）、梁、板模板：直梁的底模支側(cè)模均采用18mm原膠合板，主龍骨采用10050方木，間距300mm，底模方木下用將￠48。（4）、弧形梁模板底模與側(cè)模均采用18mm原膠合板，梁側(cè)模的內(nèi)棱按圖紙尺寸預(yù)先加工成型后圓形胎具，按圖紙尺寸進(jìn)行放榜加工成型，并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊，其它同直梁。四、模板施工方法：內(nèi)腳手架支設(shè)：內(nèi)腳手架采用標(biāo)準(zhǔn)鋼管，搭設(shè)滿堂紅腳手架，腳手架立桿間距為900mm，底部距地坪底板300mm處設(shè)置掃地桿，第一步橫桿距掃地桿為1500mm，以上橫桿間距不得大于1500mm。梁底立桿根據(jù)計算結(jié)果設(shè)置，詳細(xì)計算結(jié)果見模板設(shè)計計算書和內(nèi)腳手架搭設(shè)參數(shù)取用表。模板施工方法。1）、模板體系：除圓柱外模板均采用木模板，以木方、鋼管、對拉螺栓、“3”型卡扣等組成支撐加固體系。木模板具有施工簡便、快捷等特點。在模板工程施工中主要抓住以下幾方面：膠合板做模板，采用50100mm的木方，對墻柱梁板的模板支撐、螺栓間距等要經(jīng)過計算確定。利用我們的成熟經(jīng)驗，改進(jìn)支模工藝，保證梁柱接頭的混凝土質(zhì)量，消除混凝土質(zhì)量通病。對大截面梁模板頂架要進(jìn)行設(shè)計和計算后方可支設(shè)，以確保支設(shè)牢靠、不出意外。圓柱根據(jù)設(shè)計尺寸預(yù)制定型模板，可保證圓柱混凝土成型后的外觀、平整度。2）、各部位配模規(guī)劃序號工程部位模板支撐及加固體系1混凝土柱膠合板由50100的木方、Φ4Φ14對拉螺栓以及“3”型卡等組成。2梁、板膠合板由50100的木方、可調(diào)支撐滿堂紅腳手架組成。3）、柱模板支撐采用￠48，柱模板采用18mm厚膠合板制作整體模板，背棱用100100方木，每400mm一道，最底一層距地面300mm，其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍支撐體系將柱固定，安裝時將柱底清理干凈后立柱模板。4）、樓板模板支撐：滿堂紅腳手架立桿間距900mm，木方間距不得大于300mm5）、梁模板支撐：本工程梁截面尺寸較大。梁底支撐木方間距不得大于300mm，橫向鋼管支架立桿間距不得大于500mm。 7）、梁板、樓梯模板：（1）、各部位施工順序為：柱模板：放柱模板定位及控制線→支設(shè)柱模板→安拉桿及加固→預(yù)檢。梁模板：測量放線及標(biāo)高，復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→拼裝梁底模板→梁底起拱→綁扎梁鋼筋→拼裝梁側(cè)模→拼裝上下鎖口楞、對拉螺栓→加固、驗收。鋼筋混凝土樓板：搭設(shè)支架→拼裝板模木楞→調(diào)整、核實樓板標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)板模→檢查模板標(biāo)高及平整度→綁扎板筋。（2）、施工之前由項目工程師組織施工人員進(jìn)行交底，明確主要軸線位置及與其它構(gòu)件位置的關(guān)系，向施工人員講解圖紙意圖，解決圖紙中的疑難問題，使各區(qū)段分管施工員對施工工藝，施工重點有全面的了解，并清楚質(zhì)量要求及工期控制目標(biāo)，之后施工員向操作人員交底。（3）、鋼筋工程檢查合格后，由經(jīng)理部通知有關(guān)施工人員方可進(jìn)行墻、梁、柱、模板支設(shè)，支設(shè)前應(yīng)按圖紙詳細(xì)復(fù)核預(yù)埋鐵件、穿管、予留洞口的位置、數(shù)量是否正確。每個施工段內(nèi)支模順序是：柱→梁→樓板→梁柱接頭。（4）、方柱模板采用膠合板面板，采用50100木方和Φ48，配合緊固螺栓，如上圖：（5）、梁、板模板采用膠合板面板，利用滿堂紅內(nèi)架配合木方及鋼管加固，底模按設(shè)計要求起拱；支設(shè)如下圖：（6）、梁底先加工成木板條（塊），側(cè)幫則按交叉梁位置留岔口。梁底模起拱按設(shè)計要求做，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度為1~3‰跨長。（7）、柱頭、梁頭利用膠合板按具體結(jié)構(gòu)尺寸現(xiàn)場加工使用，需要注意的是加固必須堅固可靠，接縫嚴(yán)密保證質(zhì)量。為解決梁、柱及樓板處上下柱體經(jīng)常出現(xiàn)的錯臺問題，在上層模板支設(shè)時應(yīng)向下延伸200深，在模板外側(cè)加補一個木楞。（8）、樓梯模板的支設(shè)方法：將樓梯底模2釘于傾斜的木楞1上，樓梯的踏步釘在側(cè)板上，并用木楞和頂木進(jìn)行加強定位，鋼管支撐3與木楞1成90176。支撐。如下頁圖。施工要點：在梯段中間開振搗孔，作為加強樓梯混凝土振搗用。在踢步面板支設(shè)時，可先將踢面面板釘在木楞上，呈“L”形，然后再釘側(cè)板。其中：1—50100木方小楞，間距300；2—九夾板底模；3—鋼管支撐。模板驗收：模板支設(shè)完畢后，由施工員、質(zhì)檢人員會同班組長聯(lián)合檢查所有模板的清潔、加固、接縫等是否符合要求，并對支模位置、平整度、垂直度進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)合格后填寫自檢記錄，并報送技術(shù)部進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)檢員應(yīng)填寫分項工程評定表。經(jīng)交檢合格后由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人通知甲方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)三方驗收，驗收合格后方可澆筑混凝土。模板拆除：模板的拆除時間根據(jù)所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強度來決定。柱、梁側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，即可拆除。板底模板擬在混凝土澆筑一周后拆除，但應(yīng)達(dá)到設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求，考慮到模板及支撐的周轉(zhuǎn)，可使用早強混凝土或拆除后再搭設(shè)部分支撐等措施。梁底模的拆除必須嚴(yán)格按設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求施工。嚴(yán)禁未經(jīng)技術(shù)人員通知，不經(jīng)施工員安排操作人員隨意拆除模板及支撐、加固體系，違者重罰，并追究責(zé)任。未經(jīng)技術(shù)人員通知，嚴(yán)禁隨意拆除模板及支撐加固體系。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。拆模程序一般先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。各部位構(gòu)件拆模時所需混凝土強度：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275模板工程及其支撐架應(yīng)達(dá)到如下基本要求:五、計算：在計算過程中，考慮到實際施工情況，第一排龍骨使用50100的木枋，第二使用兩條直徑為Φ48，（木材彈性模量E=,抗彎強度fm=,順紋抗剪強度fv=㎡；鋼管的彈性模數(shù)為E=105N/ mm2, 抗彎強度fm=205N/ mm2 ，抗剪強度、抵抗矩均遠(yuǎn)大于木枋）在計算過程中以最不利因數(shù)考慮第二排龍骨以木枋進(jìn)行計算考慮樓面模板支撐計算書一）樓板厚130㎜ 一、參數(shù)信息:橫向間距或排距(m):；縱距(m):；步距(m):；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):；腳手架搭設(shè)高度(m):；采用的鋼管(mm):Φ48 ；扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù):；板底支撐連接方式:方木支撐；模板與木板自重(kN/m2):；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):；樓板澆筑厚度(m):；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):；木方彈性模量E(N/mm2):；木方抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):；木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):；木方的間隔距離(mm):；木方的截面寬度(mm):；木方的截面高度(mm):； 圖2 樓板支撐架荷載計算單元二、模板支撐方木的計算:方木按照簡支梁計算，其慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=；I=； 方木楞計算簡圖：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1= = kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2= = kN/m ；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：p1 = (+) = kN；:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = ( + ) = kN/m；集中荷載 p = = kN；最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = /4 + ；最大支座力 N = P/2 + ql/2 = + ；方木的最大應(yīng)力值 σ= M / w = 106/103 = N/mm2；方木抗彎強度設(shè)計值 [f]= N/mm2；方木的最大應(yīng)力計算值為 N/mm2 小于 方木的抗彎強度設(shè)計值 N/mm2，滿足要求!：最大剪力的計算公式如下: Q = ql/2 + P/2截面抗剪強度必須