品管部培訓資料(doc24)-品質管理-wenkub

　

【正文】 誰來完成？ 公司的品質最高決策者是公司的最高管理者（總經理，或董事長）； ISO9000 工作的推行一般由管理代表來完成，有的工廠由品保部同時代行其權力。 戴明循環圖 A:改進 P:計劃 C:檢查 D:執行 （詳見附頁） ? 檢查表 企業 ()大量管理資料下載 培訓資料 6 ? 散布圖 ? 特性要因圖 ? 直方圖 ? 管制圖 ? 層析圖 ? 柏拉圖 附：七工具實例 例一 ： 柏拉圖：根據所收集的數據，以不良原因、不良狀況、不良發生位置或客戶抱怨的種類、安全事故等區分標準，找出比率最大的項目依照大小順序排列，加上累積值的圖形。 類怎樣？大致內容是個么？ ? 內部質量保證 ? 向所有者保證 ? 向員工保證 ? 向最高管理者保證 ? 外部質量保證 ? 向顧客保證 ? 向認證機構保證 ? 向社會保證 ? (1) 來料管制 (2) 制程管制 (3) 出貨管制 ? 公司的抽樣計劃是 :GB282887 ? 工程更改通知單 :Engneering Change Note的縮寫。 容易混淆、容易遺忘的物品進行標識 。 ★ 清潔 ： 養成堅持習慣，并執行監督檢查措施。 3： 如何做好品管 （一） 樹立品質第一的意識：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做到最好，每天問自己 . 1． 我所做的工作，自己滿意嗎？ 2． 還能做得更好嗎？ 企業 ()大量管理資料下載 培訓資料 13 3． 還有更好的方法嗎？ 4． 我所做的工作，后續的人滿意嗎？ 5． 為甚么不滿意？ 6． 有辦法解決嗎？ （二）。 檢驗來料后分別用幾種標貼標示檢驗結果？ 共有三種：合格，特采，拒收。 50MM ： 60W日光燈下 1M（供參考） ： 90176。 B． 級面：客戶正常使用中或購買時能到的產品的側面。 ： ? 振動實驗 ? 跌落實驗 ? 掃頻振動、 ? 自由跌落、碰撞實驗 ? 耐磨實驗 ? 附著力實驗， ? 按相關標準進行判斷。 ： 批退、本廠挑選、廠商挑選、特采 ： 跟進不合格的處理 抽樣檢驗相關術語： ：就是對產品的一個或多個特性進行的諸如測量，檢查，試驗或量 度并將結果同規定要求進行比較以確定每項特性合格情況所進行的活動。 ：單位產品的任何一個質量特性不符合規定要求。作是可接收的過程平均和不可接收的過程平均之間的分界線。 ? 希望節省檢驗費用。不合格品的分類： A類不合格：有一個或一個以上 A類不合格，也可能還有 B類不合格和 C類不合格的單位產品 B 類不合格：有一個或一個以上 B類不合格，也可能還有 C 類不合格，但沒有 A 類不合格的單位產品。 B．二次抽檢：從批量中最多抽檢兩個樣本之，就能做出批合格與否的判斷。 ? ★ IPQC的職責是 : ? 制程檢驗 ? 不良來料的確認 ? 讓生產人員了解產品要求 ? 及時反映不良并對其追蹤 ?其重點是什么 ? ★ .制程檢驗的目的是 : ? 于大量生產前 ,及時發現不良 ,采取措施 ,可以防止大量之不良品發生 ? 針對品質非機遇性之變因 ,于作業過程中 ,加以查核防止不良品之產生 ? 通過檢驗之實施 ,不讓本制程的不良品流入下一工序 ★ .控制的重點為 : ? 做好首件確認 ? 來料不良的信息 ? 該產品過往有異常較高之記錄 ? 新投入量產之產品 ? 新的操作員作業條件變動 ? 關鍵工序的控制 ? 使用機器不穩定 (含模具 .夾具 ). ？ 企業 ()大量管理資料下載 培訓資料 19 首件檢驗的作用在于防止批量性品質問題發生。 ? ★不合格處理為 : ? 對于突發性的品質異常或對于經常性而且具有嚴重性的制程 ,應通知有關部門迅速處理 ? 情況較重大者應責令停產 ,并追蹤處理狀況 ? 對產出品可進行 :重工 .暫收 .報廢 . （ 5M1E）是什么？ 現埸管理的五大要素是：人（人員 Man） 企業 ()大量管理資料下載 培訓資料 20 機 :（機器設備，儀器 Machine） 物 :（ Material） 法 :（作業方法 Mathed） 管理 :(現場管理 Manage) 環 :（作業環境 Envionment） “三現 ”？ ? 現物 ：不良品的實物 ? 現狀 ：不良品的形狀 ? 現場 ：發生不良的地方 12. LCR表是用來測量什么電子元件的儀器 ? LCR表是用來測量電阻、電容、電感等電子元件的儀器 . ? 游標卡尺可用來測量較小元件直徑 ,內徑 ,外徑 ,深度 ,以及各種長度 ,寬度 ,高度 . 第六節 :成品品質控制及出貨品質控制 成品品質控制屬于定點管制 FQC(即 Final Quality Control 的縮寫 ) 1。 附 :抽樣調整表 一批不合格 連續 10批合格 1 LOT REJ. CONTINUANT 10 LOT ACC. 5批 二批不合格 連續 5批合格 2 LOT REJ. CONTINUANT 5 LOT ACC. 連續 5批不合 格 CONTINUANT 5 LOT REJ. 減量檢驗 (REDUCED INSP.) 正常檢驗 (NORMAL INSP.) 加嚴檢驗 (TIGHTENED INSP.) 終止檢驗 (STOP INSP.) 企業 ()大量管理資料下載 培訓資料 23 第三章 SMT基礎知識 第一節（ SMT 制程管制） 一 .上料的管制 : IPQC依當次生產機種之 SMT軸數上料對照表進行核對生產線已備好的物料 ,對其品名 ,規格 ,料號 .誤差等進行核對 ,若為散料必須經 LCR測試確認無后方可上線 . IPQC依當次生產機種之 “ 作業指導書 ” 或 BOM單進行核對生產線已備好的物料 ,對其品名 .規格 ,料號 .誤差等進行核對 . 二 .調程運作狀況 ★即生產線技術員調程后→生產線組長確認調程后之首件→ IPQC 對其確認好的首件進一步做確認 ,OK后保存至當工今產品線清線 . 三 .制程異常處理 : 。 2。 3。 三、