最新注塑模具設計畢業論文(已修改)

　

【正文】 本科畢業設計(論文)題目：WPDB接線端子塑料注射模具設計院（系） 機電學院 專 業 機械制造及其自動化 班 級 120205 姓 名 劉海洋 學 號 120205111 導 師 張新運 2016年6月WPDB接線端子塑料注射模具設計摘要塑料行業是20世紀發展最快的行業，也是21世紀最有前途的行業之一。塑料的發展直接導致了注塑模具的發展。塑料模具是用來生產塑料制品的工具。本課題主要是針對接線端子的模具設計，涵蓋了澆注系統、模具成型部分的結構、頂出系統、冷卻系統，注塑機的選擇及有關參數等的詳細設計，并進行了簡單的加工工藝的編制。通過塑料模具的設計，能夠全面的了解塑料模具設計的基本原則，熟練使用Solidworks、AutoCAD軟件進行模具設計，為以后的工作奠定了基礎。關鍵詞：接線端子；塑料模具；澆注系統；澆口。Design of Plastic Injection Moldfor WPDB TerminalAbstractSummary of plastics is a 20th century development of the industry39。s fastestgrowing industries of the 21st century one of the most promising industries. The development led directly to the development of injection mould of plastic. Plastic mould tool is used in the production of plastic products. This topic is the main terminal of mold design, covering the gating system, forming part of the structure, ejection systems, cooling systems, injection molding machine selection and parameters of the detailed design and preparation of simple process. Plastic mold design, so as to understand the basic principles of plastic mould design, skilled use of Solidworks for die design, AutoCAD software, laid the Foundation for future work.Key words: Terminal。 plastic mold。injection system；gate.III目 錄摘要 IIAbstract III主要符號表 VII 8 前言 8 8 9 本課題的內容 9 基本要求 9 11 11 ABS塑料的特點 11 ABS的技術指標 11 ABS 注射成形工藝參數 11 13 注射成型的原理 13 13 14 14 方案的論證和初步確定 14 16 估算零件體積及質量 16 估算零件體積 16 16 16 17 17 鎖模力的校核 17 17 17 18 19 澆注系統的作用 19 19 澆注系統的組成 19 19 20 20 20 20 21 21 21 22 22 22 22 22 23 23 24 24 24 25 導向機構的作用和設計原則 25 25 2導套設計 25 25 26 26 27 27 頂出機構的確定 27 27 28 28 29 29 31 抽芯機構的概述 31 31+斜導柱的側向抽芯機構 31 31 斜導柱外側抽芯機構設計原則 32 斜導柱的設計 32 滑塊的設計 33 33 34 34 34 34 34 35 35 35 35 37 37 39 39 39 39 40致謝 41參考文獻 42畢業設計（論文）知識產權聲明 44畢業設計（論文）獨創性聲明 45主要符號表公稱壓力 注射壓力最大注射量 收縮率體積流量 鎖緊塊的斜角模具最大閉合高度 斜導柱傾斜角模具最小閉合高度 α斜導柱傾斜角開模行程 最大收縮率 模具制造公差模具制造公差 模具磨損量傳熱膜系數 斜導柱直徑材料的許用應力 導滑槽施加的壓力抽芯距 塑件對型芯產生的單位正壓力流道中各段流程的厚度 塑件包緊型芯的側面積模具型腔的總熱量 為脫模板中心允許的最大變形量L斜導柱的有效工作長度 結晶型塑料溶解潛熱導滑槽與滑塊之間的摩擦阻力 斜導柱與滑塊之間的摩擦阻力塑料脫模溫度 抽拔阻力流道中各段流程的長度13 前言近年來，塑料制品在工業、電器、醫藥、交通運輸等行業的應用越來越廣泛，是材料工業中發展最快的領域之一。塑料廣泛應用得益于它自身的性能與特點，首先塑料的質量輕，密度小，這使得在相同體積下與其他金屬制品相比較，塑料制品的重量就要比金屬材料制品的重量輕得多。第二得益于塑料比強度高，能夠更大程度滿足設計需要。塑料注射模具是生產塑料制品的一種工具，也是賦予塑料制品精準尺寸和完整結構的工具。用塑料注射模具生產的零件，具有生產率高、質量好、成本低等一系列優點。因此塑料注塑模具發展水平的高低，是一個國家機械水平的重要標尺。塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活用品，工業用品的統稱塑料的出現給人類帶來了極大地便利，由于其有成本低廉、抗腐蝕能力強、可塑性強、還可用于制備燃料油和燃料氣，降低原油消耗等無可替代的優點，自發明之日起就廣受歡迎，隨著加工工藝的進步和技術的突破，塑料制品滲透進我們生活的方方面面，成為最重要的必需品[1]。塑料模具的發展是隨著塑料工業的發展而發展的。近年來，人們對各種設備和用品輕量化及美觀和手感的要求越來越高，這就為塑料制品提供了更為廣闊的市場塑料制品要發展，必然要求塑料模具隨之發展[2]。注塑成型時將融化的塑料由高壓射入模具，經冷卻凝固，得到塑料制品的一種加工形式。它具有成型率高、塑件質量穩定、自動化程度高、成本低等優點，在塑料生產中占十分重要的地位。注塑模具時注塑成型的一種重要工藝裝備，其在注塑成型中處于核心地位。據統計。注塑模具在整個模具的總量中占50%以上[3]。通過對塑料制品的注塑模具的設計，能夠熟悉和掌握塑料制品的設計全過程，能夠根據塑件材料的不同性能，不同的結構特點，選擇適合的模具結構，使我們在塑件結構設計，塑料成型工藝分析等方面有綜合提升，為以后從事模具相關工作奠定基礎[4]。大型注塑、精密注塑和薄壁注塑是當前存在的三種主要的注塑形式，由于其注塑工藝的小同，對模具的要求也小同[5]。隨著工業技術的快速發展，“以塑代鋼”的零件在電子、電信、醫療、汽車、儀表等行業的應用越來越多,對塑料制品的品質要求也越來越高[6]。我國的塑料模具工業從起步到現在，歷時半個世紀之久，有了很大發展，模具水平有了較大提高[7]。近年來，隨著汽車，家電，電子通訊設備的迅猛發展，在未來的模具市場中，塑料模具占總模具的比例將逐步提高，且發展將會快于其他模具[8]。先進西安工業大學畢業設計（論文）制造技術的出現正急劇改變著模具業的產品結構和生產過程，對模具的要求越來越苛刻[9]?，F如今，模具正向