軸類零件加工論文(已修改)

　

【正文】 緒論 隨著科技不斷的發(fā)展和進步，隨著社會也不斷的在進步，制造也在不段的提高，數(shù)控技術的引用呈現(xiàn)出突飛猛進的趨勢，特別是在計算機技術飛速發(fā)展的同時數(shù)控機床也得到了相應的提高。數(shù)控機床是現(xiàn)在高精度自動化設備，綜合運用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產(chǎn)物，是典型的機電一體化產(chǎn)品。數(shù)控技術也從另一個方面反映出了我們國家的制造業(yè)，發(fā)展數(shù)控機場是當今我們國家機械制造業(yè)技術改造的必經(jīng)之路，是未來自動化工廠的基礎。隨著數(shù)控機床的廣泛運用現(xiàn)代企業(yè)對零件的精度也有所提高，對于數(shù)控技術人才要求也越來越大。作為一名數(shù)控專業(yè)的大學生，在這三年的學習當中學習到了相關專業(yè)的知識進行檢測，為了提高自身的數(shù)控技術的本領，鞏固自己所學習的只是，為以后進入社會工作打下結實基礎，應此，特對數(shù)控技術進行實踐學習，從而達到能制定加工工藝、自己編制程序、自己動手執(zhí)行工藝過程，并加工出合格的零件。 2零件圖分寫 圖21 圖22 圖23 圖2221零件圖分析： 汽車倒車等開關外殼的毛坯材料是45號鋼，毛坯尺寸Φ25mm40mm，根據(jù)零件圖形、形狀、尺寸分析及毛坯分析。該零件為車銑混合零件，主要由外圓、內(nèi)孔、端面、六邊體、槽組成。形狀比較復雜。為保證其零件的加工精度，首先定位非常關鍵，其次是機床、刀具、夾具等。采用雙頭裝夾的方式進行加工，3個孔要一次性加工完。按照基準面先行、先主后次、先粗加工后精加工。先加工孔后加工外圓的方式進行加工。22零件圖分析： 汽車倒車開關軸鍵的毛皮材料是45號鋼，毛坯尺寸Φ8mm30mm，根據(jù)零件圖形、形狀、尺寸分析及毛坯分析。該零件由外圓、端面、槽組成。形狀比較簡單。為了保證零件的加工精度，首先定位非常關鍵，其次是機床、刀具、夾具等。采用雙頭裝夾的方式進行加工，按照基準面先行、先主后次、先粗加工后精加工。23零件圖分析： 汽車倒車開關動接觸件是又注塑做成的。24零件圖分析： 汽車倒車開關底座是用注塑做成的。21零件技術要求分析： 未注公差尺公差等級IT6級，加工時必須考慮其切削用量和加工定位等。如果切削用量不當，則會達不到其加工精度。如果裝夾不當加工時極容易產(chǎn)生振蕩，如果定位不好可能會導致表面粗糙度值增加，加工精度難以保證。22零件技術要求分析： 未注公差尺公差等級IT12級，，加工時必須考慮其切削用量和加工定位等。如果切削用量不當，則會達不到其加工精度。如果裝夾不當加工時極容易產(chǎn)生振蕩，如果定位不好可能會導致表面粗糙度值增加，加工精度難以保證。23零件技術要求分析： 未注公差尺公差等級IT7級，加工時必須考慮其切削用量和加工定位等。如果切削用量不當，則會達不到其加工精度。如果裝夾不當加工時極容易產(chǎn)生振蕩，如果定位不好可能會導致表面粗糙度值增加，加工精度難以保證。24零件技術要求分析： 未注公差尺公差等級IT7級，加工時必須考慮其切削用量和加工定位等。如果切削用量不當，則會達不到其加工精度。如果裝夾不當加工時極容易產(chǎn)生振蕩，如果定位不好可能會導致表面粗糙度值增加，加工精度難以保證。21到24零件結構工藝分析：（1）零件圖樣尺寸的正確標注。（2）保證獲得要求的加工精度。（3）分析零件的變形情況。（4）保證基準統(tǒng)一。毛坯確定 圖21采用的是45鋼，且達到要求，所以采用Φ25mm40mm進行加工零件，在車零件的時候讀數(shù)盡量要精確，盡量用千分尺來進行測量，在車的過程中要用切削液來進行以便保證零件的表面粗糙度使得切削能夠正常進行。 圖22采用的是45鋼，且達到要求，所以采用Φ8mm30mm進行加工零件，在車零件的時候讀數(shù)盡量要精確，盡量用千分尺來進行測量，在車的過程中要用切削液來進行以便保證零件的表面粗糙度使得切削能夠正常進行。 圖23采用的是塑料，且達到要求，所以采用Φ12mm25mm進行加工零件，在車零件的時候讀數(shù)盡量要精確，盡量用千分尺來進行測量，在車的過程中要用切削液來進行以便保證零件的表面粗糙度使得切削能夠正常進行。 圖24采用的是塑料，且達到要求，所以采用Φ20mm15mm進行加工零件，在車零件的時候讀數(shù)盡量要精確，盡量用千分尺來進行測量，在車的過程中要用切削液來進行以便保證零件的表面粗糙度使得切削能夠正常進行。 制定工藝方案根據(jù)零件圖樣，制定以下加工工藝方案，選取最佳一種，（即加工工時最短，且又能保證加工質量）下面分析兩套加工工藝方案進行比較。圖21方案一：下料→先加工右邊→加工3個內(nèi)孔→→車Φ22的外圓→換頭車螺紋→加工六邊形 方案二：下料→先加工右邊→→車Φ22的外圓→加工3個內(nèi)孔→換頭車螺紋→加工六邊形圖22方案一：下料→先加工右邊→→→。 方案二：下料→先加工左邊→→→。圖23方案