古城煤礦主斜井帶式輸送機設備安裝工程作業規程122(已修改)

　

【正文】 目 錄第一章 帶式輸送機基本概況 1第一節 帶式輸送機對應關系 1第二節 工程概況 1第二章 工程特點 2第三章 施工前準備 2第一節 技術準備 2第二節 材料準備 3第三節 安裝設備準備 4第四節 施工機具準備 4第五節 施工臨時設施準備 7第六節 人員組織準備 8第四章 施工程序及方案的選擇 11第五章 施工計劃進度工期 11第六章 主要工序施工方法 11第一節 基礎測量放線 11第二節 基礎檢查驗收 11第三節 機械部分安裝 12第四節 機尾安裝 16第五節 機頭安裝 16第六節 膠帶硫化接頭 18第七節 鋼絲繩驗算及膠帶展放 18第八節 帶式輸送機其他附件安裝 20第九節 電氣部分安裝 21第十節 調試、試運行 25第十一節 質量標準 25第七章 各種保證措施 26第一節 技術保證措施 26第二節 技術管理措施 26第三節 質量保證措施 27第四節 安全施工措施 29第五節 井下燒焊安全技術措施 34第六節 文明施工 35第八章 起吊鋼絲繩驗算 36第九章 生產系統 36第一節 一通三防系統 36第二節 輔助運輸系統 37第三節 供電系統 38第四節 壓風系統 38第十章 電氣設備管理要求 38第十一章 危險源及有害因素辨識 43第十二章 避災路線 44第一節 避災原則 44第二節 避災路線 4550 / 52主斜井帶式輸送機設備安裝工程作業規程根據與建設單位簽訂的安裝工程施工合同要求，古城煤礦主斜井帶式輸送機設備安裝由我單位負責施工，為保證施工質量及安全特編制本作業規程。 第一章 帶式輸送機基本概況第一節 帶式輸送機對應關系巷道名稱：主斜井井筒。巷道用途：安裝帶式輸送機，主運輸系統。巷道長度：，傾角15176。，巷道凈寬6000mm，凈高4200mm， m2。巷道位置：位于李高鄉古城溝村。第二節 工程概況一、 簡要文字說明，傾角15176。，帶寬B=1800mm，選用ST/S7000優質TQA尼龍織物防撕裂鋼絲繩芯阻燃輸送帶， kg/m，單卷長度260m，膠帶機采用頭部雙滾筒四電機驅動，功率配比2:2,采用防爆鼠籠電機+CST的驅動方式，各驅動點都裝設盤型制動器和逆止器，實現防止膠帶輸送機逆轉的雙重保護，拉緊裝置采用機尾重載車式拉緊，本機共設裝載部4個，配置緩沖托輥和緩沖床，在機身處每隔約30m安裝一組上調心托輥組，每隔約50m安裝一組下調心托輥組，機頭設有5186。、10186。、15186。、20186。、25186。、30186。六組過度托輥組，安裝頭部清掃器一套，二道清掃器一套，空段清掃器一套，每隔約60m安裝一組斷帶抓捕器。本機運輸能力Q=2500t/h,帶速V= m/s，CST型號：CST2500KS，制動器型號：24XSHI 2522000,逆止器型號：BC940MA，傳動滾筒直徑：Φ2040mm，電動機型號：YBX356044，電動機功率：1800kw,4臺，另包括帶式輸送機機頭溜槽、機頭電磁除鐵器、機尾硐室甲帶給煤機（每臺重9644kg，驅動電機功率：，電機轉速1260r/min，給料能力Q=660～3300t/h,，減速比17）、給煤機溜槽、給煤機檢修平臺、破拱器、機頭機尾部分防護欄、井口房內膠帶檢修平臺、行人過橋及井口房內帶式輸送機玻璃鋼防護罩等。二、工程量（一）、機械部分一部B=1800mm，L=：其中包括Φ2040mm傳動滾筒2個，Φ2040mm卸載滾筒1個，CST 4套，1800kw高壓電動機4臺，Φ1430mm改向滾筒1個，機尾重載車張緊1套，導料槽2套，斷帶抓捕器30件，聚氨酯空段清掃器3套，中間架約658個，35186。品字型托輥架約1720個，下托架約660個，下調心托輥架約40個，35186。品字型上調心托輥架45個，緩沖托輥約78個，上托輥5361個，下托輥1434個，下平H架2個，特殊H架2個，膠帶長度約4410m等，機頭安裝除鐵器一套等。井底裝載硐室GLD3300/，給煤機溜槽（一）、給煤機溜槽（二）、給煤機檢修平臺各2個，PF300612破拱器16個等。另包括機頭機尾部分安裝防護欄，井筒內機架行人側安裝防護網約2000m，井口房內安裝膠帶檢修平臺及行人過橋約80m，井口房內安裝帶式輸送機玻璃鋼防護罩約40m等。（二）、電氣部分高低壓配電室的安裝；膠帶機控制部分安裝；膠帶機保護系統安裝：包括集中控制系統一套，其中含礦用一般型可編程控制箱1臺，礦用一般型可編程控制顯示器1臺，操作臺1套，工控機1臺，打印機1臺，USP電源1臺，礦用本安型擴音電話21臺，礦用隔爆兼本質安全型電源箱3臺，礦用隔爆兼本質安全型數據采集箱2臺，礦用本安型跑偏開關10臺，堆煤傳感器4臺，本安型煤位傳感器1臺，礦用紅外溫度傳感器2臺，礦用張力傳感器1臺，礦用本質安全型煙霧傳感器1臺，礦用撕裂傳感器1臺，速度傳感器1臺，礦用本安型轉速傳感器2臺，礦用隔爆型電磁閥及灑水裝置1臺，礦用本質安全型行程開關4臺，及相應的電纜敷設等。配電電纜敷設及安裝接地裝置安裝及電氣設備的調試、試運轉和重載試運轉等。第二章 工程特點膠帶式輸送機：，寬度：1800mm，厚度：, 輸送帶縱向拉伸強度 ≥7000N/mm，在全國范圍內，相對于傾角為15176。的主斜井帶式輸送機膠帶較長、較寬、較厚、強度較強等。第三章 施工前準備第一節 技術準備一、閱讀安裝圖、礦建基礎圖、土建基礎圖、設備說明書及有關的技術資料，核對與安裝有關的設計圖紙，對安裝圖紙中不明確的部分和存在的問題進行匯總，提交建設單位組織圖紙會審。二、根據圖紙和相關技術規范研究施工方法，編制施工措施。三、組織參加施工人員學習安裝圖、設備說明書及相關的安裝技術資料，所有施工人員了解工程概況、設備的結構性能。熟悉施工方案及施工工藝，對施工人員進行技術交底與安全交底。四、建立健全安全、生產、質量管理網絡，明確崗位職責。五、設備基礎由礦建及土建單位施工完畢后，由建設單位牽頭，組織各個專業施工單位根據設計圖紙、膠帶機中心線、標高線檢查驗收設備基礎，如檢查后不符合安裝要求，安裝施工單位不予接收設備基礎，待礦建及土建單位處理完成，組織各個單位復檢驗收合格后，安裝單位方可接收設備基礎，設備基礎檢查及設備基礎復檢記錄要齊全。六、測放出井口房安裝機頭用的膠帶機中心線、滾筒十字中心線及安裝標高線并作出明顯的標記。七、在井筒內的頂板和底板上每隔30m標記出膠帶機中心線，在巷道兩幫分別標記出腰線。八、根據圖紙測放出膠帶機尾中間架最后一架的起始點位置，作出標記。九、根據膠帶機中心線和圖紙要求逐架測放出支腿地腳螺栓孔的位置，并用紅漆作出標記，施工人員逐個用風錘在每個地腳螺栓標記處上下鉆Φ80mm的孔兩個，以保證地腳螺栓的正確就位，要求孔眼垂直于底板，兩孔間距為2270mm，孔中與膠帶機中心線重合，每個孔深為400mm。十、 熟悉安裝設備廠家的各種技術要求，嚴格按照廠家的安裝說明書進行施工。十一、膠帶到貨后，膠帶硫化廠家提前做好試驗用的膠帶硫化接頭，送交有資質的試驗驗單位進行試驗，并出具檢測報告。十二、高壓開關柜、高壓電機及高壓電纜到貨后，請有資質的試驗單位做耐壓試驗并出具報告。第二節 材料準備一、對施工中使用的材料提前列出材料計劃，應明確材料名稱、數量、規格型號、進場時的質量要求等，尤其硫化膠帶用的120溶劑汽油等提前落實貨源。二、對所有進場的材料按要求進行復核，校驗，并且資料齊全（一）、鋼材的檢驗原材料應有材質證明及出廠合格證，原材料進場后應報建設單位及監理單位進行抽檢，檢測合格后方可使用。（二）、其他材料的檢驗其他材料如焊條、焊絲、焊劑等均要求有產品合格證，施工前檢驗查看是否與設計相符，施工過程中隨時抽檢。第三節 安裝設備準備一、根據機械安裝圖和電氣安裝圖，列出安裝設備明細，并根據安裝進度計劃表確定進場時間，上報甲方提前安排設備進場。二、設備進場后根據施工進度計劃安排，在安裝前進行設備的開箱檢查并填寫設備開箱檢查記錄，開箱機械設備時，施工單位、建設單位（或其代表）共同參加，開箱檢查要查明設備箱號、箱數以及包裝情況，檢查設備名稱、規格型號是否與設計相符，檢查設備外觀是否有損傷，變形或銹蝕，零部件是否齊全，設備裝箱單出廠合格證，出廠檢驗記錄和其它技術文件是否齊全。三、膠帶安裝期間為保證施工進度，設備廠家應有技術人員跟在現場，及時進行技術指導。第四節 施工機具準備施工機具準備見附表安裝用機具使用前須檢查，保證其性能良好，保證施工的勝利進行和施工安全。主要施工機具表：機具名稱型號單位數量備注1礦用提升機臺1已安裝2礦車、平板車臺各4輛3鑿井絞車JZ40/1300臺14回柱絞車JH28臺15天輪Φ600mm套16鋼絲繩619361870米6007鋼絲繩米20008鋼絲繩米1009電焊機臺510配電箱臺411低壓電纜*70+1*35米2012低壓橡套電纜*50+1*25米23213橡套電纜*35+1*25米3014橡套電纜*16+1*16米7015橡套電纜*6+1*6米30016橡套電纜*米20017汽車吊50t臺118角磨機臺519氧氣割具套320磁力鉆臺221臺鉆臺122大錘16P把523小錘2Kg把624千斤頂16t臺425千斤頂32t臺426撬棍把627繩索若干28卸扣10t個429卸扣5t個630手拉葫蘆10t臺231手拉葫蘆5t臺432手拉葫蘆3t臺433手拉葫蘆2t臺434框式水平儀500*500mm臺135水準儀臺136全站儀臺137硫化機套1甲方提供38硫化平臺套2加工件39線墜個440盤繩機臺141膠帶支架架242風錘Y28部243小風錘Y26部244風鎬部245風帶Φ25mm米10046風帶米5047信號打點器臺648對講機臺649百分表及表座套350扭力扳手500Nm把251內六角扳手套25224″活口扳手把453梅花扳手4650把1254梅花扳手3641把455梅花扳手3032把456梅花扳手2427把457梅花扳手1922把458回頭滑子10t個259饋電開關KBZ400 380/660臺260防爆開關QBZ120N 380/660臺161防爆開關QBZ80N 380/660臺262防爆開關QBZ80 380/660臺463照明綜保 380/66OM 127V臺264礦用隔爆燈GDS20127L盞2065插座220V個766三相隔爆按鈕LA813臺367阻力夾具套2加工件68固定夾具套1加工件69移動夾具套1加工件70動滑輪組套1加工件71膠帶頭夾具套1加工件72螺桿空氣壓縮機SE250A8臺373螺桿空氣壓縮機SA120A臺174通風機*30KW臺275防爆變壓器660220v臺1第五節 施工臨時設施準備一、礦建施工時所用的主提升絞車用于設備的下放（附主提升絞車主要技術參數）。二、井下鑿孔所用的壓風管路為主斜井原有一趟D159*6mm管路，管路每隔50m設有一組D15925分支三通及球型截止閥，壓風由地面4臺壓風機提供。三、井筒澆灌用水為取自井筒D108*，管路每隔50m有一組分支三通及閘閥。四、土建單位在施工井口房前拆除主斜井井口井架，在井口房外重新安裝Φ3000mm提升機天輪。五、為便于小型設備下放，礦建單位鋪底完成后，在巷道右幫底板上安裝礦車道軌約2000m（面向井口）。六、煤倉形成后，將井筒軌道延伸至井底，與井底車場軌道相通，便于將機尾硐室給煤機、給煤機溜槽及膠帶機拉緊裝置運輸到安裝位置，設備牽引使用礦建施工煤倉時所用的調度絞車。七、為膠帶展放，在距離主斜井井口房外側約30m處的壓風機房與礦燈房邊安裝一臺JZ40/1300鑿井絞車