注塑機前景分析)(已修改)

　

【正文】 第一篇：注塑機前景分析)2014年注塑行業前景分析通過對2013年注塑行業前景分析，我們了解到，在注塑行業中，注塑機是必不可免的其中一員。注塑機是目前中國塑料機械中發展速度最快、水平與工業發達國家差距較小的塑機品種之一。而隨著塑料制品的運用愈發廣泛，注塑機行業的發展也是如火如荼，它的發展道路更是多元化。積木式、多組份、液壓伺服復合動力源發展長期以來注塑機的機型、功能、規格的單一和固定不變性已不能滿足市場要求。客戶由于生產的塑料制品要求經常變化和經營上有效投資的考慮，需要塑料機械工業能為其提供最大行程注射機、小注射量大合模力或大合模力小注射量的注射機、混料與注射聯用的成型設備、附有特殊外圍配套裝置的注塑機、木材（或其它材料）與塑料共混注塑機，甚至用于加工具有半固態觸變性能有色金屬材料的注射機、積木式注射機等各種各樣的市場需求表現已越來越明顯，這就需要注塑機廠家及時對市場作出最快的針對性響應。注塑機產品的個性化發展個性化發展反映為過去的成批生產甚至是大批量生產模式的淡化，同時促使注塑機產品模塊化設計、技術集成、專業化生產、國際采購能力與水平的提高，這既要求注塑機廠家在技術人才、技術創新方面要具有雄厚的實力，也要求企業能在第一時間內準確把握客戶的個性化需求。智慧化注塑機的發展將會明顯提高注塑機的運行穩定性和可靠性，有力地提高塑料機械高質量、高效率、低損耗的生產功力，并為實現無人車間、無人工廠提供堅實的技術基礎，目前國外已有多家注塑機廠大力研究智慧化注塑機。注塑機的大型化發展目前，小轎車車身板生產用的8000kN合模力的注射機已開發出來，更大的注塑機也層出不窮。但是，工業用各種大型塑料制品的生產需求仍很明顯，諸如小型快艇、運動艇的生產，10000L甚至更大容積的塑料儲裝容器等的生產都已有需求產生。據中國報告大廳注塑機行業市場調查分析報告指出，隨著塑膠制品多樣化市場需求越來越大，注塑機設備的升級換代也越來越快。早期的注塑機都是全液壓式，由于環保和節能的需要，以及伺服電機的成熟應用和價格的大幅度下降，近年來全電動式的精密注塑機越來越多，只有比較兩類不同動力源注塑機的特點，才有可能弄清注塑機的技術發展方向。第二篇：注塑機安全操作規程注塑機安全操作規程嚴格準守勞動紀律，按安全操作規程執行。按規定穿戴勞保用品，持證上崗。產品檢驗前認真檢查水、電、氣等，設備工作正常才可投入使用一、注塑機開機前的準備工作清理設備周圍環境，不允許存放與生產無關的物品。清理工作臺及設備內外雜物，用干凈棉沙擦試注射導座及合模部分拉桿。檢查設備各控制開關、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現象。各開關、手柄應在“斷”的位置上。檢查設備各部安全保護裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗“緊急停止”是否有效可靠，安全門滑動是否靈活，開關時是否能夠觸動限位開關。設備上的安全防護裝置（如機械鎖桿、止動板，各安全防護開關等）不準隨便移動，更不許改裝或故意使其失去作用。檢查各部位螺絲是否擰緊，有無松動，發現零部件異常或有損壞現象，應向領班報告，領班自行處理或通知維修人員處理。檢查各冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通暢，是否堵塞或滴漏。檢查料斗內是否有異物，料斗上方不許存放任何物品，料斗蓋應蓋好，防止灰塵、雜物落入料斗內。二、注塑機開機合上機床總電源開關，檢查設備是否漏電，按設定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預熱，在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上，確保機筒各部位溫度均勻。打開油冷卻器冷卻水閥門，對回油及運水喉進行冷卻，點動啟動油泵，未發現異常現象，方可正式啟動油泵，待熒屏上顯示“馬打開”后才能運轉動作，檢查安全門的作用是否正常。手動啟動螺桿轉動，查看螺桿轉動聲響有無異常及卡死。操作工必須使用安全門，如安全門行程開關失靈時不準開機，嚴禁不使用安全門（罩）操作。運轉設備的電器、液壓及轉動部分的各種蓋板，防護罩等要蓋好，固定好。非當班操作者，未經允許任何人都不準按動各按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同時操作同一臺注塑機。安放模具、嵌件時要穩準可靠，合模過程中發現異常應立即停車，通知相關人員排除故障。機器修理或較長時間(10分鐘以上)清理模具時,一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具,關掉馬達,維修人員修機時,操作者不準脫崗。有人在處理機器或模具時任何人不準啟動電機馬達。身體進入機床內或模具開檔內時,必須切斷電源。1避免在模具打開時,用注射座撞擊定模,以免定模脫落。1對空注射一般每次不超過5秒,連續兩次注不動時,不準直接用手清理,應用鐵鉗或其它工具,以免發生燙傷。1熔膠筒在工作過程中存在著高溫、高壓以及高電力，禁止在熔膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品，以防燙傷、電擊及火災。1在料斗不下料的情況下,不準使用金屬棒、桿，粗暴桶料斗，避免損壞料斗內分屏、護屏罩及磁鐵架，若螺桿轉動狀態下極易發生金屬棒卷入機筒的嚴重損壞設備事故。1機床運行中發現設備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時，應立即停機，立即向有關人員報告，并說明故障現象及發生之可能原因。1注意安全操作,不允許以任何理由或借口,做出可能造成人身傷害或損壞設備的操作方式。三、停機注意事項關閉料斗閘板,正常生產至機筒內無料或手動操作對空注射——預塑,反復數次,直至噴嘴無熔料射出。若是生產具腐蝕性材料(如PVC),停機時必須將機筒、螺桿用其它原料清洗干凈。使注射座與固定模板脫離,模具處于開模狀態。關閉冷卻水管路,把各開關旋至“斷開”位置，節假日最后一班時要將機床總電源開關關閉。清理機床,工作臺及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場所干凈、整潔。第三篇：注塑機維修經驗總結注塑機維修經驗總結注塑機是機械、電控、液壓一體化的結晶，電氣復雜，油壓管路交叉林立，控制器五花八門，產品從80年代到至今，故障現象也是千奇百怪，各不相同，特別是進口注塑機，價格昂貴，每臺約幾萬到幾十萬美金。大型注塑機內有成千上萬只元器件，若其中有一個元件有故障，就會引起注塑機的不正常現象，還有導線的連接、有一點疏忽就會出問題，再加上大型注塑機體積龐大，在無恒溫注塑車間條件下使用，環境的影響很容易引發故障。為此，進口注塑機“維修難”的問題就放在我們的面前。引進了這么多的注塑機，如何能迅速找出故障、隱患，并及時排除之？如何能維修好這些昂貴的設備？我認為首先要有高度的責任心；第二，要努力掌握數控液壓技術，旭之光十多年維修注塑機的實踐認為要多看、多問、多記、多思、多練，逐步提高自己的技術水準和維修能力，才能適應各種較復雜的局面，解決困難的問題，修好注塑機。一、要多看1． 要多看注塑機電子電路資料要多看，要了解各種注塑機電子電路系統和PC、PLC可編程序控制器的特點和功能；要了解注塑機電子電路系統的報警及排除方法；要了解PC、PLC注塑機參數設定的含義；要了解PC、PLC的編程語言；要了解注塑機動作編程的方法；要了解注塑機控制面板的操作和各菜單的內容，往往資料一大堆，怎么看？我認為主要要突出重點，搞清來龍去脈，重點是吃透注塑機控制器的基本組成和結構，掌握方框圖。其余的可以“游覽”和通讀，但每部分內容要有重點的了解、掌握。由于注塑機控制器內部線路圖相當復雜，而制造商均不提供。因此也不必詳細地搞清楚。要重點了解每部分的作用，各板子的功能，接口的去向，LED燈的含義等。現在注塑機控制器型號多、更新快，不同的制造廠、不同型號往往差別很大。要了解其共性與個性2．要多看注塑機電氣圖、消化注塑機電氣圖對于每一個電氣元件，比如：接觸器、繼電器、時間繼電器等以及PC、PLC的輸入、輸出，要在電氣圖上一一注明。3．要多看液壓圖，并深入消化之對于注塑機的機械、液壓圖，要搞清楚其作用和來龍去脈。并在圖紙上一一注明，如鎖模是由哪個電磁閥動作的？對應的PC、PLC輸出、輸入是哪幾個？在圖上寫明，這樣從電氣到機械動作一竿到底，同時特別對機、電關系比較密切的部分要重點了解，現在注塑機采用電液比例技術，要重點了解其作用和功能，特別要了解其調整方法及調整數據，靜態和動態時比例閥電流及對應泵的壓力，既懂電又懂機，機電一體化，掌握多種本領，這樣解決問題的本領就大了。二、要多問1．要多問注塑機專家如果你能有培訓的機會或者注塑機專家來你廠安裝調試注塑機，你最好有機會參加。這是一次最好的學習機會，因為能獲得大量的第一手資料和注塑機調試的方法及技巧，不懂就要搞清楚。通過這段時間，會有極大的收獲，能夠獲得不少內部的資料和手冊（對用戶是保密的）。當注塑機投入正式生產之后，也應該經常與注塑機有關專家保持密切的聯系。通過FAX、EMALL，詢問獲得解決注塑機疑難故障進一步的解決辦法及有關資料，還可得到特殊、專用的備件，這是非常有益的，同時對控制器的代理商生產廠家也應保持良好的關系，多詢問，也可及時得到該控制器深一步的資料及有關備件，還可有機會參加有關控制器的專題學習班。2．發生故障后，要向注塑機操作者詢問故障的全過程，不要不問，或者隨便問一下就好了，這樣往往得不到正確的現場資料會造成錯誤的判斷，使問題復雜化了，因此，要多問，問詳細一點，了解注塑機故障出現的全過程（開始、中間、結束），產生過什么報警號，當時