數(shù)控技術(shù)-數(shù)控軸類零件加工及編程(已修改)

　

【正文】 黑龍江信息技術(shù)職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 題目： 數(shù)控軸類零件加工 及編程 學(xué)生姓名 系部名稱 專 業(yè) 學(xué) 號 指導(dǎo)教師 職 稱 黑龍江信息技術(shù)職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告 課題名稱 學(xué)院名稱 專業(yè)名稱 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 經(jīng)過兩 年多的專業(yè)知識學(xué)習(xí)我掌握了一定的基本知識，畢業(yè)設(shè)計是對我前兩年專業(yè)知識的綜合也是一次回顧，把所學(xué)的理論知識靈活的運用到實踐操作中來這樣更能強化我對專業(yè)知識更深一步的理解。 （ 1）數(shù)控加工與編程畢業(yè)設(shè)計是數(shù)控專業(yè)教學(xué)體系中構(gòu)成數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)知識及專業(yè)技能的重要組成部分。 （ 2）是運用數(shù)控原理、數(shù)控工藝、數(shù)控編程、專業(yè)軟件等專業(yè)知識和數(shù)控機床實際操作的一次綜合實訓(xùn)練習(xí)。 （ 3）對教學(xué)計劃和課程設(shè)計的一次總結(jié)。 （ 1）確定加工方法的選擇與加工方案 （ 2）確定零件的安裝與夾具的選擇 （ 3）工步與工序的劃 分 （ 4）刀具的選擇與切削用量的確定 （ 5）對刀點和換刀點的確定 （ 6）加工路線的確定 （ 7）編程誤差及其控制 （ 8）通過編程及加工出滿足題目所要求精度的零件 （ 1）零件的裝夾 （ 2）刀具的對刀 （ 3）工藝路線的制訂 （ 4）工序與工步的劃分 （ 5）刀具的選擇 （ 6）切削用量的確定 （ 7）車削加工程序的編寫 （ 8）機床的熟練操作 二 .主要內(nèi)容 （ 1）以小批量生產(chǎn)條件編程。 （ 2）不準用砂布及銼刀等修飾表面 ③ 。 （ 3）未注倒角采用 45o 。 （ 4）未注公 差尺寸按 GB1804M。 、設(shè)計方法、設(shè)計手段 （ 1）設(shè)計方案 直接用三爪卡盤裝夾 ,加工螺紋一端 ,再調(diào)頭加工圓弧一端 . ① 裝夾工件右端約 40 mm 處 ,用 90硬質(zhì)合金外圓車刀手動平端面 1mm,再換右端面外圓車刀用 G71指令加工至фE10mm, 再換切槽刀切槽 5, 然后換螺紋刀加工螺紋。 ② 將工件調(diào)頭用鐵皮將切槽處包住裝夾該處 , 先用車刀手動平端面約 18mm,再用外圓車刀 G71指令加工至 5點。 （注：設(shè)計方案的具體裝夾圖見開題報告。） （ 2）設(shè)計方法 ① 先對圖紙進行分析 確定該零件適合在哪類型的數(shù)控機床上加工比較合理 ② 再根據(jù)我兩年來所學(xué)的專為業(yè)知識對零件進行工藝分析 ③ 最后編寫加工程序并對它進行校驗 ④ 校驗無誤后即可進行數(shù)控自動加工。 （ 3）設(shè)計手段 每六個人成為一組，每個組選一個題目，每個組都有一位指導(dǎo)老師輔導(dǎo)著我們做所選的題目的畢業(yè)設(shè)計，要求每個人都要做出一份全格的畢業(yè)設(shè)計。 （ 1）開機 （ 2）調(diào)試 MDI （ 3）輸入加工程序 （ 4）裝夾毛胚件 （ 5）對刀 （ 6）程序校驗 （ 7）自動加工 三 .主要儀器設(shè)備 HNCCK6140 游標卡尺 其它的輔助工具 四 .主要資料及參考文獻 [1]詹華西編 《數(shù)控加工與編程》 西安電子科技大學(xué)出版社 2021年 [2]李華編 《機械制造技術(shù)》 高等教育出版社， 2021年 [3]薛彥成主編《公差配合與技術(shù)測量》北京機械工業(yè)出版社 1999年 [4]呂士峰、王士柱主編《數(shù)控加工工藝》北京國防工業(yè)出版社 2021年 [5]李澄 ,聞百橋主編 《機械制圖》 北京高等教育出版社 2021年 [6]方新主編《數(shù)控機床與編程》 高等教育出版社 2021年 [7]袁哲俊主編《金屬切削刀具》（第三版）上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 1993年 [8]聶建武主編《金屬切削與機床》西安電子科技大學(xué)出版社 2021年 [9]艾興、肖詩鋼主編《切削用量手冊》（第三版）機械工業(yè)出版社 1994年 [10]劉杰華、任昭蓉主編《金屬切削與刀具實用技術(shù)》國防工業(yè)出版 2021年 選題是否合適： 是□ 否□ 課題能否實現(xiàn)： 能□ 不能□ 指導(dǎo)教師（簽字） 年 月 日 選題是否合適： 是□ 否□ 課題能否實現(xiàn)： 能□ 不能□ 審題小組組長（簽字） 年 月 日 摘 要 在數(shù)字化制造技術(shù)中，計算機數(shù)控技術(shù)和數(shù)控編程技術(shù)是最重要的技術(shù) 之一，本文主要對模具加工所使用的動模板進行 CNC 加工，采用 FANUC 系統(tǒng)對動模板進行數(shù)控編程加工。首先是對工件進行加工工序的確定，并且進行工藝分析，裝夾方式的選擇，切削用量的確定。再對刀具進行了選擇。然后就工藝路線進行編程加工。當前數(shù)控加工的重點發(fā)展方向是無圖化生產(chǎn)、單件高精度并行加工、少人化無人化加工，這就要求數(shù)控機床能滿足高速、高動態(tài)精度、高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性、網(wǎng)絡(luò)化以及與之配套的控制系統(tǒng)，最重要的是模具三維型面加工特別注重機床的動態(tài)性能國內(nèi)已有一些公司引進了高速車床，并開始應(yīng)用。國內(nèi)機床廠陸續(xù)開 發(fā)出一些準高速的車床，并正開發(fā)高速加工機床。數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。 1908 年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世； 19 世紀末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明； 1938 年在美國麻省理工學(xué)院進行了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計算機，包括計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的。 1952 年，第一 臺數(shù)控機床問世，成為世界機械工業(yè)史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發(fā)展。 數(shù)控機床是一種技術(shù)密集度及自動化程度很高的機電一體化加工設(shè)備 ,是綜合應(yīng)用計算機、自動控制、自動檢測及精密加工精度高 ,質(zhì)量容易保證 ,發(fā)展前景十分廣闊 ,因此掌握數(shù)控車床的加工編程技術(shù)尤為重要 關(guān)鍵詞 ：數(shù)控技術(shù)；手工編程； 精度 Abstract In the digitized manufacture technology, the puter numericalcontrol technology and the numerical control programming technology isone of most important technical, this article mainly moves thetemplate which uses for the mold processing to carry on the CNCprocessing, uses the Simens system to move the template to carry onthe numerical control programming processing. First is carries on theprocessing working procedure to the work piece the determination, andcarries on the craft analysis, the attire clamps the way the choice,the cutting specifications determination. Again has carried on thechoice to the cutting tool. Then carries on the programming processingon the craft route..The current numerical control processing prioritize direction is doesnot have chart production, single unit high accuracy parallelprocessing, few people nobody melts the processing, this requestnumerical control engine bed can satisfy high speed, the high dynamicprecision, the high rigidity, the thermostability, the redundantreliability, the work as well as with it necessary control system,most importantly the mold three dimensional processingspecially paid great attention to the engine bed the dynamicperformance domestic to have some panies to introduce the highspeed milling machine, and started to apply. The domestic machine toolfactory develops some high speed milling machines one after another,and is developing high speed processes the engine numerical control technology is refers with digital, the writingand the mark position digital mand realizes or a many mechanicaldevices movement control technology. It controls usually is theposition, the angle, the speed