古城煤礦主斜井帶式輸送機設備安裝工程作業規程122-資料下載頁

　　

【正文】 停止處理落到作業，經指揮人員允許后方可通過。（4）、處理車輛落道事故時，絞車鋼絲繩應始終處于張緊狀態，嚴禁摘鉤上道。（5）、處理落道事故時，除借助復軌千斤頂、倒鏈等有效措施上道外，不得使用絞車鋼絲繩直接牽引落道車輛復軌。16）、涉及其它事項嚴格執行《礦井運輸安全技術管理規程》、《煤礦安全規程》、《小絞車司機操作規程》中的有關規定。二、材料及設備裝卸車及人工運料安全技術措施1）、裝車前，必須對裝車周圍的安全情況，以及裝車設施的安全性能進行全面檢查，確保無誤后，方可裝車。2）、使用礦車裝載物料（設備），必須使用廢舊網片等覆蓋捆綁礦車。3）、平板車裝載設備時，底部支墊材料必須放于車軸之上，防止車輛吃力不均導致車輛變形，甚至導致車輛報廢。4）、絕對控制運輸安全長度（）、安全寬度（）、安全高度（，），不符合運輸安全三度的物料（設備），不得裝車。 5）、較寬設備裝車必須掌握車輛中心，保證左右距離均衡。6）、較長（較重）設備裝車必須掌握車輛重心，不得出現前輕后重或前重后輕，防止上下坡運輸時栽坡。7）、使用平板車和花車裝載物料（設備時）a、必須在車輛底部加設木質材料防滑。b、必須在車輛底部加設足夠高度木質材料，保證較長物料（設備）裝載不影響車輛插銷。c、裝載超過5m的長材，必須在車輛底部加設足夠高度木質材料，考慮長材前后陀重，保證裝車完畢后長材前后兩端高于平板車上面水平的100mm之上。8）、使用平板車和花車裝載較長物料（滾筒支架）及易損設備（電氣設備及膠帶等）時，必須在物料（設備）兩端采取防護措施，增設防護設施（木板、道木、金屬網片等），保證物料（設備）不被撞擊損壞。9）；，鋼絲繩使用不少于3道繩卡緊固并將鋼絲繩擰緊。10）、裝車后，必須針對施工現場進行標準化管理，保證現場文明生產達標。11）、物料及設備運到指定地點，卸車前必須在車輛前后打設十字道木，并保證打設牢固后方可卸車。12）、卸車時，嚴禁人員站在設備有滑落趨勢的一側，人員應相互配合好，按標準將設備放整齊，不得影響車輛運輸或行人。13）、卸下的設備要放到指定位置，將場地收拾干凈，確保文明生產達標。14）、裝、卸材料或設備時，要安排專人進行安全監護，防止物料或設備裝偏、車輛傾倒。15）、裝車使用的道木及捆綁用的鋼絲繩等物件，必須及時回收復用。16）、使用平車時，嚴禁人員站在車后方或平車有下滑傾倒趨勢的一側推車；使用平板車裝運物料時，要確保物料被固定牢固后方可進行運輸。17）、抬運設備、物料前，必須清理好沿巷雜物，保證道路暢通。18）、抬運設備物件所用的繩套、木杠必須完好（根據設備重量選擇合適木杠，抬運繩套選用雙股8鉛絲制作，鉛絲連接處扭結不得少于3扣），滿足載荷要求。19）、抬運作業要保證人數充足，抬運作業時人員必須保持同肩，同時起、同時落，口令一致，中途需休息時必須提前打招呼協調好，嚴禁不打招呼放下木杠。三、拖拉及吊掛電纜的安全技術措施1）、作業前先檢查拖運電纜行走的路線內巷道通風和支護是否良好，否則不準作業。2）、拖運電纜時作業人員必須充足，行走步調一致。3）、敷設電纜時應先把電纜沿巷道拖運至指定地點，然后在集中人員一起敷設。4）、在巷道拐彎處敷設電纜時，電纜不能拉得過緊，人員應先在電纜外側搬運。5）吊掛電纜時，人員應站在實處舉電纜，禁止爬高掛電纜。若吊點高，應使用托電纜的U型托輥來舉電纜。6）若使用梯子吊掛電纜，則應有專人扶梯子，以免梯子滑動傷人。7）、電纜吊掛必須符合質量標準化要求。8）、電纜接火時，必須在供電科辦理相關手續。9）、所有電氣設備接線作業必須經供電科、五公司一處確認方可作業。五、錨桿（索）施工安全技術措施1）、開鉆前必須檢查錨桿鉆機閥門是否靈敏可靠，風水管是否夠長，風動錨桿鉆機油量是否充足，各接頭聯接是否牢固可靠，鉆桿是否彎曲，并將袖口系好。2）、操作者應保持平衡，防止鉆機猛升猛降或左右擺動。打眼時，其他人員站在控制臂呈水平狀態時的半徑以外；接鉆桿時，任何人員不得站在鉆孔或鉆桿正下方。3）、安裝錨桿（索）時，操作人員分腿站立、握緊把手，防止脫手或失去平衡。安裝錨索時一人操作鉆機，一人扶住鉆機，嚴禁接鉆桿人員戴手套。4）、打眼人員必須保持注意力高度集中，發現有夾鉆、透水征兆或瓦斯突出征兆等異常情況時，必須立即停止打眼，嚴禁拔出鉆桿。作業人員立即撤離至安全地點，并及時匯報調度室等相關業務科室。5）、打設錨索鉆孔時，要保持鉆機底部不挪動，以確保鉆孔成一直線。6）、供風軟管管口不準對準人，不得用壓風吹身體或衣服，軟管夾頭要用安全夾子，禁止使用破損軟管。7）、拆接風管前，必須先關閉風管閥門。8）、錨桿打設完畢后，將風動錨桿機靠幫綁牢，風水管盤好，并搞好工作面文明生產。9）、使用風動錨桿鉆機打眼，必須嚴格按照《錨桿支護工崗位作業標準》進行作業。10）、打眼過程中出現卡鉆現象時，必須立即關閉風門停止作業。11）、換頂鉆桿人員必須將上部鉆桿帶滿至少三扣后，方可向鉆機上安設。12）、施加預緊力時，必須保證鉆機與錨桿保持垂直。五、機頭機尾設備吊裝安全技術措施1）、作業前，由跟班隊干認真檢查作業地點的預留起吊點的情況，當預留起吊點不完好時，必須重新打設專用起吊錨桿。2）、起吊前，由跟班隊干選擇合適位置的起吊點進行起吊作業。3）、起吊設備前，首先要明確被起吊設備重量，合理選擇倒鏈噸位和起吊位置，倒鏈噸位必須大于設備噸位，選擇使用5噸或10噸倒鏈（可使用多臺倒鏈同時作業）。起吊前，由班組長認真檢查起吊工具的完好性，嚴禁使用不合格工具。4）、吊掛設備需要登高作業時，必須用鐵梯、架板搭設牢固可靠的工作臺。，作業人員要嚴格按規定使用安全帶。倒鏈及設備吊掛、固定完畢后，先試吊兩次，確認滿足起吊要求后，方可正式起吊。起吊作業時，必須安排專人觀察被起吊物件、專用起吊站以及各部連接受力情況，發現問題及時處理。5）、起吊時，嚴禁人員任何部位靠近起吊設備及設備運行滑落趨勢方向，更不得將身體任何部位探入其中，嚴禁人員在起吊點正下方站立。如起吊處有坡度，拉倒鏈人員要站在上坡側，下坡側嚴禁有人，人員要躲開設備滾脫趨勢方向。6）、起吊物件懸空后，必須始終保持倒鏈吃勁，待物件支墊牢固、螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開倒鏈。7）、起吊物件時，作業人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點，拉小鏈要勻速穩拉，嚴禁硬拉硬拽。作業人員要時刻注意觀察周圍支護情況、倒鏈與小鏈聯接情況及各部受力狀況。其他人員要遠離起吊地點監護作業。8）、起吊時，嚴禁大幅度斜拉或擺動，每次斜拉步距不大于800mm；不得隨意靠近拖拽擺動的設備，嚴防起吊連接部位滑脫，在起吊設備時應盡量使設備保持平衡。起吊過程中，如發現起吊不動或有卡阻現象時，應先處理再起吊。9）、在斜坡起吊大件設備時，必須使用雙股8鉛絲將物件拴于斜坡上方的梯子梁上，防止物件滾落傷人；物件在斜坡上停放時，必須將物件支墊牢固，在物件滑落趨勢的下方嚴禁有人。10）、拖運設備部件應按規定作業，保護好機具、設備，并注意安全，以防砸傷人員。11）、拖運過程中，要對設備部件進行有效防護，防止損傷。人工拖運設備部件過彎道時，要提前警戒。12）、每次拖運前，必經跟班隊干檢查起吊點、導鏈、繩套、大鏈、鏈環完好情況，確認無誤后方可作業。13）、拖運過程中，作業人員必須站在拖運物件無滑落趨勢的地點，作業人員不得站在拖運物件的正前方，或正后方。六、非防爆設備安全技術措施1）、作業前，提前通知通風調度并發放一份安全技術措施，指派一名專職瓦斯檢查員跟班在作業現場。2）、作業前將作業地點20米范圍內巷道進行灑水滅塵。3）、跟班隊干必須佩帶便攜式瓦檢儀。4）、作業過程中，隨時測量風流中瓦斯濃度。5）、專職瓦斯檢查員隨身攜帶光學瓦檢儀，隨時測量瓦斯濃度，%時，立即停止作業。七、風鎬、葫蘆、回頭滑等工器具的使用安全技術措施1）、所用工器具必須在使用前進行檢查，不合格不完好的工器具不允許使用、2）、使用風鎬時，必須使用U型銷連接風管，防止風管彈出傷人。3）、選用起重葫蘆時選用的葫蘆噸位必須大于起重設備噸位。起吊或拖拉設備時，要平穩勻速的拉動導鏈，嚴禁生拉硬拽。4）、回頭滑輪最小直徑與鋼絲繩直徑不小于20倍，并有防脫鉤逆向裝置。回頭滑輪的噸位要大于鋼絲繩牽引力。八、鑿井絞車及回柱絞車牽引膠帶展放的安全技術措施 1）、絞車司機、把鉤工、信號工必須經過培訓持證上崗。 2）、絞車司機、把鉤工、信號工必須嚴格遵守各自的操作規程、崗位責任制及交接班內制度。 3）、絞車信號裝置必須動作靈敏可靠。4）、牽引膠帶展放時，膠帶兩側及牽引鋼絲繩四周禁止站人。5）、換掛鉤頭時，必須先把膠帶用夾具固定牢靠后方可換掛下部絞車鉤頭繼續牽引。第六節 井下燒焊安全技術措施一、參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規程，并持證上崗，嚴格按《煤礦安全規程》要求操作。二、燒焊作業由項目部安全管理人員現場負責統一指揮。三、電氣焊設備在運輸過程中應輕搬輕放，嚴禁碰撞和涂抹油污，并要保護好電纜。運輸氧氣、乙炔瓶時，須輕搬輕放，嚴禁劇烈撞擊。四、氣焊所用火源只允許施工負責人攜帶，其他人員嚴禁攜帶點火物品下井。五、 燒焊現場應保持正常通風，必須有足夠風量，通風滿足要求方可燒焊。六、燒焊地點20m范圍內用水噴灑清除易燃物，有供水分支，電纜線、接線盒、電器設備等用不燃性物品遮擋好。七、指定專人在場檢查和監督。八、燒焊工器具必須先檢查確保完好，管線無漏氣、漏電現象，井下安放位置符合《規程》規定。九、燒焊前，必須有專職瓦斯員檢查瓦斯，﹪，否則必須采取措施，加強通風，作業中每隔15分鐘檢查一次，現場監護到作業完畢。十、作業時，在燒焊下方必須有不然性設施接受火星和殘留物。十一、燒焊作業時，要穿戴好各種保護用品，佩帶良好的絕緣手套，并隨身佩帶便攜儀器嚴格按操作要求作業。十二、電焊機壓接電源必須有專職電工操作，嚴格執行停送電制度。電焊機電壓要與電源電壓相符。十三、燒焊作業時，乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固，防止傾倒。嚴禁臥放作業。電氣焊操作時嚴禁扯、拉、擠、壓氣管及把子線、損壞氧氣、乙炔表等，杜絕各類事故發生。十四、燒焊人員攜帶的工具應嚴加保管，不得亂放或轉借他人。十五、作業完畢后，所有的工具、設備等要全部升井，清理好現場，再次用水噴灑，清除殘留物，指定專人現場觀察一小時，發現異常立即處理。確認無問題后方可離開。十六、燒焊作業票必須由通風隊首先進行審批批準后經過所有審批人審批方可生效，否則按嚴重“三違”處理，安檢員、瓦檢員必須全程監督燒焊作業。十七、所有施工人員必須學習本措施，熟悉工作環境和操作要領，并簽字后方可施工。十八、其它未盡事宜，按《煤礦安全規程》（2010版）及有關規定執行。第七節 文明施工一、每天工作結束后清理施工現場，把小型工具回收送到倉庫，將現場垃圾放到指定位置。二、材料按規格型號堆放好，不得隨意擺放。三、掛牌施工，各項安全標志齊全醒目。四、按規程施工，不得野蠻作業。做好成品保護工作，珍惜他人的勞動成果。第八章 起吊鋼絲繩驗算一、根據圖紙得知給煤機重量： Q = 9644kg二、選用2根6米長6*19201870鋼絲繩做為起吊繩，通過幾何計算求出2根鋼絲繩豎直方向的夾角為0176。，選擇好給煤機重心。6*。 由公式可得：F=Q/n=9644/2=4822Kg，（F為每根鋼絲繩的受力） m=Qd/F=＞經計算起吊鋼絲繩選用6*19201870鋼絲繩符合安全規程規定。第九章 生產系統第一節 一通三防系統一、巷道通風通風方式主斜井井筒通風方式由礦方通風部確定風量計算風量由礦方計算，符合規程要求。二、 綜合防塵 防塵（供水）系統井筒內礦建已安裝一趟D108*4mm的供水管路，用于巷道的灑水及噴霧除塵等。三、防治瓦斯在作業地點通風調度必須配備瓦斯檢查員負責瓦斯檢查，并且把每次檢查結果及時匯報給現場跟班隊干、班組長和通風調度。瓦斯員必須對下列地點進行瓦斯檢查：局部通風機進風流、工作面風流、工作面回風流、局部寬幫高頂處，瓦斯檢查牌吊掛于距工作面50m的巷道行人幫，牌板按標準制作。四、防火防爆防火系統及設施（1）在井口20m范圍內嚴禁煙火，配備一個沙箱和4臺8kg滅火器以及沙袋15個，消防桶2個，消防鍬2個，沙箱規格為1m（長寬高），沙質要求粉末細沙、干燥。（2）油脂區各配備兩臺8kg干粉滅火器，要求滅火器上架，取放移動方便，并要有專人管理，有損壞失效及時更換。（3）巷內的供水管路兼作消防管路。（4）安裝隊組每月要對所管轄區域的滅火器材進行檢查，發現過期以及不符合要求的及時更換。防火管理（1）經常檢查滅火器的完好情況，過期滅火器要立即更換，確保有效使用。（2）加強對易燃品的管理，嚴禁將剩余廢油潑灑在巷道內，用過的擦油漬的廢棉紗必須放入帶蓋的鐵桶內。（3）任何人發現井下火災時，應視火災性質，災區通風情況，立即采取一切可能的辦法滅火，控制火情，并及時向礦生產調度室匯報。（4）電氣設備著火時，應先切斷電源，在切斷電源前，只準使用不導電的滅火器材進行滅火。（5）嚴禁帶電檢修和搬遷電氣設備。（6）井下不準私自拆開礦燈，以防止引起爆炸事故。（7）電器設備著火或受火災危脅時，應首先切斷電源，在切斷電源之前，只準使用不導電的滅火器材滅火；油脂類著火時，不能用水滅火，應砂子或滅火器滅火。嚴禁將舊油和廢油潑灑在巷道內。（8）對井下火災不能直接撲滅時，必須封閉火區，在確保安全的前提下，應盡量縮小封閉火區的范圍，現場的班組長、隊干應組織人員撤離危險區，必要時，要戴上自救器撤離。第二節 輔助運輸系統一、大件下放：在副立井下放，下放的設備有給煤機、給煤機溜槽及膠帶機機尾拉緊裝置，到井底車場后將設備用調度絞車及JH20調度絞車牽引至安裝地點。運輸路線：設備庫房—副立井井口—副立井井底—井底車場—主斜井裝