外墻裝飾施工組織方案新-wenkub

　

【正文】 要等間距設(shè)置，最大間距不應大于立桿間距的1／2，施工層小橫桿間距為1m。并應避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。d、腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。5）扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm。立桿、。當發(fā)現(xiàn)施工進度趕不上計劃要求時，立即進行研究分析，著手編排追趕計劃。從而通過綜合平衡，采取措施，加強薄弱環(huán)節(jié)。(1)根據(jù)計劃任務編制相應的人力、物力需要量計劃，如勞動人計劃、鋼筋、模板、砂、石、水泥供應計劃，構(gòu)配件計劃，設(shè)備供應計劃，其它材料、機具采購、加工、運輸計劃、并及時追蹤檢查，確保人力、物力滿足計劃執(zhí)行的要求，為計劃的實施提供可靠的物質(zhì)保證。周計劃有工序穿插作業(yè)時間和勞動組合調(diào)配、分項工程量等，以及材料、加工的準備、檢驗驗收。供應能力和時間，以及其它施工單位的協(xié)作條件等。通過信息反饋，對計劃實行的全過程作有效控制的四個計劃管理模式。采用先進的施工方法和施工技術(shù)，提高工效，加快速度。在農(nóng)忙期間，對所有上班民工發(fā)放一定的津貼，這是我公司對工期緊，任務重且必須在農(nóng)忙期間進行正常施工的項目所采取的一種行之有效的措施，能起到保證工期進度，解決民工農(nóng)忙中請用勞工費用，達到農(nóng)忙工期兩不誤的效果。組織精銳的項目班子，選擇具有豐富施工經(jīng)驗的隊伍進場施工，使用最先進的工藝、技術(shù)。（六）為使現(xiàn)場規(guī)范、文明，在建筑物四周用彩鋼板設(shè)置施工圍墻，設(shè)材料進場出入口和內(nèi)部人員出入口大門，并在入口處設(shè)施工廣告牌及各種標牌和宣傳標語。（二）由于所使用場地較窄，故生活臨建考慮搭建在施工現(xiàn)場外，滿足現(xiàn)場生產(chǎn)的需要。主要劃分為三個施工階段。項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、生產(chǎn)付經(jīng)理、技術(shù)負責人、主施工員、付施工員、專職質(zhì)檢員、專職安全員、資料員、材料員、預算員等管理人員組成。本工程的所有三級箱由現(xiàn)場需要進行設(shè)置，但所有三級箱均為一機一閘、一漏一箱進行電力控制。3）、組織建筑材料進場根據(jù)建筑材料、構(gòu)（配）件和制品需要量計劃，組織其進場，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。根據(jù)現(xiàn)場準備工作計劃項目部主動與業(yè)主單位聯(lián)系，做好工程施工前的“水通、電通、路通、通訊通”工作。 幕墻的穩(wěn)定及牢固性； 真石漆飾面層的平整度 、顏色均衡性；外墻基層防水及保溫處理；外墻面磚飾面層平整度、顏色均衡性。二、工程概況施工項目為\\\\\\\大樓及配樓，現(xiàn)對兩棟樓的外立面進行外立面綜合整治。施工工期： 日歷天。，如：定額、類似工程的建設(shè)資料，估算指標等。3．公司的人力、物力、機械設(shè)備情況。前 言本施工組織設(shè)計從實際出發(fā)，以實事求是的做法介紹我公司在本工程實施過程中的工作流程，對各分項工程在工藝做法和質(zhì)量、安全、進度、文明施工的保證措施方面進行了詳細介紹。4．我單位現(xiàn)有的管理水平、技術(shù)能力、從事類似項目所積累的豐富的施工經(jīng)驗。、安全、文明施工、環(huán)境保護等方面的規(guī)定、文件。注：具體開工日期監(jiān)理方簽署的開工令為準。本次改造外立面為南面、西面、東面、北面，改造外立面總長度為220米，；外立面改造面積約7300平方米。材料垂直運輸極其困難；腳手架及圍擋防護；材料進場時間、道路安全防護；玻璃、氟碳板、石材的材料組織，特別是同批號的組織；施工對辦公樓日常辦公的影響；施工工期緊，交叉作業(yè)多。同時依據(jù)現(xiàn)有施工平面布置圖搭建圍擋及臨建設(shè)施，并符合安全、衛(wèi)生、通風、采光、防火等要求。施工用水：結(jié)合本工程的施工工作量、施工生活用水量和生活區(qū)生活用水量，通過對用水量計算，在不考慮施工現(xiàn)場消防用水的情況下，該現(xiàn)場進水管采用DN25給水管，能滿足施工要求。動力和照明在二級箱處分開設(shè)置，三級箱處嚴禁動力、照明用電混合使用。本工程由2棟獨立建筑構(gòu)成，根據(jù)平面組成，為了加快工期，分為相互連接的2個施工區(qū)段同時、相對獨立施工。進場施工準備階段：包括施工材料的準備、外架搭設(shè)、垂直運輸機械安裝、原幕墻玻璃的拆除、原外墻面磚及基層鑿除、建筑垃圾清理外運；施工階段：包括外墻砌體砌筑、內(nèi)抹灰、外墻防水基層、外墻外保溫層、真石漆、外墻面磚、外墻干掛大理石、氟碳板、鋁合金窗安裝、窗臺GRC線、原幕墻玻璃更換等；窗洞、幕墻收口、外墻清理、空調(diào)百葉窗安裝、裝飾花籃安裝、地彈門安裝、外架拆除、臺階施工等由于該工程工程量大，工期緊，為了滿足垂直運輸?shù)男枰瑳Q定從進場之日起在屋面安裝2臺卷揚機來解決材料的垂直運輸問題，同時利用電動及手動葫蘆解決結(jié)構(gòu)件安裝時的提升問題，材料下車臨時租用吊車解決。（三）對建筑物出入口、離建筑物較近的加工場地及車道，均按要求搭設(shè)雙層安全防護棚。辦公區(qū)及材料堆場在辦公樓東側(cè)地坪搭設(shè)兩層活動板房，占地面積50平方米；材料堆場占地400平方米（未計車道）。公司全力以赴，確保該工程人、財、物的供應，提供先進的設(shè)備。對工程的順利進行具有很大的作用。采用切實可行的季節(jié)性施工措施,保持連續(xù)施工,確保進度和質(zhì)量。(1)合同計劃：根據(jù)合同工期要求，確定各單位分部工程分部控制日期以及交付安裝的關(guān)鍵日期由分公司編制。該計劃由項目技術(shù)負責人編制，由項目經(jīng)理審批。(4)日計劃，由主任工長針對現(xiàn)場進展情況安排，每天下午開碰頭會，安排第二天的工作，平衡第二天的大型施工機械，根據(jù)周計劃和當時的實際情況，明確第二天要進行的各項工作的具體作法和進度要求，為保證實現(xiàn)第二天的目標和給第三天的工作創(chuàng)造條件而需要當晚予以明確和平衡。(2)通過跟蹤與反饋，對計劃執(zhí)行的全過程的信息。使計劃動態(tài)地獲得平衡，使施工進展始終沿著合同計劃的工期進行。七、主要施工方案1）鋼管宜采用力學性能適中的Q235A(3號)鋼，其力學性能應符合國家現(xiàn)行標準《炭素結(jié)構(gòu)鋼》(GB30089)中Q235A鋼的規(guī)定。3）根據(jù)《可鑄鐵分類及技術(shù)條件》(GB97867)的規(guī)定，扣件采用機械性能不低于KTH33008的可鍛鑄鐵制造。a、立桿垂直度偏差不得大于架高的1／200。縱向掃地桿應用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。g、架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1／300。j、腳手板一般應設(shè)置在三根以上小橫桿上，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。保證垂直4m、水平6m拉接。m、腳手架的外立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。q、外架施工層應滿鋪腳手板，腳手架外側(cè)設(shè)防護欄桿一道和擋腳板一道，擋腳板高不應小于180mm?！?0176。1）腳手架拆除前應由單位工程負責人召集有關(guān)人員對架子工程進行全面檢查與簽證確認，建筑物施工完畢，且不需使用時，腳手架方可拆除。5）拆除順序為：安全網(wǎng)→踢腳桿→防護欄桿→剪刀撐→腳手片→擱柵桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不準上、下同時作業(yè)。校核拆除部位，確認需拆除后將其交底給施工班組。：砌筑墻體時采用外手掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。墻面坑凹不平處，砌塊缺楞棹角的以及切鑿的設(shè)備管線槽、洞，應用膠灰修整密實、平順。使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不至在砂漿的硬化過程中水分被磚砌塊吸走。用水泥砂漿，做成50mm見方的灰餅，灰餅厚度以滿足墻面抹灰達到平直度的要求為準，上、下灰餅用托線板找垂直，水平方向靠尺板或接通線找平，先上后下。在中層灰達到五、六成干時，用水泥砂漿抹罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。第二遍用水泥砂漿與標筋找平。拉毛或劃出紋線，養(yǎng)護待干后，再抹水泥砂漿，厚度與所充筋齊平。抹罩面灰：抹水泥砂漿罩面，厚5mm，分兩遍成活，同樣在底子灰五、六成干開始抹罩面灰，底灰上刷摻用水量10%的纖維素膠素水泥漿，緊接著抹水泥混合砂漿，抹平、壓實、趕光。，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙。斷口留在四角，拼角處粘結(jié)牢固。：安裝玻璃之前在橫梁上先放上氯丁橡膠墊塊，玻璃墊塊安放位置距邊1/4L處，墊塊長度不小于100mm,厚度不小于5mm。調(diào)整完成后安裝豎向裝飾條及打膠。膠帶紙粘貼時不允許有張口、脫落，不順直等現(xiàn)象。，進行鋁合金扣蓋安裝。（2）、預埋件施工主體結(jié)構(gòu)以完成，框架部分的預埋鐵件以完成，填充墻部分埋件應根據(jù)放線的位置，確定增補予埋件，采用? 12 穿墻螺桿兩端加10MM 厚鋼板焊接，防腐后滿抹1：2 水泥沙漿加固（螺母與螺桿滿焊防止松脫）（3）、立柱安裝1）、將立柱先與連接支座固定，然后再與先作焊在主體予埋件的角鋼支座焊接。因水平度直接影響石材橫縫的質(zhì)量，水平MM 內(nèi)。避雷體系安裝完畢后及時提交驗收。3）、防雷接地安裝。1MM，長為100177。上板時，板的下端槽口應注石材膠，上端口注密封膠。（1） 基層處理： 用水濕潤保溫層表面，對原結(jié)構(gòu)層進行清理，鑿剔突出部分，并將墻上的施工孔堵塞密實；在缺楞少角處用1：3：9混合砂漿分層補平，并刷107膠水泥漿一遍，配合比為107膠：水=1：4，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。（3） 抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的界面劑膠水泥素漿，打底應分層分遍進行抹底層砂漿（采用配合比為1：3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平、掃毛、待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度為10mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，終凝后灑水養(yǎng)護。（5） 5厚聚合物水泥砂漿外墻聚合物水泥砂漿待聚合物水泥基防水涂膜實干后即可進行聚合物水泥砂漿層施工。但不得用非整磚隨意拼揍鑲貼，面磚按縫的寬度不應小于5mm，不得采用密縫。在第一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼，從最下一層下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。（10） 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1：1水泥砂漿勾縫或采用勾縫膠，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2~3mm。 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)標準的規(guī)定。 陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設(shè)計要求。 飾面磚粘貼的允許偏差符合下表的規(guī)定： 順次項目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2用2m直尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查 成品保護 要及時清擦干凈殘留在門框上的砂漿，最好門窗上粘貼保護膜，預防污染、銹蝕，施工人員應加以保護，不得碰壞。 裝飾材料和飾件以及飾面的構(gòu)件，在運輸、保管、施工過程中，必須采取措施防止損壞。 檢查墻面是否干燥，是否符合施工要求墻面深入2cm含水率≤10％，酸堿度≤9％，若墻體太潮濕，先干燥一定時間再施工，要求距離外墻墻面完成抹灰時間最少養(yǎng)護28天以上，若酸堿度太大，則需要用草酸做中和處理。噴槍：下壺噴槍，容量500ml，容量不能太大，操作不便，口徑太小，施工速度慢，不宜大面積施工。毛刷、滾筒、鏟刀若干。使墻面平整、結(jié)實、牢固、無鼓起現(xiàn)象。2） 根據(jù)整體墻面要求，須用靠尺豎向、橫向檢查陰、陽角的垂直及平直度并彈墨線標記，用膩子修刮，保證順直度。5） 施工完畢后，須用水養(yǎng)護，每次養(yǎng)護時需用水濕透膩子層，以保護膩子層充分的水化強度。要求用力均勻，速度協(xié)調(diào)，來回滾涂道數(shù)一致，厚薄要一致。噴涂真石漆1） 選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在47Kg/cm2，施工溫度10℃以上，厚度約23mm，噴嘴距離作業(yè)面400800mm為宜。噴涂真石漆時，應控制粘度、空氣氣壓、噴口大小、“槍嘴”與作業(yè)面距離等，應保持一致。噴槍移動的速度要均勻，每一噴涂幅度邊緣，要搭接1/3幅寬，保持漆膜薄厚均勻。噴涂真石漆時，應先快速地薄噴一層，然后緩慢、平穩(wěn)、均勻的噴涂。采用砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。施工溫度不低于10℃，噴涂兩遍，間隔2h，厚度約30微米，完全干燥需7d。 　　3） 成膜過程中出現(xiàn)裂縫：在噴涂時，覆蓋不夠均勻或者太厚，在涂層表面成膜后出現(xiàn)裂縫，這種情況就要具體分析，除了施工時注意噴涂方法，必要時，應與生產(chǎn)廠商聯(lián)系，改變配方，重新試制。驗收標準：1）飾面不允許出現(xiàn)掉粉、起皮等現(xiàn)象；2）飾面不得有返堿、咬色等現(xiàn)象；3）飾面不得出現(xiàn)漏涂、透底等現(xiàn)象；4）飾面斑點的疏密要均勻。2氟碳裝飾板的厚度8～10mm，寬度不大于600mm，長度不大于1200mm。施工放線時必須使用激光放線儀與光學經(jīng)緯儀找出垂直、平整墻面，首先測量結(jié)構(gòu)基層的垂直面、平整面，隨后在墻面的頂端與下端位置用角鋼等堅固的物體固定在墻上，作為整個墻面的平整與垂直的主控制點，測量數(shù)據(jù)標在控制點上并且留出抹基層砂漿與粘貼板材的厚度，控制點與控制點之間用22號鐵絲拉緊拉直，牢牢地固定在測量標記位置。2mm，立面垂直偏差177。3定位放線用儀器重新復核墻面上的垂直點、水平點。采用環(huán)氧樹脂膠粘貼時，環(huán)氧樹脂膠應符合GB242642009《飾面石材用膠粘劑》中相關(guān)的技術(shù)要求。當板材完全找平找直后，立即將快干膠在板材的兩個上角和側(cè)邊抹壓入板材背面做臨時固定。采用環(huán)氧樹脂膠粘貼施工，應在板材定位后對粘合點情況作檢查，如有的點與墻面沒有粘貼好或離空，就需要加膠用抹子壓入板材背面補貼。 、間接粘貼氟碳裝飾板施工工藝1本工藝適用于內(nèi)墻面基層不平整或飾面板厚不一致而出現(xiàn)飾面平整度問題時，可單獨采用這種工藝，也可與直接粘貼法混合施工。4環(huán)氧樹脂膠應符合GB242642009《飾面石材用膠粘劑》中相關(guān)的技術(shù)要求。本工藝推薦一般可采用8～12mm厚度的硅酸鈣板作為襯板，防水性能和防止火災蔓延得到了保障。襯板周邊