垃圾發電廠考察報告(已修改)

　

【正文】 第一篇：垃圾發電廠考察報告我們前段時間去廣州東莞等地考察了人家的垃圾發電廠,確實在其中也學到了一些東西,回來的也各自寫了點考察學習觀感,垃圾焚燒電廠學習報告為促進公司環保產業的進一步壯大，同時盡量使之與國家環保產業政策的協調與同步，完善和改進現有的垃圾焚燒技術及生產體系，為此，積極響應集團公司的要求，運行管理公司組織抽調本公司、工程公司、下屬子公司部分人員組成學習小組赴廣東、寧波、桐鄉等地垃圾焚燒發電廠學習和借鑒兄弟廠家的先進生產工藝和管理理念。本次組織學習的有三種技術流派的典型爐型，即浙大技術的CFB鍋爐（南通鍋爐廠生產制造）、中科技術帶外置式換熱器的CFB鍋爐（四川鍋爐廠生產制造）、國外技術馬丁式爐排爐（比利時全套進口）。現將各種爐型的設備與運行情況簡述如下：一、以浙大技術為代表的CFB垃圾焚燒爐（東莞市科偉環保電力有限公司：4臺蒸發量55T/H鍋爐，設計單爐處理垃圾400T/D，三用一備；3臺12MW純凝汽輪機機組。2005年7月份投運，10月23日全部投入運行）垃圾預處理及輸送系統：l 采用蘇州賽威公司的設備，預處理兩用一備，每條線輔助工人每班8人，采用承包方式運作，人身保險、勞保等全由承包者負責。l 輔助工人主要是分撿垃圾、打掃衛生及簡單的結構件（如小滾輪）加油等工作，工作機制是三班三倒，每班運行45小時，其余時間為清理及維護設備；減速機等重要設備的設備維護由電廠檢修負責。l 每條線的設計能力為40T/H，目前未達到最大出力。l 垃圾行車為上海啟帆設備，采用液壓式抓斗，整套設備為120萬元，其中抓斗為35萬元。l 至目前為止，垃圾破碎機的運行效果很不理想。l 垃圾熱值平時基本上在13001700Kcal/Kg之間，其中06年10月份做了一次垃圾分析熱值為1480Kcal/Kg。鍋爐本體系統：l 垃圾落料口離標高在10米左右，左右；在落料斗的中上部設置有手動式閘板門，采用不銹鋼材料，這是一個很好的設計，主要用于熱備用停爐時、鍋爐冷爐啟動時、垃圾系統故障鍋爐純燃煤狀態時避免大量的冷風吸入造成的鍋爐效率下降，值得我們借鑒。l 鍋爐高溫分離器中心筒變形、過熱器腐蝕及磨損、空預器管件的腐蝕嚴重，目前考慮結構的調整與材料的改進。l 尾部豎井煙道內原積灰與掛焦很嚴重，采用蒸汽吹灰方式效果不理想，后來采用脈沖式吹灰方式，設備選用的是哈爾冰現代公司的，每臺鍋爐現裝16只，安裝于尾部各受熱面的后墻，共投資30萬元，一個月的運行費用為1萬元左右，投運至今吹灰效果良好。l 在運行方式方面，每臺鍋爐的運行周期為3545天，擬訂停爐時間與檢修具體方案。每天鍋爐的焚燒時間為20小時，余留時間進行運行調整及設備維護。l 在運行控制方面，床層溫度控制在780850℃之間、風室風壓72008500Pa之間、煙氣含氧量68%、一次風風量40000m3/h左右、二次風風量20000m3/h左右（上層關小、中層全開、下層封閉）。l 輔助燃料：鍋爐投運以來燒無煙煤，設計為煙煤，主要考慮經濟性，無煙煤的低位發熱量為48005600Kcal/Kg左右、V=6%左右、C=60%左右、含S量=%左右（越南煤450470元/噸）。l 補沙系統：鍋爐未設計補沙系統，運行方式是冷爐升爐時將床層一次性加厚，這相對延長了點火時間與提高了點火成本，但對絕熱式的爐墻是有利的。l 輔機系統：一次風機及引風機采用廣東中興的液力耦合器，對機組的整體啟動具有一定的節能作用，能使全廠廠用電率下降12%。l 冷渣系統：每臺鍋爐配兩臺冷渣機，每臺冷渣機設計冷渣量為010T，因筒體內鋼絲纏繞過多無法保證設備的正常運行，所以沒有運行，現定時排放紅渣運行，這對安全、環保、熱量回收不佳。除塵脫硫系統：l 脫硫：脫硫原料為碳酸鈣晶體制品，%，與給煤的比例是1%左右（原煤含硫量較低），成本是500元/噸，與給煤混合一起進入爐膛，爐內脫硫形式有利于鈣的二次利用。l 除塵：每臺鍋爐的布袋過濾面積為4050m，設計煙氣量為130000m3/h，實際運行煙氣量為128000m3/h，布袋的進、出口差壓為10001100Pa之間。l 空壓系統：目前有4臺復盛牌羅桿式空壓機，開1臺運行，其他作為備用；運行方式是運行50007000小時換油一次。全廠綜合情況：l 發電標煤耗：280300g/；供電標煤耗：330g/K；發電原煤耗：380410g/；廠用電率在1314%左右（注：目前計量系統不是十分準確，但大致上相近），垃圾與煤的摻燒比為2024%。l 全廠設備檢修及維護成本占發電收入的比例：5元/。l 員工待遇：檢修員工28003000元/月、班長30003500元/月，鍋爐運行崗位略高些。l ，垃圾政府補貼30元/噸，準備擴建1500噸/天的二期工程，占地170余畝。l 全廠運行人員在80人左右，加上行政管理及輔助人員在125人左右。CFB爐共性的及該公司存在的問題：n 空預器管子腐蝕嚴重，尤其是冷風進口側兩排管子。（共性）n 成品庫頂部腐蝕爛通。（共性）n 中心筒支撐裝置拉桿斷裂、變形。（共性）n 垃圾破碎機應用效果差。（共性）n 汽包膨脹指示異常。n 返料器內的風帽與設計材質不符。n 采用混合式減溫器，未設置水處理二級除鹽，對汽輪機運行有威脅。n 運行周期較長時，主汽溫度過低。值得我們學習與借鑒的方面：3178。 整體布局良好，主要體現在設置原生垃圾庫與成品垃圾庫、鍋爐運轉層、鍋爐下集箱距0米的標高等方面。178。 有備用設備，設備全年有計劃的檢修，保障垃圾營運機制及設備的連續、安全、經濟運行，主要體現在焚燒鍋爐、空壓機、垃圾預處理、垃圾抓斗等方面。178。 嚴格的生產管理及貫徹各種制度的落實，體現在獎賞分明的力度、設備臺帳建立很完善、全年每月各分場的培訓計劃及執行等方面。178。 積極采用新工藝、新設備的應用，例如垃圾行車液壓式抓斗、脈沖式吹灰器、風機液力耦合器等方面，均收到了良好的效果。178。 選擇輔助燃料方面可以使用價格低廉但收到良好運行效果的煤炭，不一定要設計煤種，以盡力發揮CFB爐的優勢。178。 垃圾落料斗密封翻板門的設計。178。 垃圾焚燒時間可以定在20小時左右，留出一定的清理和維護設備的時間，在一定程度上保障設備的運轉率。178。 加強團隊建設及凝聚力，組織和開展各種文體活動及各種競賽，豐富員工的業余文化生活，培養職工養成“以廠為家”的思想理念。二、以中科技術為代表的CFB垃圾焚燒爐（東莞中科環保電力有限公司：3臺蒸發量55T/H的垃圾焚燒爐，單臺日處理能力為400噸，配兩臺15MW汽輪發電機組，于2006年5月初開始試運，6月份正式投運，8月份2爐進入72小時，112月份完成環保驗收）基本情況：，垃圾政府補貼22元/噸，占地80余畝，考慮擴建。垃圾系統：垃圾未設計預處理系統，就一個垃圾儲存庫，垃圾處理靠一個瑞士進口的破碎機完成，所以垃圾一般需經過兩次抓吊才能進入爐前的輸送、給料系統。如破碎機故障或其他情況就處理原生垃圾。破碎機的切割刀片亦需經常性堆焊維護，一般每次在一個星期左右。爐前設兩條鏈板式輸送機加上一個大撥輪給料機，在第二條鏈板線上設2名人工分選。鍋爐系統：l 垃圾落料斗：在兩臺給煤機之間設一個內徑為800mm的管段，中部有金屬膨脹節及環行布風密封及吹掃系統，給垃圾量靠控制鏈板機轉速來調節。l 給煤系統：采用兩條皮帶稱重式給煤。l 二次風布置：二次風通過前、后墻共12根φ15910mm的風管進入爐膛，對固體顆粒的攪合和加強爐內擾動具有重要意義。l 灰倉系統的設置：點火時所需物料可以直接向床內添加，大大減輕人工鋪底料的勞動強度；燃料品質或粒徑發生大的變化時，灰倉中的灰可以起到跟蹤負荷的作；另分離器效率下降時投運時，可降低飛灰含碳。提高燃燒效率。l 外置式換熱器：目前該裝置雖然在原有的基礎上作了改進，如增設了風壓計、風量表、溫度監控裝置，但在啟動時還受到飛灰儲存的影響，對主蒸汽溫度達到發電的要求還需要一個較長的時間，因此比普通的CFB爐較遲緩；運行控制要求較高，根據運行日志來看，還是容易發生瞬間沖擊導致“壓死”床層的現象；三是返料溫度較低，在750℃左右。l 出渣系統：每臺爐配一臺水冷滾筒式冷渣機，經冷卻后的渣以機械方式集中輸送至渣庫。脫硫除塵系統：空預器出口設脫硫塔與布袋除塵器。（與嘉興步云類似）全廠綜合情況：l 垃圾與煤的摻燒比為2025%，最好發生在1月份，為16%；煤炭采用越南無煙煤及部分煙煤，相對降低生產成本。l 每天上網電量為5055萬千瓦時。l 5g/， g/ ；10月份幾張報表顯示發電標煤耗為250330g/。l %，一般正常運行的廠用電率為15%左右。l 。l 全廠運行人員在80人左右，加上行政管理及輔助人員在130人左右。值得學習及借鑒的方面：178。 垃圾落料斗的布置形式：能減少漏風量提高鍋爐效率，另密封相對容易，三是騰出很大的空間易布置二次風系統。178。 二次風的設計：目前CFB爐的布風系統是一個矩形的水冷板，常規的二次風是左、右墻布置，根據相關資料顯示，在冷態下，二次風的出口風速需在70m/s的速度才能使左右的射程符合燃燒要求，如射程不夠，很難加強物料的擾動及提高爐膛中上的燃燒份額，另燃燒完全可以降低二次污染物的排放，如Nox、Co等指標。三、浙大爐與中科爐的比較分析設備方面：216。 區別之一：外置式換熱器與常規的“J”形返料裝置。216。 區別之二：煙氣脫硫與爐內脫硫。216。 區別之三：有無設置垃圾前處理及設原生垃圾庫方面。216。 區別之四：排渣口的設計及排渣形式方面。216。 區別之五：垃圾落料斗的設計。216。 區別之六：二次風的設計。216。 區別之七：輔助燃料的選擇設計方面：216。 區別之一：廠房的整體布局 216。 區別之二：布袋除塵的布置 216。 區別之三：集中控制室的布置216。 區別之四：煤庫及垃圾庫之間有機結合的設計設備上的差異及對經濟運行的影響分析：針對區別一：中科技術的外置式換熱器是目前與浙大技術區別最大的標志之一。其中步云的基礎上進行了較大的完善，主要補灰系統與過多灰量防止爐內沖擊設置放灰冷卻回收裝置。優點是：大大減短了升爐時間，節約了生產成本；二是彌補垃圾輸送系統故障時能維持較高的飛灰濃度及鍋爐蒸發量；三是飛灰的含碳成份能得到二次利用。